中空聚合物微球的制备Ⅰ．无胶束乳液聚合制种子乳胶粒

为了制得具有中空结构的聚合物微球，首先以十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为乳化剂，在其用量低于CMC的条件下，进行甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的乳液聚合，制备了带羧基的种子乳液。以种子乳液为基础可通过核壳乳液聚合和适当的碱处理制得具有中空结构的聚合物微球。采用粒度仪和TEM测定了乳胶粒的直径及其分布，采用TEM和ESEM对乳胶粒结构形态进行了表征。研究了种子制备过程中单体加料方式、乳化剂用量及反应温度等对聚合稳定性、种子乳胶粒直径及其分布的影响，确定了制备种子乳胶粒的最佳工艺条件。当SDBS用量为单体总量的0．5％，采用一次性加入单体的进料工艺，反应温度为80℃时，可以得到粒径为140nm，且粒径呈单分散分布的种子乳胶粒。     

PBA/MMA-MAA核-壳型乳液聚合研究

本文以种子乳液聚合法制备了PBA／MMA－MAA核－壳型复合取合物乳液。讨论了复合聚合物时引发剂用量和补加乳化剂用量对聚合反应及乳胶粒及其分布的影响。结果表明，引发剂用量控制在0．2％（wt)，乳化剂用量在0．75％（wt)，可制得粒径分布较窄且性能良好的核－壳型聚合物乳液用于毛面剂中。     

含氟丙烯酸酯共聚物无皂乳液的粒子形态与性能研究

研究了通过半连续滴加法制备的无皂含氟丙烯酸酯聚合物乳液乳胶粒形态、聚合条件对乳胶粒粒径的影响,测定了乳液性能和乳胶膜的表面性能。制备的含氟乳液的乳胶粒呈圆形,粒径分布窄。乳液稳定性好,含氟乳胶膜对水的接触角为110.2°,吸水率低,表现出优异的表面性能。     

P(MMA-MA)/OMMT共聚乳液的合成工艺研究

在氧化-还原引发体系下进行原位乳液插层共聚合,制备了聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯)/有机蒙脱土[P(MMA-MA)/OMMT]纳米复合材料。通过分析制得乳液的稳定性及乳胶粒粒径,确定了最佳聚合工艺,包括最佳乳化剂浓度、引发剂浓度、反应温度等。结果表明:当乳化剂浓度为7%、引发剂浓度为0.3%和反应温度在60℃时,乳液中乳胶粒的粒径尺寸较小,且乳液稳定性很好。     

P(MMA-MA)/OMMT共聚乳液的合成工艺研究简

在氧化-还原引发体系下进行原位乳液插层共聚合,制备了聚（甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯）/有机蒙脱土[P（MMA-MA）/OMMT]纳米复合材料.通过分析制得乳液的稳定性及乳胶粒粒径,确定了最佳聚合工艺,包括最佳乳化剂浓度、引发剂浓度、反应温度等.结果表明：当乳化剂浓度为7％、引发剂浓度为0.3％和反应温度在60℃时,乳液中乳胶粒的粒径尺寸较小,且乳液稳定性很好.     

MPS/OTES共聚乳液的制备与性能研究

选用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（MPS）和辛基三乙氧基硅烷（OTES）为共聚单体，十二烷基硫酸钠（SDS）和聚氧乙烯辛基苯酚醚-10(OP-10)为乳化体系，采用乳液聚合方法成功制备了稳定的MPS/OTES乳液。探究了不同工艺条件对乳胶粒粒径和乳液性能的影响，利用FT-IR、SEM、TEM、纳米粒度和电位分析仪等对乳胶粒形态和结构进行了分析。结果表明：随着单体MPS质量比的增加，乳液粒径先减小后增大，MPS:OTES=2:1时，乳液的粒径最小；当酸性催化剂DBSA用量为1.33～1.67%时，乳液粒径在100 nm左右，粒径分布较窄，乳液稀释稳定性、离心稳定性、储存稳定性良好。     

