-70℃低温钢用焊条W707Ni的研制及其性能

研制主要用于配套09MnNiDR钢板的-70℃低温钢焊条。对金威牌W707Ni低温钢焊条的熔敷金属和焊接接头的成分和性能进行了全面试验研究,其具有优良的全位置焊接工艺性能和-70℃低温冲击性能,且熔敷金属韧脆性转变温度低。该低温钢焊条焊缝金属的无塑性转变温度(NDTT)为-70℃,其CTOD试验结果良好,具有良好的低温抗裂性和断裂力学性能,完全能够满足09MnNiDR低温钢板的使用要求。     

低温钢焊条W707DR的研制

近年来，随着石油化工工业的迅速发展，用于制造液化气体贮存和运输的低温钢设备日渐增多，低温用钢板已从0．5Ni钢发展到9Ni钢形成一系列不同温度下用钢，因此低温钢焊接材料的用量也随之上升。虽然国内许多生产厂家可以生产-70℃低温钢焊条，但大多数都存在着低温冲击值低，并且不稳定，低值的问题始终存在，很难满足国内市场的要求，而且有些仍然走3．5Ni路线，致使在使用上存在一定的问题，因此国内大多数厂家的-70℃低温钢焊条都采用进口焊条。为了解决上述问题以及替代进口，我们对-70℃低温钢焊条进行了研究。     

LNG储罐用高锰低温钢焊材的研发

采用低成本的C-Mn-Cr-Ni-Mo合金体系设计,研制出适用于LNG储罐用高锰低温钢配套的焊条和药芯焊丝。采用其焊接的焊缝金属中w(Mn)22%～25%,焊缝金属抗拉强度和-196℃温度下的冲击韧性等力学性能优良,与奥氏体高锰低温钢匹配性良好。     

T/P92钢焊接材料的性能测试及钢管的焊接工艺评定

对研制的T/P92钢配套焊接材料进行了常规性能测试,并进行了钢管的焊接工艺评定。熔渣的熔点和粘度参数反映出焊条具有理想的焊接工艺性。采用研制的PP-R727焊条和PP-R72钨极氩弧焊丝焊接的熔敷金属力学性能均可满足标准要求。水银法测得PP-R727焊条熔敷金属的扩散氢含量为2.1 mL/100 g,达到超低氢焊条水平。PP-R727焊条和PP-R72焊丝熔敷金属的A_(Cl)分别为795、814℃。通过斜Y形坡口试验测得PP-R727焊条的冷裂纹止裂预热温度为150℃。焊接工艺评定结果显示,焊接接头各项性能均满足DL/T868-2014《焊接工艺评定规程》要求。     

若干工艺因素对3.5％Ni钢焊接接头低温性能的影响

最近,我厂制造了一批工作温度为-70～-90℃的低温压力容器,采用的是3.5%Ni钢,筒体壁厚为22、20、18及10毫米。为了编制3.5%Ni钢低温容器的焊接工艺,对焊接规范、预热的层间温度以及产生热裂纹及其防止措施等,进行了一系列的试验,现简述如下: 消除应力处理对接头低温性能的影响试验采用的焊条为OK73、68(2.4Ni型)、Ni3(3.5Ni型)。焊条经350℃烘干1/小时,其直径为4毫米,焊接电流为160～170     

核电设备用低合金钢TY607HR焊条的研制

根据第三代核电核岛主设备用焊接材料的技术要求,选用优质焊芯,采用碱性低氢渣系,研制出一款可同时满足SA-508 GR.3CL.1 (16MND5)和SA-508 GR.3 CL.2 (18MND5)钢焊接要求的低合金钢手工焊条。该款焊条工艺性能优良,既可满足全位置焊接要求,又能在保持较高强度的同时还具有良好的低温冲击韧性(其抗拉强度620 MPa,-30℃冲击吸收功100 J),与同类进口焊条性能水平相当。     

DW—120低温钢焊条

随着我国石油化工工业的飞跃发展,对低温钢的要求日益迫切。06铝铌铜氮低温钢,是立足于我国资源条件的-120℃低温钢。为配合此钢种的焊接需要,研制了 DW-120低温钢焊条。DW—120焊条是碱性低氢型药皮,具有良好的脱渣性能。焊缝成形比较美观,工艺适应性比较强;根据低温钢焊接的特点,目前仅生产3.2毫米和4毫米两个规格。     

E5515-G型焊条烘焙温度对扩散氢含量及相关性能的影响

通过改变烘焙温度,研究了E5515-G型焊条烘焙温度对扩散氢含量及相关性能的影响.结果表明,在350～450℃范围内提高该焊条的烘焙温度,将显著降低其熔敷金属的扩散氢含量,同时对熔敷金属力学性能、焊接接头力学性能以及微观组织都没有明显影响.因此,提高E5515-G型焊条烘焙温度,将有效提高焊接接头的抗氢致冷裂纹能力.     

