NF－15A砂辊碾米机的改进设计

ＮＦ－１５Ａ砂辊碾米机的改进设计张孝善福建省机械科学研究院砂辊喷风碾米机具有压力小、产量高、成品白米碎米少和含糠量低等优点。因此深受城市、农村广大粮食专业户的欢迎。在大米加工成套设备中，采用“轻机多碾”的加工工艺中砂辊喷风碾米机更是不可缺少的关键设备...     

逆向立式砂辊碾米机的结构分析与探讨

立式砂辊碾米机作为一种先进的碾米设备,具有碾白精度高、均匀度好、碎米率低等特点。立式砂辊碾米机按进出料方式或米粒流体流动方向与重力方向是相同还是相反,可分为顺向和逆向立式砂辊碾米机。介绍了这两种立式砂辊碾米机特点,重点对逆向立式砂辊碾米机的结构特点、应用进行了分析与探讨。     

降低杂交稻谷加工破碎率途径的研究Ⅱ碾米条件下的碎米率结合砻谷条件的综合分析

根据砻谷条件，对采用砂辊碾米机加工国产杂交稻、常规稻和日本稻(对照)的碾米实验结果进行了分析。第一，初期爆腰率对总碎米率的影响最大，因此必须在收获、干燥和储藏运输等各个环节对爆腰率作严格控制；第二，杂交稻的碎米率比常规稻高出约10％，其原因主要在于外形尺寸长而薄，加工中容易破碎，必须选择适当的加工设备类型和工艺参数，特别是砂辊碾米机与铁辊碾米机的合理搭配。     

螺旋砂辊开槽机

1976年商业部在衡阳召开了全国碾米设备集中优选试验会议,经过优选试验认为NM30型碾米机的螺旋砂辊是目前国内较理想的碾米砂辊,这种砂辊结构使碾白室的内部压力增加比较均匀,因此对米粒的碾白作用也较均匀。合理的截面收缩率可以得到较好的工艺效果,使碎米减少,出米率提高,米温降低,精度均匀。过去在砂辊上开槽是人工凿的,由于砂辊很硬,用力又不能过猛,一付砂辊要凿8—12小时,这既浪费工时又不能保证砂辊槽形的准确,因而会影响米机的工艺效果。使用螺旋砂辊开槽机在10分钟内能加工一付砂辊,这不仅提高了生产率而且能保证槽形的准确。     

基于离散元法砂辊碾米机碾白室内物料运动仿真

以立式砂辊碾米机为例,运用离散元法分析软件EDEM对碾白室内物料运动过程进行仿真计算。建立碾白室和糙米籽粒的离散模型,设置相应的参数,对砂辊碾米机碾白室内物料流进行离散元模拟。得出碾白过程中糙米籽粒运动轨迹曲线、受力大小,将这些数据以图表形式显示便于分析仿真结果,研究成果为研究碎米产生机理提供了参考依据。     

超大型立式砂辊碾米机的应用

稻米加工企业正在向集约化、规模化、大型化的方向发展,稻米加工新技术和新装备也在不断的研发制造中,新型高效的超大型立式砂辊碾米机的产生将较大提升大米加工效率。介绍了超大型立式砂辊碾米机的主要结构、工作原理与技术指标,并对设备的机械性能、工艺性能以及生产线运行数据进行检测,数据表明:采用最先进砂辊和碾磨室设计的超大型立式砂辊碾米机,糙米处理量可达11~13 t/h,能耗较现有设备可节省30%。     

从日产100t立式机组谈碾米生产注意事项

在大米加工的工艺流程中,碾米工序是很重要的一环,因为它直接影响大米的出米率和成品的精度。只有基本了解碾米机的主要结构后,合理地操作设备,才能使碾米机的功能得到充分的发挥,使工艺指标和经济效果得到大家认同。本文重点从日产100t立式碾米机组谈谈生产的注意事项。1.选择好工艺流程厂房布置需充分考虑降低电耗,节约能源,一定要正确地选择适应当地稻谷品种的工艺流程。只有以合理的工艺流程为基础,才能保证加工大米达到良好的工艺指标。20世纪80年代为了提高出米率,业内就总结出了“多机轻碾”或“快速轻碾”的新工艺;砂辊碾米机属于“…     

碾米机类型及生产原理

碾米是应用物理或者化学的方法,将糙米表面的皮层部分或全部剥除的工序.目前世界各国普遍采用物理方法,即机械方法。机械碾米法是运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的办法。所用的机械设备称为碾米机。碾米机的分类形式有很多种，根据碾辊材料的不同，分为铁辊、砂辊和砂铁结合辊。根据碾辊轴的安装形式，又可分为立式和横式两种。其中立式碾米机多采用砂辊和铁辊，横式碾米机砂辊、铁辊和砂铁结合辊三种都有采用。根据碾白作用力的特性，碾白方式分为摩擦擦离碾白和碾削碾白两种。     

不同脱皮设备对青稞米加工碎米率的影响

采用青稞为原料,对比了青稞米加工中柔性脱皮机和碾米机对碎米率的影响。分析了2种脱皮设备对青稞麸皮中淀粉含量的变化趋势和原因,探讨了入机水分、脱皮率、灭酶、筛分工序等对青稞米加工过程中碎米率的影响。研究结果显示,青稞米加工最佳的入机水分为16%;碎米率随着脱皮率升高而升高,碾米机的碎米增长率高于柔性脱皮机;脱皮率10%时,灭酶对碎米率无显著性影响,脱皮率10%时,灭酶处理使碎米率显著上升;脱皮率10%时,筛分工序能够降低碎米率和提高青稞米粉的亮度;柔性脱皮机能缓解青稞制米时碾米机过碾的问题,降低了富葡聚糖相中淀粉的含量。     