苯丙乳液的粒径与形貌控制研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为单体,采用半连续种子乳液聚合工艺,制备了苯丙聚合物乳液,研究了乳液聚合过程中的制备工艺、引发剂类型、乳化剂用量、种子乳液的乳化剂用量、预乳液和引发剂的滴加速率对不同阶段的乳胶粒粒径及其分布的影响。结果表明:半连续种子乳液聚合,单体滴加工艺制备的乳液粒径最小;引发剂种类对粒径无影响;乳化剂用量为10%时,乳液的粒径为96 nm,且分布宽度最窄,在种子乳液中乳化剂用量为40%时,乳液粒径最小,为104 nm;当预乳液滴加速度小于163 mg/s,引发剂滴加速率小于11.5 mg/s时,粒径未有变化。TEM测试表明了乳胶粒在整个乳液聚合过程中的成核长大的机理,并得到乳胶粒形貌可控的最佳方案。     

国内简讯

《高固体含量多分散聚合物乳液开发技术研究》项目获江苏省科技进步三等奖由储富祥研究员主持承担的《高固体含量多分散聚合物乳液开发技术研究》项目获2 0 0 3年江苏省科技进步三等奖。该项目研究了高固体含量多分散聚合物乳液的制备过程 ,探讨了聚合配方及工艺对乳液聚合的影响 ;研究了乳胶粒粒径分布对乳液粘度及固体含量的影响 ,确定了制备高固体含量多分散乳液最佳的粒径分布 ;研究了二次成核法制备多分散乳液的方法 ;考察了表面活性剂种类对二次成核的影响 ;研究了多分散乳液粒径分布对乳液成膜性能的影响。在上述研究的基础上 ,根据…     

纳米紫胶蜡乳液的制备

为了扩展紫胶蜡的应用形式,利用Shah法制备纳米紫胶蜡乳液。通过单因素实验对纳米紫胶蜡乳液制备工艺中的各个影响因素进行选择,从中选取对纳米紫胶蜡乳液粒径影响较大的3个因素:乳化剂中三乙醇胺配比、转速、乳化温度进行进一步的优化,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理,采用响应曲面法以平均粒径为响应值作响应面和等值曲线,得出最佳工艺条件为:阴离子乳化剂质量分数15.9%、转速890 r/min、乳化温度90℃,在优化条件下制得的乳液平均粒径为30.5 nm,且具有良好的分散性和稳定性。     

氯乙烯悬浮聚合用ACR乳液及抗冲PVC树脂的制备

采用种子乳液聚合工艺制备了ACR乳液,并与氯乙烯悬浮聚合制备了抗冲PVC树脂,考察了种子单体配比对种子乳液粒径的影响,种子乳液用量对ACR乳液粒径的影响,ACR乳液粒径对抗冲PVC树脂性能的影响。结果表明:1由于共聚的2种种子单体的结构相近,因此其配比对种子乳液粒径影响不大;2采用不同种子乳液用量制得的ACR乳液,实测粒径与理论粒径相差在7 nm以内,表明ACR乳液的粒径是可控的;3ACR乳液的适宜粒径为(200±10)nm,此时PVC树脂的冲击强度得到大幅提升,拉伸强度略有下降,维卡软化温度基本不受影响;4该ACR乳液与氯乙烯悬浮聚合时没有粘釜问题。     

改性聚丙烯酸酯水溶胶的合成及其胶膜性能的研究

采用EVA乳液作为改性物质，合成了聚丙烯酸酯水溶胶，既保持了纯聚丙烯酸酯水溶胶的优点，又克服了其不足。讨论了聚合工艺、丙烯酸用量、EVA乳液用量以及氨化温度等对乳液和水溶胶的影响。     

