可转位多用挤压工具

可转位多用挤压工具(如图所示),由压盖1、螺钉2、钢球3、球轴承4、螺钉5、固定板6、可转体7、圆柱销8、刀杆9组成。挤压内孔或外圓时,可将挤压刀杆9装在车床或立式车床刀架上,即可进给挤压。如需挤压深孔零件,可将刀杆9装在车刀排上,只要在挤压杆9侧面钻上安装孔就可使用。这种挤压工具适用于卧式、立式车床用来加工内孔、外圆、端面零件,提高光洁度,也适用于以滚压代磨加工深孔,提高产品使用寿命。     

车多头螺纹新装置

车削多头螺纹(或蜗杆等)的关键是解决分头的方法,它关系到加工精度和工作效率。这里介绍一种结构简单、操作方便、工作可靠的新装置,它可用来加工两头、三头或任何头数的螺纹,结构如图所示。 在矩形支座上镗削镗杆支承孔并铣槽,钻、攻两个紧固螺钉孔,再钻一个垂直通孔,以便用一个螺钉拧入T形槽螺帽,把该装置夹固到车床的刀架座上,然后再钻铰一定位销孔。另做一可夹紧在镗杆任意位置的滑块,其上钻铰有与定位销滑配合的孔。再根据需要做一片或几片U形垫片。 使用时,将支座牢牢固紧到刀架座上,将镗杆穿入支座,把用定位销定向的滑块调到适当位…     

多工件夹紧工具

<正> 用标准V形架夹紧多工件时,结构较为复杂,且装夹麻烦。图示的夹紧工具利用V形架原理,使两个圆形零件能准确的定位和夹紧。该工具由工具体1,销轴2、锁紧螺钉3、锁紧辊4和底座5组成。由于两销轴中心线分别与零件中心线相交成90°,因此,尽管零件安装位置变化以及在调整锁紧螺钉时,锁紧辊上下使零件移功,但与零件中心线高度无关。当销轴的接触表面磨损后,只需将     

能控制攻丝深度的攻丝夹头

控制攻丝深度的攻丝夹头(见图),由夹头体1、导向轴2、可调螺钉3、支座4、定位销5、螺纹压紧套6、活动块7、弹簧8、10、挡销9、螺钉11、定位螺钉12组成。工作原理简介: (1)将夹头体1莫氏4号锥度部位装入车床尾座套中,拧紧螺纹压紧套6、活动块7在导向轴2的槽中同时向中心收缩而夹紧丝锥。     

自动车削带柄球体工具

台式压力机连杆上有一个球体,其尺寸精度为Sφ20±0.05毫米,球面粗糙度值为Ra0.4μm,并要求研磨。原用成形车力切削加工,质量差,效率低。为此制作了如图所示的车球体工具,由齿条1、底座8、刀架2等组成。工作时,把工具安装在车床上,即用两螺钉将底座8紧定在大拖板原安装跟刀架位置的两螺孔上。并利用检验心轴使底座孔φ35中心线(即工具轴心线)与车床主轴轴心线相交并垂直。再将齿条1装夹在车床小拖板的刀架上,通过小拖板移动与齿轮轴5啮合。此时开动车床,锁紧横向自动走刀手柄,就能实现自动走刀。车削球体尺寸大小是通过螺钉4、6移动车刀和刀架进行调整的,调整好后,便可批量生产加工。经实际使用证明,该工具简单实     

止动夹紧工具

<正> 工具外形如图(立体图)1所示,由偏心头内六螺钉①,六角形夹紧件②,T形挡块③和内六角螺钉④构成。T形挡块的一端加工成螺孔,并与偏心头内六角螺钉旋配;在另一端加工成沉头螺孔,并旋入内六角螺钉,以便使工具定程后紧固T形挡块。六角形夹紧件内孔套在偏心头螺钉的头部外圆上,呈间隙配     

