电厂锅炉启动操作法的改进

通过对锅炉启动过程中参数控制的难点进行分析，总结出了“机组并网前通过控制燃烧强度来控制主汽温度、机组并网后用减温水来控制主汽温度”的启动操作方法，并配合以油枪喷嘴口径调整，基本解决了锅炉启动过程中参数控制难的问题。     

600MW超临界直流锅炉主蒸汽温度控制

文章主要分析了直流锅炉主蒸汽温度超温和低温的危害并提出了直流锅炉主汽温度控制方法以及直流锅炉主蒸汽温度运行中控制的心得体会。     

2号锅炉过热蒸气温度偏低的原因分析

能源动力中心2号锅炉在运行中汽温经常偏低，特别是在掺烧煤粉时，汽温更是达到了控制低限，影响汽轮机的安全运行。文章通过对汽温控制过程的分析，查找影响2号锅炉汽温偏低的原因，制定了防范措施，为汽温控制提供可靠的途径。     

加法器在锅炉汽包水位控制系统中的应用

介绍了蒸汽锅炉水位控制系统中如何应用一个加法器，实现当主汽流量变化较大时，给水流量跟踪主汽流量来达到控制汽包水位目的的一种控制方法。     

一种烧结工序多热源利用发电工艺

从余热发电角度出发,对2×150m~2烧结机余热资源的分布情况及热烟气余热回收进行了探讨。针对烧结工序生产不稳定的特点,在改变环冷机余热取风方案的基础上,利用主烟道废气和环冷机烟气进行余热发电,由环冷机余热锅炉对主烟道锅炉产汽进行再热后进入汽轮机发电,采用多热源供汽协同控制,实现了发电系统的可靠运行。采用新方案后外供电量可提高9%左右且总投资减少,项目投资回收期缩短。本文从工艺设计角度对设备选型及参数确定进行了详细介绍与分析,以供同行参考。     

模型预测控制火电机组再热蒸汽汽温的研究与应用

为了提高火电机组再热蒸汽汽温控制的稳定性，基于模型预测控制技术，结合锅炉实际运行方式，提出了模型预测+二次风门控制技术，实现了再热蒸汽汽温的优化控制，减温水用量下降了91.2%，再热器出口温度变化标准偏差降低了49.5%，手动干预次数下降了77.7%，再热蒸汽汽温控制的稳定性大大提高。     

2500m^3高炉汽动鼓风机控制系统应用

主要介绍汽动鼓风机、150t锅炉自动控制系统的组成、控制调节功能及连锁控制实现方法、控制原理。     

基于自适应变参数策略的干熄焦余热锅炉主汽温控制方法研究

针对干熄焦余热锅炉主蒸汽温度控制波动大的问题,提出了一种主汽温优化控制方案,设计了基于自适应变参数调整的前馈+PID反馈的控制策略,在实际应用中取得了良好的效果。     

余热发电双压锅炉主、副汽参数干涉规律研究

在余热双压发电系统中,压力式热力除氧器的除氧水箱兼做低压锅筒,中压系统做功工质取自低压系统,导致主、副汽参数存在复杂的内在耦合关系,使得主、副汽参数的调节存在相互干涉现象。明确主、副汽蒸汽之间存在最佳分配关系,是优化发电系统运行参数、提高系统发电效率的前提。以某余热发电系统为例,建立一定热源条件下余热锅炉主、副汽参数干涉模型,研究了主、副汽压力匹配对蒸汽参数、和效率的影响规律。论文的研究结果可以为余热发电双压锅炉主、副汽参数的运行优化提供指导。     

OPTO22热备控制系统在锅炉水位控制中的应用

为使OPTO22控制系统实现自动热备功能，需要解决主控制器与备份控制器之间的组织连接，数据传输，控制器异常检测，主控制器与备份控制器之间互切等一系列问题。本文针对这些问题进行了详细的讨论，提出解决方案，并应用于锅炉水位控制中。     