反应型乳化剂对醋-丙微皂乳液聚合及性能的影响

以醋酸乙烯酯,丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为原料,采用反应型乳化剂SVS与传统乳化剂（SDS,OP-10）复配,制备了具有核壳结构的醋-丙微皂乳液,讨论了软硬单体的选择,乳化剂选择及用量对乳液及涂膜性能的影响,并采用DSC,TEM等对共聚物的结构和乳液的性能进行表征。结果表明,通过半连续核壳乳液聚合方式,采用合适的反应型乳化剂复配体系,可用于制备综合性能优异,乳胶粒子粒径在80-100nm的醋-丙微皂乳液。     

四元纯丙无皂共聚物乳液的研制

采用反应型乳化剂，制备了四元纯丙共聚物乳液。讨论了该乳液的聚合工艺、引发剂、聚合温度、搅拌速率对乳液性能的影响。比较了该乳液和常规乳液的性能指标，试验结果表明，与常规乳液相比，该无皂乳液的耐水性和稳定性明显提高。     

扩链剂对含氟聚氨酯乳液性能的影响

采用预聚体分散法合成含氟聚氨酯乳液，分析了扩链剂种类及含量对乳液性能的影响。研究发现不同的扩链剂对含氟聚氨酯乳液的稳定性有不同的影响，而对于同一种扩链剂因其含量的不同对乳液性能影响也有差异。     

有机硅改性-丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能研究

文章研究了有机硅单体与丙烯酸类单体的乳液聚合反应,制备出高性能的改性丙烯酸酯乳液。主要讨论了乳化剂、引发剂、有机硅加入方式及用量对乳液性能的影响。用有机硅改性丙烯酸酯乳液制成的涂料具有优越的耐水性,其耐洗刷性可达6万次。     

含羟基叔氟微乳液的合成及水性双组分聚氨酯清漆的制备

以叔碳酸乙烯酯、丙烯酸六氟丁酯、含羟基单体、反应型阴离子乳化剂、非离子乳化剂、（甲基）丙烯酸及其酯类单体等为原料制备了新型含羟基叔氟共聚物乳液。考察了反应温度、乳化剂用量、乳化剂配比、引发剂用量、有机氟单体等对乳液聚合过程的影响；并对制备的乳液进行了红外、机械稳定性等的表征，确定了最佳反应条件。利用该新型乳液和水性固化剂，制备了常温固化水性双组分聚氨酯涂料，并进行了测试表征。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液合成工艺的研究

采用种子乳液聚合法制备了聚氨酯-聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液。比较了4种不同合成工艺对PUA复合乳液性能的影响。试验结果发现，单体中和合成工艺的PUA复合乳液的贮存稳定性、机械性能和耐水性好，具有工艺简单、污染小、成本低的特点。     

星型环氧乳化剂合成及乳液的性能研究

采用自制星型乳化荆合成水性环氧乳液,考察了乳化剂的结构与环氧乳液稳定性及涂膜性能的关系,优化了乳化荆在制备环氧乳液过程中的主要参数。研究结果表明：聚乙二醇和环氧树脂E-20中环氧基与羟基的物质的量比为1．5：1．0、聚乙二醇的相对分子质量为4000、乳化剂用量为10％时,制备的环氧乳液稳定性高、成膜性能优良。     

用AMPS合成高耐水性丙烯酸乳液压敏胶的研究

运用可聚合乳化剂AMPS和极少量低分子化剂CO－436相配合，采用特殊工艺的半连续无皂乳液聚合方法，研制出了一种耐水性较好的丙烯酸乳液压敏胶，并就其各种性能及影响因素进行了考查，结果表明，聚合工艺对AMPS乳液的聚合稳定性有较大影响，用可聚合乳化剂AMPS合成的丙烯酸乳液压敏胶具有较好的耐水性。     

水性含氟耐候防锈涂料的制备及应用

采用核壳乳液聚合法,并加入磷酸酯功能单体(PAM-100),制备了氟单体用量为5%的含氟丙烯酸酯聚合物乳液。分析了含氟单体、乳化剂、磷酸酯功能单体等因素对乳液合成的影响。用合成的乳液配制了水性防锈涂料,并对其性能进行测试。