基于逆向工程的塑料油壶设计与制造

介绍逆向工程技术在塑料油壶设计制造中的应用。对塑料油壶样件先进行激光三维数据采集,以采集的数据为基础采用三维CAD／CAM进行模型的三维重建和再设计,并自动生成数控加工程序,再由加工中心加工出吹塑模具。采用聚乙烯吹塑生产出油壶,产品外观和质量较好。     

基于并行工程的中空吹塑模集成系统研究

针对采用传统的串行模式进行中空吹塑模具设计和制造中存在的问题,提出基于并行工程的中空吹塑模集成系统流程,使其贯穿于中空吹塑成型的共性机理研究、制品设计、模具设计与制造和试模的全过程,并讨论制品设计与模具CAD/CAE/CAM的并行设计、中空吹塑产品的特征建模、中空吹塑模CAD/CAE/CAM知识和规则处理机制等关键技术。     

超大型中空吹塑产品全冷却模具制造方法

介绍了超大型中空吹塑产品全冷却模具的设计与制造方法以及模具制作中的制作要点。采用此种方法制作的大型中空吹塑产品的两套模具已经取得了满意的效果。     

挤出吹塑制品的机械加工

挤出吹塑工艺具有生产效率高、设备成本低、模具费用低等优点,其制品应用广泛,占吹塑制品的75%以上;挤出吹塑工艺也有边料较多、制品厚度难控制、成型精度低等缺点,加上吹塑制品自身结构特点,导致挤出吹塑制品存在机械加工效率低、次品率高等问题。以植保机械产品的药箱作为研究对象,系统介绍了挤出吹塑制品机械加工存在问题的解决方法。     

工程塑料挤出吹塑的机械与工艺

分析了工程塑料挤出吹塑的全过程。介绍了吹塑树脂的选择原则,在分析工程塑料特性的基础上,确定了挤出机、机头及吹塑模具的设计要点及工艺条件。     

Pro／ENGINEER软件在吹塑模具设计中的应用

吹塑足塑料加工中最常用的成型方法之一。模具设计是整个吹塑成型链条中最基础的要素之一,其追求的目标是缩短设计及制造周期、提高产品质量及生产效率、降低生产成本、最大限度提高模具行业的应变能力。本文通过饮料瓶实例介绍了Pro／ENGINEER软件在吹塑模具设计中的应用。     

我国注塑模具CAD／CAE／CAM技术的研究与应用

文章介绍了近几年来国内注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究已取得的成果,评价了国内自行开发的注塑模具CAD/CAE/CAM水平与各个方面的研究进展以及在引进工作中存在的问题,提出了注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究与应用的方向及开发战略。     

锌基合金材料在吹塑模具中的应用

一般中空塑料容器常采用挤出吹塑成型法,制品的外型取决于吹塑成型模具型腔的形状,因此吹塑模具的制造是产品能否得到理想形状的关键。吹塑成型模具一般要求应具有一定的强度、硬度及一定的耐用度(即寿命),并应具有与产品要求相适应的表面光洁度和尺寸精度。最常用的吹塑模具制造材料为碳钢,其加工工艺通常以机械加工为主,当加工形状复杂的型腔内表面时,一般加工周期较长且也不易达到较高的表面光洁度要求。近年来锌基合金材料在模具制造中异军突起,逐步在各类模具中得到应用。锌基合     

弯曲状管件的吹塑

介绍成型弯曲状管件的５种吹塑方法：真空牵拉式吹塑、机头或模具运动式吹塑、机械手牵拉式吹塑、顺序共挤出吹塑和组合式吹塑。这些吹塑法成型的弯曲状管件具有飞边少、力学性能好等优点。     

油瓶吹塑切边模具设计

根据挤出吹塑模具结构的设计特点,基于UG10软件进行了油瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口、余料槽、冷却系统及切边模具等关键结构进行了讨论,并设计了油瓶的挤出吹塑切边模具。经生产实践验证,该吹塑切边模具结构设计合理、动作可靠,成型的塑料件质量稳定,符合图纸技术要求。     