偏心夹紧快换刀架

一些加工精度要求较高、工步较多的回转体工件在车床上加工,必须借以辅助工夹具才能实现。为此设计了偏心夹紧快换刀架(见右图)。本辅具主要由刀架体、刀座及偏心夹紧部件组成。刀架体上没有两个60°凸燕尾,可与刀座相配合。若水平转动手柄,就会使偏心轴带动卡紧轴在刀架体内伸缩,从而达到卡紧或松开刀座的目的,以适应各种不同加工的需要。刀座上没有微调螺母及锁紧螺母,便于调整刀头的高低,使刀尖与车床主轴回转中心等高。     

大刃倾角内外圆端面可调精车刀

说明:1.结构:圆形刀片③由螺钉⑤夹在小刀杆④上。小刀杆插入刀杆①内可在刀杆内回转,得到不同的刃倾角,并由六角螺钉⑤夹紧。刀杆与接杆⑧由螺纹连结。接杆插入刀夹⑥内,可在刀夹内回转,以调整刀尖位置高低。刀夹夹紧在车床四方刀架上使用。     

车汽缸套外圆和内孔用的多刀刀架

我厂改进一个多刀刀架,用它来车削汽缸套,不仅能保证质量,而且可使生产率提高60％。多刀刀架如附图所示。2是夹具体,在它的孔中装一根内刀杆3,分别用螺钉4、垫圈5、螺帽6固定。20是外刀杆,装在夹具体2上,用空心螺钉13、螺钉12固紧;14是手柄。18是夹紧圈,套在外刀杆20上,并用定位螺钉19、螺钉25拧紧。10是溜板座,固定在外刀杆20左端的螺纹上;溜板座10上装一根丝杆8,     

可调式钻中心孔夹具

通过多年实践,我们设计并制造了如图所示的可调式钻中心孔夹具。本夹具操作程序如下:把夹具夹紧部分装在普通车床方刀架刀槽里,并拧动车床方刀架螺钉将夹具夹紧。将轴类零件放在V形块内,旋动手轮1将工件夹紧。摇动手轮2及机床中拖板,使工件中心与主轴中心重合。中心钻套装在主轴锥孔里或夹紧在三爪卡盘上,即可进行一端中心孔加工。本夹具适于轴杆类零件的中心孔加工,工件直径最大可达150mm。     

深孔内球面车刀

机械振动台回转油缸如图1所示，其内孔底面为内球面，不同型号的油缸具有不同的球面半径SR（如SR82、SR82．5、SR93和SR100等）。曾先后制作几种加工工具，均因油缸内孔较深（H=131～155mm），加工时无法观察，调整困难，效率低等原因而不采用。经生产实践设计了如图2所示的深孔内球面车刀，取得了满意效果。一、刀具结构该装置由对头1、刀座2、压货螺钉8、碟费电、调整螺钉5、销钉6和刀杆7等组成。刀头1在刀座2上定位后，用压紧螺钉8压紧。刀座2与刀杆7为φ32H7／h6配合，用销钉6连接。碟簧现装于刀座孔内，用调整螺钉5调节其压缩量。…     

四条楔形槽定位刀架在车床上的应用

四条楔形槽定位刀架的定位原理是:通过两件在圆周上有四条等分的凹凸楔形槽相互啮合,来保证刀架重复精度。凹、凸楔形槽零件如图1所示。凹槽定位件固定在车床的小拖板上;凸槽定位件固定在刀架体土,它连同刀架可转动90°、180°、270°及重复定位。我厂应用这种结构的四方刀架,解决了长期存在的车床四方刀架定位精度不稳定问题。一、结构四条楔形槽结构如图2所示。凹槽定位片6用螺钉联结在小拖板上,是刀架精确定位的基础。凸槽定位片5用螺钉联结在刀架体上。螺杆7用螺钉固定在小拖板上。杆身圆周上有四条90°的轴向槽,用作刀架体转动时粗定位,上端由矩形双头螺纹与螺母2联结,用来夹紧、松开刀架体。螺纹周节4mm,导程8mm。刀架体9用来装夹刀具。定位销3在弹簧的作     