55t/h锅炉技术改造成功经验

介绍了35t／h锅炉扩容改造为55t／h非标锅炉的技术成功经验。从增加锅炉的容积、受热面面积、燃烧器喷嘴改造三个方面介绍了对锅炉本体的改造，改造后实现了锅炉的水位、汽温及燃烧自动调节，提高了锅炉的热效率为以后的锅炉扩容改造提供了实践经验。     

基于烟气再循环的燃气注汽锅炉低氮燃烧特性研究

本文简要分析了NOx形成原因以及热锅炉效率,以燃气注汽锅炉为主要研究对象,开展调查并进行分析。为了解决燃烧过程中NOx排放过多的问题,提出了使用烟气再循环技术的建议,以求实现燃气注汽锅炉低氮燃烧,降低NOx的排放。     

小孔消声器的设计及应用

锅炉排汽管因其压力高，排汽量大，从而产生很大的噪声，直接影响着生活、工作及心身健康是一大社会公害。本文叙述了设备噪声的控制标准，小孔消声器的消声原理及设计计算方法，并附有实例。为工业锅炉房的消声降噪提供了一种方式。     

130t/h混烧锅炉主蒸汽温度控制优化方案

在常规锅炉主蒸汽温度自动控制方案的基础上,对攀钢集团新钢钒能源动力中心7#锅炉的特点进行了分析,结合锅炉参数与主蒸汽温度自动控制的相互关系,以及相关的工艺要求,针对表面式减温器调节汽温滞后大,调整难的特点,提出了超前校正串级控制的方法,并在过热蒸汽温度控制系统中得到成功运用,汽温调节精度可以控制在±3℃以内.     

首钢矿业烧结厂余热锅炉激波吹灰效益显著

首钢矿业公司烧结厂为节约能源、降低消耗，早在1999年，就实施了烧结余热回收工程，并取得了巨大的经济效益和环境效益。但随着时间的推移，由于余热锅炉翅片粘灰越来越多，严重影响了热交换效率，余热锅炉产汽量下降了50％。     

工业锅炉汽鼓水位测量

采用单室平衡容器和差压变送器测量锅炉汽鼓水位，使用计算机软件计算补偿压力以及温度造成的误差，简化了双室平衡容器补偿的安装方式，提高汽鼓水位测量精度，保证锅炉运行安全。     

烧结余热锅炉及蒸汽系统优化

介绍了某公司烧结余热锅炉系统及低压蒸汽管网现状。为充分回收烟气余热，对余热锅炉进行提压升级改造。通过提高锅炉产汽压力及蒸汽温度，将部分蒸汽送进汽轮机做功，再抽汽供热，实现能量梯级利用。改造后提高了低压蒸汽管网运行调节灵活性，解决了蒸汽放散噪音等问题，有较好的经济效益。     

亚临界燃油(气)锅炉机组汽温控制的优化

详尽地解析了上海自动化仪表有限公司的亚临界燃油(气)锅炉汽温控制系统,归纳总结了该汽温控制系统的特性。介绍了基于导前温度的温差估算补偿算法的主汽温控制系统及基于模型的再热器温度控制系统的策略,完全可以满足机组负荷在静态和60%~100%范围及5%变化率的变负荷运行。     

主蒸汽温度的多模型控制研究

针对火电厂主汽温被控对象具有走迟延、大惯性、参数时变特点,提出了一种基于多模型加权的内模控制策略,通过在不同工况辨识得到局部模型,根据加权因子计算出全局多模型设计出响应的内模控制器,从而实现全工况运行的自适应控制,仿真结果表明,该控制策略比常规的内模控制具有更好的控制品质.     

自动控制技术在燃气锅炉中的安全应用

通过对锅炉自动化程序升级改造,优化工艺参数调整、报警数值,计算机自动控制系统实现水位、汽温、炉膛负压的自动调整和安全报警,实现了锅炉安全稳定运行。