挤出吹塑型坯吹胀的CAD／CAE技术

对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。     

挤出吹塑型坯吹胀的CAD/CAE技术

对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。     

基于PSO的变模温吹塑模具电加热系统设计优化

模腔表面加热效率和加热均匀性是表征变模温模具热响应性能的两大关键技术指标,其取决于模具加热系统的设计。为获得优异的模具热响应性能,提出了一种集粒子群优化(PSO)和有限元方法(FEM)于一体的模具加热系统优化策略,并将该PSO-FEM方法应用于优化设计汽车扰流板变模温吹塑模具的电加热系统。结果表明,优化后模腔表面温度分布均匀性提高了53%,模腔表面最大温差从优化前的约20℃降低至优化后的9.4℃。基于优化设计参数构建了相应的扰流板吹塑模具,并进行了变模温吹塑成型实验。研究发现所成型扰流板的表面呈现均匀的镜面光泽,可直接满足装配要求,从而证明了PSO-FEM优化设计方法的有效性和变模温吹塑成型工艺在实际应用中的可行性。     

基于Pro/E的注塑模CAD/CAE/CAM集成化技术

介绍了模具CAD／CAE／CAM集成化技术的产生与发展趋势，指出了基于Pro／E软件的注塑模CAD／CAE／CAM集成化技术的特点和系统结构，分别分析了模具CAD／CAE／CAM集成化技术在注塑模设计阶段、分析阶段和制造阶段的应用过程，阐述了其对缩短制造周期、降低模具成本、提高制品质量的积极意义。     

新书介绍

一、吹塑成型技术——制品、模具、工艺作者:NormanC.Lee(美),揣成智,李树译出版社:中国轻工业出版社2003年1月第1版32开221页定价:20元内容简介:该书译自美国塑料工程师协会(SPE)组织出版的NormanLee的新著“BlowMoldingDesignGuide.”。作者在进行了大量的资料总结和实践的基础上编写了本专著。作者从吹塑成型设计基础到模具和设备要求,对吹塑成型制品的设计要点、吹塑成型工艺要求等方面都做了全面的介绍。书中内容全面,图文并茂,并配有大量的实例和参考数据,反映了当前先进的吹塑成型技术,而且实践性很强。该书还介绍了生产管理,计…     

图像处理技术及其在模具设计中的应用

本文详细阐述了图像及其图像处理技术的主要内容。针对我国模具工业的发展过程，介绍了模具CAD技术及数控加工中所应用到的图像处理技术。     

关于挤出中空吹塑成型工艺中若干技术问题的探讨

一、概述 中空吹塑成型,是将热塑性树脂加热熔融经螺杆挤出机(或注射机)制成一定形状的型坯,置于密闭的模具内,借助压缩空气吹胀、冷却定型,而制得和模具形状一致的中空制品的一种加工方法。 中空吹塑成型,可分为挤出吹塑、拉伸吹塑和注射吹塑等多种成型工艺,这类吹塑     

MasterCAM软件在叶片刀口模数控加工应用

随着数控加工工艺的日益普及,CAD/CAM软件也在不断地更新,Master CAM作为一款高端CAD/CAM软件,在实际加工中有着广泛的应用。文章针对模具零件的特点,分析了模具零件数控铣削加工编程中工艺参数的选择对加工质量的影响,并结合实际介绍了模具数控加工中CAM编程时工艺参数的设定方法和原则。     

塑料油箱单管坯挤出-两型腔吹塑的成型工艺

在传统挤出吹塑成型技术的基础上,从应用和生产实际出发,通过对挤出机头、吹塑模具结构设计,研究挤出一个管坯,吹塑成型两个油箱塑件的成型工艺,以提高生产效率,提高设备利用率,节约人力物力,提高经济效益,满足大批量生产的需要.     

计算机视觉技术在塑料检测领域的应用进展

综述了计算机视觉技术在注塑机智能控制、注塑机模具监视、注塑制品质量、微小塑料零件质量、吹塑产品质量、微塑料等检测领域的应用进展。计算机视觉技术在注塑、吹塑、塑料制品缺陷检测方面的应用,不仅提高了塑料加工精度和准确率,也降低了加工成本,提高了劳动生产率。