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为了保证集聚赛络纺良好稳定的成纱质量,延长纺织器材的使用寿命,介绍了集聚赛络纺毛羽少、强力高、类似股线的性能特点;结合赛络纺的工艺特点,探讨了集聚赛络纺生产过程中对粗纱定量、捻度与卷装容量及吊锭、喇叭口、胶辊、钢丝圈等器材的选用要求及设置。指出:集聚赛络纺的生产过程比集聚纺或赛络纺相对复杂,设备保养要求也更加严格,在工艺和器材的双重控制下,要把握好粗纱定量与捻度、校准好喇叭口位置、选用硬度适中的宽胶辊、关注钢丝圈磨损程度,同时加强管理维护,就能纺出质量接近2013年USTER公报5%水平的14.58tex集聚赛络纺纱线。 相似文献
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为了稳定赛络集聚纺成纱质量,分析了专件器材对赛络集聚纺的影响和作用。分别对胶辊、胶圈、网格圈、钢领、钢丝圈、碳纤上销和压力棒隔距块及气动和板簧摇架等专件器材的选择和管理提出建议。通过对比,分析两种摇架的生产数据和普通上销及隔距块与碳纤上销及压力棒隔距块对赛络集聚纺的影响,最后强调加强赛络集聚纺专件器材的选用与管理,以进一步提高赛络集聚纺的成纱质量。 相似文献
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为了对集聚纺细纱机VC型牵伸加装前区压力棒后的纺纱效果进行研究,分析了VC型牵伸的特点及在前区加装压力棒后对成纱质量的影响,通过纺制CJM 5.8tex纱以及赛络纺CJM11.7tex纱分析,表明VC型牵伸加装前区压力棒后,可进一步缩小浮游区长度,加强牵伸区对浮游纤维的控制,当采用低硬度、高弹性大直径胶辊,适度钳口隔距、大后区罗拉隔距以及前、后胶辊直径小档差搭配,能够明显提高成纱质量。 相似文献
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为了提高胶辊使用寿命,降低胶辊消耗,从赛络集聚纺胶辊的选型、管理及经济效益分析等方面进行了论述,特别是对人员和工作定额控制及节能降耗方面提出了几点有效的措施,运用数据对比,说明了创新思维对于微利时代市场竞争的重要性及改进胶辊管理后对企业经济效益的影响。 相似文献
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《纺织器材》2020,(2)
为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果。指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证"三同心",控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长。 相似文献
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探讨如何在旧细纱机上改造国产集聚赛络纺纺好粘胶纱的生产工艺及技术要点。阐述了从原料选配、各工序工艺参数优化、技术措施及专件器材的配置与周期维护、改造车间工艺排风,严格控制各工序温湿度,加强日常设备维护保养和基础管理工作,使集聚赛络纺纺粘胶纱质量达到较好水平,且投资改造成本回收期较短。 相似文献
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介绍集聚纺的特点、发展前景和应具备的条件,用实际开发事例和数据阐述发展赛络纺应注意的要点和技术难点;认为只有在温湿度、胶辊表面粗糙度、牵伸倍数及优化工艺和优选专件器材等方面下功夫,加强运转的精细化管理,才能纺出优质的紧密纱。 相似文献
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围绕国产表面不处理胶辊长期存在抗绕性能差的问题,对比分析了几种国内外表面不处理胶辊对成纱质量的影响,指出SHA-65B型不处理胶辊能解决缠绕问题,同时提出胶辊选型是提高成纱质量的关键。 相似文献
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为了提高细纱工序成纱质量,介绍了胶辊的选型原则和制作工艺,通过对邵尔A硬度70度、75度、80度胶辊以及NFX9865型免处理胶辊纺涤粘S捻品种纱成纱质量进行对比,说明NFX9865型胶辊适合在该品种上推广,并总结出胶辊使用与保养经验。提出:胶辊选型应结合生产实际通过试验进行对比并逐步推广,不同胶辊制作工艺不同,应把好质量三关。 相似文献
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应用表面不处理胶辊改善成纱质量的技术探讨 总被引:1,自引:7,他引:1
通过在生产实践中对不同种类胶辊的试纺,实践证明TRV 2068AL型铝衬套表面不处理胶辊弹性优良,压缩变形小,耐磨性极强,抗静电与抗缠绕性强,适纺性和稳定性佳,可替代进口产品,值得推广应用。 相似文献
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集聚纺纱技术的发展与展望 总被引:2,自引:2,他引:0
从集聚纺产生的背景入手,详细介绍了目前三种典型的气流式集聚纺纱的原理及其优缺点,指出了相关器材如钢领、钢丝圈、胶辊、胶圈等应加强创新研究,以适应集聚纺的日益成熟及推广使用。 相似文献
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国产细纱机新型牵伸元件及工艺配置与成纱质量的关系 总被引:3,自引:2,他引:1
通过生产试验,分析了细纱机牵伸系统采用国产新型V型牵伸、气动加压、低硬度高弹性胶辊、新型上销、下销、中胶辊等纺纱器材和合理工艺配置对成纱质量的影响,并重点对Ⅴ型牵伸后区倍数、罗拉隔距、气动摇架压力大小和前胶辊的前冲量进行研究,探讨了提高成纱质量的有效途径. 相似文献