中冶建研低温钢用焊条填补国内空白

中国中冶所属中冶建筑研究总院有限公司-70℃低温钢用焊条W707Ni的研制通过成果鉴定。低温钢用焊条是低温设备、低温储罐领域用主要焊材品种之一,也是焊接材料领域的高端产品。为了改变长期以来我国该     

Q345R和S30408异种钢焊接接头组织与性能分析

异种钢焊接在各工程领域中应用广泛,但由于异种钢在冶金相容性、物理和化学性能方面差异较大,接头组织不均匀,力学性能较差,因此有必要研究其组织及性能。选用A302焊条,采用焊条电弧焊(SMAW)对Q345R和S30408异种钢进行焊接,并进行焊后热处理,利用微观金相组织观察,冲击、弯曲及拉伸等力学测试分析焊接接头的组织和力学性能。实验结果表明:Q345R和S30408异种钢焊接接头具有优良的力学性能,抗拉强度达到569 MPa以上,-20℃低温平均冲击功达到48 J以上,材料最佳热处理温度为550℃。     

09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条的研制

-70℃级低温压力容器用09MnNiDR钢板和配套焊条已广泛应用于各类低温压力容器,但应用于09MnNiDR钢制乙烯球罐的全位置焊条未见报道。通过合理调整碳酸盐的颗粒度、碳酸盐/氟化物的比例和Ti O_2的加入形式,来改善焊条的全位置焊接工艺性能,同时保证焊条熔敷金属的力学性能。结果表明:新研制的W707DRQ焊条能够实现全位置焊接,具有良好低温冲击性能,焊接热输入范围较宽,可以用于09MnNiDR钢制乙烯球罐的焊接。     

Cr-Mo-V 钢焊条中 Si 对焊缝性能和工艺性的影响

为了改善采用焊条电弧焊工艺焊接2．25Cr-1Mo-0．25V钢的熔敷金属的低温冲击性能,特别是-30℃低温冲击性能,以及熔敷金属的步冷回火脆性,同时能够更好地掌握和了解该类焊条的操作特性。文中以CMA-106HD焊条为例,在焊接过程中采用了不同的操作方式对不同批号的焊接材料进行了试验和分析,同时采用该类焊条对不同厚度的该类铬钼钒钢试板进行了焊接工艺评定。通过对焊缝熔敷金属进行化学成分分析和步冷试验,研究了焊缝金属中Si含量的变化对焊缝的低温冲击的影响,同时以此来分析焊条的工艺性。结果表明,对于不同Si含量的焊条,可以采用不同的焊接参数和操作技巧来有效控制熔敷金属中的Si含量,从而提高焊缝金属的综合性能。     

核电站常规岛WB36CN1钢焊条的研制及其性能测试研究

对研制的核电站常规岛WB36CN1钢配套用焊条进行综合性能测试研究。研制的焊条焊接工艺性能理想,可适于全位置焊接。水银法测定焊条熔敷金属的扩散氢含量为1.6 mL/100 g。熔敷金属常温的抗拉强度为676 MPa,V型缺口Charpy冲击值为156 J。焊接工艺评定试验的接头力学性能指标均满足工程使用要求;接头焊缝金属的FATT50温度为-19℃;金相组织为针状贝氏体、索氏体和块状铁素体的混合组织。焊接接头抗拉强度在200~400℃高温范围内基本不变。400℃时效热处理,随时效时间的延长焊接接头抗拉强度呈下降趋势,焊缝区Charpy冲击韧性和布氏硬度变化不明显。     

