海鸥牌酱油

海鸥牌酱油是上海出口的高级优质酱油.二十多年来是行销国内外和招待外宾烹调佐餐之用的一种营养丰富的调味品,深受海外侨胞和国际友好人士的欢迎和好评. 海鸥牌酱油是沿用我国古代传统生产方式,采用科学方法,加以改良的一种独特的生产工艺酿制而成的高级优质酱油.海鸥酱油品质清彻,呈棕褐色,鲜艳而有光泽,香气醇厚浓郁,口味鲜美适口,具有传统的特色风味,是烹饪、调料和凉拌的理想调味佳品. 海鸥牌酱油,系采用精选的优质黄豆和小麦为     

海鸥牌酱油为什么能飞向世界

上海酿造六厂前身为万升酱园,始创于清同治十一年(1872年),从事酱油生产至今已有近一百二十年的历史。从60年代起工厂逐步发展和扩大,开拓生产了饴糖、酱色、植物发泡蛋白粉及牛肉、鸡汁、麻辣系列汤料等多种新型产品。现今年产酱油12,000吨,其中海鸥牌系列酱油8000吨,远销欧美、东欧、南美等30多个国家和地区,誉满全球。海鸥牌酱油飞向世界已30多年,为什么畅销不衰?具体做了以下几点工作:     

改进酱油生产的质量管理

一、搞好质量管理的重要意义 酱油是我国具有悠久历史的传统产品,千百年来已成为人们日常生活中不可缺少的调味必需品。上海又是一个特大城市,市场酱油供需量大,品种质量要求高,生产酱油还必须用粮食豆麦为原料,通过原料处理、微生物制曲、发酵等一系列复杂过程,靠人的精心管理,最后才能获得美味可口的好酱油。所以要搞好酱油生产,质量管理是关键。     

我们是怎样实现酱油生产不加酱色的

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我厂从1954年起,就停止在酱油中加酱色了。多年来,我厂出的酱油一直是原色酱油。由于工艺操作方法的改进,取消加酱色不但没有影响酱油质量,而且使酱油更符合于卫生要求,同时还提高了酱油出油率。这里就把我们的作法叙述如下: 酱油质量的优劣等级,主要由酱油中可溶性无盐固型物,氨基酸,还原糖等的含量高低     

加强生产管理 降低酱油原料成本

酿制酱油的主要原料是豆粕、面粉、麸皮、食盐和水。自从原料价格放开以后,这些原辅料价格逐步上涨很快,特别是主料豆粕的每吨价格1995年初1960元,以后逐步上涨,到1996年初2650元,目前3050元;面粉、麸皮也同样调价上涨,严重影响每吨酱油生产的原料成本。在这原料昂贵的的情况下,如何加强生产管理,以求降低每吨酱油的原料单耗,从而相应达到降低原料成本,这是迫切需要加以重视和探讨的。上海海鸥酿造公司酿造五厂在厂领导的重视下,做了以下工作,降低了成本。     

日本酱油生产中蛋白利用率是怎样逐步提高的

酱油是我国发明的发酵产品,但是,由于几千年来封建社会的束缚,发展十分缓慢,直到本世纪初期仍停留在家庭作坊的生产水平。作为工业化的大生产,只是近几十年来的事。目前,日本生产酱油的蛋白利用率已达到90%左右,研究一下日本酱油酿造的发展状况,进而探讨蛋白利用率提高的关键环节,对于我国的酱油酿造,似乎是十分必要的。     

海鸥有机(生态)酱油的生产和认证

文中概述了按照有机食品加工的基本要求 ,采用已获得有机食品颁证的有机无农药颗粒大豆、有机无农药小麦及天然海盐、净化水 ,运用传统酿造工艺及现代先进技术 ,成功生产出目前国内唯一酿造安全调味品—有机 (生态 )酱油并获得国际有机食品认证机构认证     

酱油生产中怎样蒸好料

在酿造酱油的生产过程中,蒸料是一个重要的环节,原料蒸煮能否达到蛋白质一次变性的要求,对成品酱油的质量好坏和原料蛋白质利用率的高低,有相当大的关系。因此酱油生产时,首先要把料蒸好。     

小企业怎样生产合格发酵酱油

从理论到实践对小企业生产酱油进行了详细的介绍，对生产起到了一定的指导意义。     

全面质量管理在酱油生产中的应用

开展全面质量管理工作是一项新的科学,是开辟企业科学管理的新途径。国外早在三十年代就开始应用质量管理,从事后检验及数理统计方法,发展到全面质量管理阶段,它对企业的管理及产品质量的提高起了很大的怍用。我们学习和应用全面质量管理的方法和经验,一是要结合企业的特点,二是不能生搬硬套,使参加质量管理工作人员易掌握易接受,三是要有一个正确的态度,防止不加选择,不作分析的盲目倾向。最终通过开展全面质量管理工作,把企业的产品质量提高到先进水平,降低成本,提高经济效益。现对如何搞好企业的全面质量管理以及对我厂开展质量管理工作的设想谈点粗浅认识。一、全面质量管理的基本特点1.全面的质量管理工作贵在一个“全”字。要把全厂(企业)各项工作都纳入“质量第一”的轨道。质量是企业的生命,要生存就要保证产品质量,产品质量的高低是企业工作质量的综合反映,     

我厂是怎样加强劳动定额管理的

我厂于八○年开始实行超定额计件工资制,劳动定额管理工作有较好的基础。随着经济责任制的进一步落实,劳动定额管理中一些潜在的问题逐渐暴露出来。这些问题主要是:一、劳动定额种类繁杂,劳资部门管得太细,导致劳动定额脱离实际。我厂生产过程主要由上案帮料、制帮、     

浅谈怎样加强棉花质量管理

浅谈怎样加强棉花质量管理河南省太康县王集轧花厂丁其安下面根据本人２０多年的棉麻工作经验和体会，谈谈怎样才能真正加强棉花质量管理，切实提高棉花质量。一、加强教育，树立于部职工的质量意识首先要纠正一些职工的错误认识。棉花是国家的重要物质，由国家统一计划调...     