在车床上加工椭圆通孔的工具

工具结构在车床上加工椭圆通孔工具的结构如附图所示。工具体2可在支架1内的两根滑柱15上来回滑动,滑柱由螺母紧固在支架上,工具体一侧加工有与滑块14配合的矩形槽。滑块的内孔与偏心轮12外圆为动配合,偏心轮内圆和键16与开有通头键槽的刀杆6滑配合(见附图e)。将滑块装入工具体矩形槽后,用4个螺钉将盖板13紧固在工具体上。使用时,把车床小拖板拆下,将该工具的支架紧固在中拖板10上,刀杆一端由主轴卡盘夹紧,另一端由尾座顶针支承。调整支架,使其中心与车床主轴中心线重合,然后固定中拖板,使其不能在大拖板上移动。再将钻好孔的工件(孔径要略小于待加工椭圆的     

组合式多工位刀架

在车削加工中,有些零件要在同一道工序上进行打中心孔、钻孔、攻丝,套扣及车外圆、切槽、切断等。采用如图所示的组合式多工位刀架进行加工,效果较好。固定刀体可夹持在车床四方刀架上。旋转刀盘用来固定各种切削工具;弹簧用来定位时锁刀盘;定位销用于多工位定位;连接螺钉用来推出刀盘及换位;调整螺帽用来调整弹簧     

轴销钻孔成组夹具

滑柱钻模在机加工中广泛应用,但用来加工轴销类零件径向孔确很少。为此,我们制造了一种将主要定位及夹紧元件放置在钻模板上的成组滑柱钻模,用来加工轴销类零件上的径向孔,其具体结构如图所示。该成组滑柱钻模主要由底座9、钻模板12、滑柱10、扇形板5及定位、夹紧、导向等元件组成。扇形板5的下部通过螺钉8与底座9联结,其孔与螺钉8的圆柱面部分成间隙配合;扇形板5上部的偏心槽通过轴销3与     

双角度扳度式斜孔钻模

为加工图1所示两个φ8斜孔,通常要设计两个固定式斜孔钻模,两次钻出。这样费工,费时。为了提高效率,我设计了图2所示的双角度扳度式斜孔钻模。该钻模结构简单,使用方便,一次袋夹就可将两斜孔钻出。它由底板1、螺套2、螺母3、支承螺钉4、摇板5、模板6、开口垫圈7、夹紧螺栓8、定位轴9、销10、螺钉11、转轴12、螺栓13组成。使用时把工件装入定位轴9,然后放上模板6及开口垫圈7,拧紧夹紧螺栓8,工件即被定位夹紧。将钻模向左扳,A面与B面成31°     

车削圆锥体工具

我厂工人师傅设计了车削圆锥体工具(见图),结构简单,调整方便,提高了产品质量和生产效率,降低了劳动强度,很受欢迎。刀盘上可装四把车刀,刀盘依靠定位销定位,松开螺钉,顺时针方向转动刀盘即可换位。使用时,工具基体夹在车床刀架上,靠模可以在基体方孔内滑动,在走刀过程中,靠模被固定在床身的挡块阻挡,不能左移,刀盘和工具基体则相对靠模左移,同时,     

车床刀架正弦规

车床刀架正弦规(附图),适用于在车床上车削锥度。具体使用为:将该工具安装在车床小刀架右侧,放在两个销上,以螺钉固紧,加工大小不同角度时,能精确地校正小刀架角度。这种工具能代替     

车床刀架正弦规

车床刀架正弦规(附图),适用于在车床上车削锥度。具体使用为:将该工具安装在车床小刀架右侧,放在两个销上,以螺钉固紧,加工大小不同角度时,能精确地校正小刀架角度。这种工具能代替     

六角可调刀架

六角车床的刀具调整靠手工进行,不易掌握,又费时间。为此,我们在C336车床上改革了一套可调刀架,结构简单,深受工人欢迎。刀杆1装在六角盘上,刀架2装在刀杆1的燕尾槽里,丝杆3旋在刀架2上,用板7和螺钉8固定,控制刀架2移动,镶条4与螺钉5用来调整刀架与刀杆之间的间隙。当刀具调整好后,旋紧螺钉5使刀架固定不动。