T/P92钢焊条的研制及其性能测试研究

对研制的T/P92钢配套焊条进行部分性能测试并对结果进行分析和探讨。试验结果表明,焊条熔渣的物理和化学参数具有理想的焊接工艺性能,PP-R727焊条的熔敷金属的力学性能均能满足工程要求,水银法测得PP-R727焊条的熔敷金属的扩散氢含量为2.1 mL/100 g,达到超低氢焊条水平。另外,测得PP-R727焊条熔敷金属的奥氏体转变开始温度A_(C1)为795℃。通过斜Y形坡口试验,测得PP-R727焊条的冷裂纹止裂预热温度为150℃。SEM分析结果表明,焊条熔敷金属在高温下具有良好的塑性和抗氧化性。     

W系列焊条保温筒

焊接是制造压力容器的主要工艺环节。按国标规定,压力容器中焊缝金属的含氢量不得超过8毫升/100克(用T507焊条),这就要求对焊条中的水分含量进行严格控制。为满足上述要求,焊接压力容器用的碱性低氢焊条,应在300～400℃温度下烘干,烘干后的焊条要置于保温筒中,做到随用随取,避免空气中的水分浸入。为满足生产需要,研制了W系列焊条保温筒(见本刊第3期封三、封四广告)。焊条保温筒的形式、规格和特点 W系列焊条保温筒,按保温方式分为自热和电热两大类,每大类按结构形式又分为立式和卧式。按容纳焊条的重量又分为几种规格,以满足焊接现场的各种需要。每只保温筒,都装有焊条顶出机构,在不打开筒盖的情况下,     

超低碳贝氏体高强度钢焊接接头强韧性表征

采用焊条电弧焊、埋弧自动焊和焊接热模拟试验对控轧控冷工艺生产的超低碳贝氏体高强度厚钢板进行了焊接性能研究.结果表明,焊接热影响区具有较小的硬度差异.焊条电弧焊、埋弧自动焊实际焊接接头中热影响区硬度的最大差值小于60HV10,与相同级别低合金高强度钢相比,焊接热影响区强度的均匀性显著提高.焊接热影响区具有高的低温冲击韧性.当焊接热输入为56kJ/cm时,模拟过热区-40℃冲击吸收功可达到60J以上.在焊条电弧焊、埋弧自动焊实际焊接工艺条件下,焊接热影响区的-40℃冲击吸收功可达到100J以上.     

新型抗磨铸钢与20钢的冷态焊接技术研究

新型抗磨铸钢含碳量较高、淬硬性强，焊接接头易出现冷裂纹。试验以“冷焊”为基础．选用碱性低氢型焊条．施焊过程中控制层间温度在250～300℃，焊后缓冷并消氢处理．克服了“冷裂”问题，获得了该钢与20钢的冷态焊接工艺，在此工艺下的接头力学性能良好。     

首台-100℃用08Ni3DR钢制3000m~3乙烷球罐的制造焊接工艺

采用国产-100℃的08Ni3DR钢用于3 000m~3乙烷球罐的制造。针对低温容器钢的特点,制定出合理的焊接工艺,满足了乙烷球罐焊接接头的低温冲击韧性要求。08Ni3DR钢焊接工艺的一个重点是保证焊接接头的低温冲击韧性,尽量采用小电流、窄焊道快速焊接,同时严格控制较低的焊接线能量,合理控制层间温度,确保焊缝金属晶粒均匀,同时采取焊前预热、焊后及时后热消氢处理等措施,以保证焊接接头的低温韧性。     

问与答

1.什么叫钢的临界点?临界点有哪几个?其温度是多少? 答:钢在加热或冷却过程中,其内部组织发生转变的温度称为临界温度或临界点。钢的状态图中的临界点ACl或Al,温度为723℃;AC3或A3,温度为910℃～723℃;ACm,温度为1100～723℃。 2.在什么情况下按抗拉强度选用焊条?举例说明。答:碳素钢按抗拉强度来选用焊条,如     

A516Gr.60低温钢使用国产焊材的工艺研究

某石化行业的聚丙烯装置由泰德管业科技有限公司承揽部分膨胀节的制造,设计温度为-46℃,承压接管材料选用ASME规范中推荐使用的A516-Gr.60无镍低温钢,为保证产品的低温使用性能,生产前进行了工艺评定试验,通过试验数据表明,合理制定焊接工艺,选用国产J507DR、J507焊条,严格控制焊接线能量和层间温度,获得的焊...