“多倍体稻谷”碾白设备浅析

稻谷加工工艺中碎米主要在碾白工段产生。多倍体稻谷作为一种新型的稻谷品种,目前的碾米机无法满足其碾白加工的需求。通过多倍体稻谷与早籼稻谷的物理特性与试验机的碾白效果对比,在现有碾米机基础上进行改造,开发出适合多倍体稻谷的碾白设备。设计了新型的碾白砂辊,减少了米粒在碾白室的运动时间;出料嘴处采用柔性压力调节机构,使得压力调节柔和、平顺;米筛采用整体筛架固定,实现米筛与碾白砂辊之间间隙可调;改进了米刀的固定方式,实现米刀与碾白砂辊之间的间隙可调。改进后的碾米机可适用于各种稻谷品种的碾白加工需要,碾米机的实用性和通用性得到极大的提高。     

降低杂交稻谷加工破碎率途径的研究(I)--砻谷条件对不同品种稻米破碎率的影响

本文在测定国产杂交稻、常规稻和日本稻 (对照 )的相关参数的的基础上 ,进行了砻谷实验 ,分析了砻谷机型和加工条件对不同品种稻米破碎率的影响 ,弄清了杂交稻破碎率高的原因。实验结果表明 :与常规稻和日本稻相比 ,杂交稻的一次脱壳率和出糙率低 ,糙碎率高 ,其主要原因在于杂交稻糙米的长径比大 ,且不成熟、不完善粒多 ,因此砻谷加工就易断裂 ,故杂交稻不适合使用冲击式砻谷机 ,而使用胶辊式砻谷机时 ,糙米厚度与胶辊间隙之比也不能小于 0 .65。     

低温升留胚米机的研发

介绍了低温升留胚米机的工作原理、结构、主要技术参数的选择及生产试验结果,以期为我国碾米设备的技术发展提供一种新的思路.该机采用了与现有碾米机完全不同的全新碾白室结构,使碾白过程的米粒温升低、增碎少、留胚率高、出品率高,生产同样精度的大米所需碾白次数少,应用此设备可简化碾米工艺流程,节省设备占地面积和车间建筑面积,尤其是可降低电耗50%以上.     

砻谷工序中稻谷破碎的探讨

从稻谷品质、工艺设备和操作水平几方面阐述了砻谷加工中碎米增多的原因,并对降碎方法进行了讨论。控制砻谷增碎措施包括严格控制稻米原料,分级加工,调节稻谷含水量,控制稻壳中的含糙率,同时要合理安排砻谷工艺,改善砻谷机的操作管理水平。     

大米加工中增碎过多的原因及解决方法

对目前大米加工中增碎过多的原因进行了分析,着重探讨了米厂工艺及设备操作造成增碎过多的因素,并提出了一定的解决办法。     

米糠成分与大米加工精度的关系

通过对各道米糠成分的测定分析,结果表明:一机米糠所含灰分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维较高;二、三机米糠含还原糖的量较高;各机米糠水分含量的变化不大;大米的精度越高,二、三机米糠所含粗纤维越低,出米率越低,碎米率越高,灰分的含量越低。     

不同脱皮设备对青稞米加工碎米率的影响研究

本实验采用青稞为原料,对比了青稞米加工中柔性脱皮机和碾米机对碎米率的影响。分析了两种脱皮设备对青稞麸皮中淀粉含量的变化趋势和原因,探讨了入机水分、脱皮率、灭酶、筛分工序等对青稞米加工过程中碎米率的影响。研究结果显示,青稞米加工最佳的入机水分为16%;碎米率随着脱皮率升高而升高,碾米机的碎米增长率高于柔性脱皮机;脱皮率＜10%时,灭酶对碎米率无显著性影响,脱皮率＞10%时,灭酶处理使碎米率显著上升;脱皮率＞10%时,筛分工序能够降低碎米率和提高青稞米粉的亮度;柔性脱皮机能缓解青稞制米时碾米机过碾的问题,降低了富葡聚糖相中淀粉的含量。     

双螺杆挤压复合方便粥配方优化及品质分析

为促进低值大米深加工综合利用及满足市场对营养方便速食粥的需求,本研究特开发研制高蛋白、高膳食纤维的方便粥.本实验采用D-最优混料设计研究碎米、大豆蛋白粉、藜麦、黑豆、燕麦、黑米6种原料的不同配比对方便粥感官及品质的影响.结果表明:方便粥主要混合原料最优配方为碎米粉50％、大豆蛋白粉14％、藜麦粉20％、燕麦粉5％、黑豆...     

图像处理法在大米碎米率检测中的精度分析

大米是人类重要的食物,在粮食中占有重要的地位.为了保障我国的粮食安全,需要特别重视提高粮食生产能力,并为商品粮食的收购及市场流通提供快速、准确的外观品质检测手段.针对目前常用的手工法检测大米碎米率速度慢的问题,本试验采用数字图像处理的方法对其进行检测.该方法首先采用阈值分割算法对图像进行分割,其次提取图像特征,最后根据特征参数计算大米碎米率.试验表明,图像法不但速度快,而且与手工法测定碎米率含量具有很好的相关性.