质量管理点在酱油生产上的应用——兼谈酱油质量整顿体会

加强质量管理,提高产品质量是每个企业极为重视的大事。酱油生产同样如此。这次“质量万里行”活动给劣质酱油质量曝光在酿造行业引起了强烈的反响。武汉市四家企业因酱油细菌数严重超标或理化指标不合格被列为“黄牌警告”或限期整改。本文结合这次整改实际,试图用质量管理的模式,实行强化管理,控制酱油工序作业现场,使生产全过程处于良好受控状态,以保证生产合格的酱油,探索一条质量管理的新路子。     

加强酱油质量管理工作的体会

武汉蔬菜综合加工厂是一个生产酱油、食醋、酱类、酱咸菜的综合性加工厂.职工共三百二十二人。其中酱油车间为二十九人.我厂酱油生产是采用低盐固态汽浴保温发酵工艺,一九八○年共生产(特、甲级油综合计算)酱油六千四百三十五吨.工人劳动生产率为每人每年平均生产酱油二百二十一吨.前几年由于生产管理不善,工人积极性没有调动起来,酱油质量差,蛋白质利用率低。一九七九年开始,我们加强了生产过程中的质量管理工作,使生产逐步地由被动转为主动,酱油年产量一     

酱油生产的卫生管理

酱油是人们日常生活中不可缺少的调味品,产销量大,供应面广,其产品卫生质量的好坏直接关系到人民身体健康,因此应加强酱油的卫生管理,确保产品的卫生质量。我站于1981年—1982年对本市酱油的卫生质量进行了调查,共采取酱油107份,合格12份,其合格率仅为11.21%.据调查本人认为,目前在酱油生产上普遍存在着设备简陋,工艺大部分手工操作,卫生条件差,产品卫生质量低,缺乏必要的卫生管理制度等问题,应引起重视.自《食品卫生法》颁布以来,酱油生产单位都十分关注如何提高酱油卫生质量问题。为此,笔者就目前酱油生产上存在的卫生问题,提出以下几点意供见大家参考.     

小型酱油厂怎样生产合格发酵酱油

近年来,市场各种酱油竞争问世,小型酱油酿造作坊也如雨后春笋兴起,同时一些“无粮勾兑”的“超低价酱油”也泛滥成灾,影响人们身体健康,广大消费者难辨真伪,苦不堪言,小企业,小作坊怎样采用科学的生产方法,考产出符合质量卫生标准的合格酱油已成为当前急需解决的迫切问题,现就小型酱油厂用豆类,麸皮,豆饼等原料,利用简易设施,采用科学制曲,发酵,生产酱油的方法介绍如下。     

海鸥有机(生态)酱油的研制

本研究按照有机食品加工的基本要求，采用已获得有机食品颁证的有机无农药颗粒大豆、有机无农药小麦及天然海盐、净化水，运用传统酿造工艺及现代先进技术，研制成功目前国内首家（唯一）获得国际有机食品认证机构认证的酿造安全调味品－有机（生态）酱油。     

加强发酵管理,提高酱油质量和原料利用率

酱油酿造过程有原料处理、制曲、发酵、浸出滤油及加热配制等五个主要工序,对产品质量和原料利用率都有十分密切的关系。其中发酵过程是利用米曲霉、酵母及细菌等微生物所分泌的各种酶引起的一系列复杂的生物化学变化,即将原料内各种成分经过蛋白质分解作用、淀粉糖化作用、酒精发酵作用,酸类发酵作用及酱醅(或酱醪)成熟作用,积累了大量的代谢产物,并使所产生的鲜味、甜味、酒味、酸味、苦味、涩味成分和盐水中的咸味成分相化合和结合,逐渐变成极其复杂的具有特殊色、香、味、体的酱油.酿制酱油由于原料的不同,配比的不同,以及所采用发酵方法的各异,成品的质     

酱油生产中怎样把发酵工作做好

发酵是借助微生物的新陈代谢作用所分泌的酶,将不同的物质进行分解和合成,生成积累特定的代谢产物的过程。酱油酿造的发酵是将成曲拌入一定量的盐水后,再装入缸、桶或池子等容器内,进行保温或不保温发酵,利用微生物所分泌的酶,把酱醅中的物料主要是蛋白质和淀粉质等成份,经过蛋白酶分解作用,淀粉糖化作用,酒精发酵作用、酸类发酵作用,酱醪合     

酱油生产中怎样做好浸泡滤油工作

一九五八年以来,国内酱油生产采用了浸出法。浸出法包括浸泡(将保温发酵成熟酱醅中的可溶性物质,溶解在浸泡油中)和滤油(是利用一种竹垫物料为介质,使可溶性物质通过,而将不溶性物质截留,把酱油与酱渣分离开来)二个工序。大多数酿造厂以原池浸出,即在发酵缸或发酵池的底部,按装好滤油竹垫假底和放油管阀,保温发酵酱醅成熟后,不必移醅而直接加入三、四油,经一定时间的浸泡后,再把酱油过滤出来。