配风空气系数随机调节在注汽锅炉上的应用

1.概述 注汽锅炉是稠油注蒸汽开采的主要设备。目前各油田运行的注汽锅炉,有国产的和从美国、日本引进的,额定出力7-23t/h,设计热效率85％。在实际运行过程中,热效率仅在80％左右。运行热效率达不到设计值,原因之一就是空气系数超标(烟气中氧气含量过大)。辽河油田运行的注汽锅炉,有80％的烟气中氧含量超过6％,即空气系数在1.35以上,设计值空气系数小于1.2。经测算,空气系数每增加10％,注汽锅炉热效率降低1％。对23t/h注汽锅炉而言,热效率每降低1％,每小时要多耗燃     

注汽锅炉烟气余热利用技术

注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备,也是高耗能设备,其运行效率直接决定了稠油开采的成本。胜利油田自稠油开采以来,注汽锅炉燃烧用油一直采用原油,其排烟温度为230～260℃,排烟热损失大,导致注汽锅炉整体热效率下降。通过基础调研、效果对比、理论分析,设计一套注汽锅炉空气预热系统。本系统具备吸收烟气热量用来加热空气的功能,从而提高炉膛温度,保证正常的渣油燃烧,可提高燃烧效率和注汽锅炉热效率,实现烟气的余热利用。注汽锅炉烟气余热利用技术于2011年8月在滨南采油厂得到应用,通过设备的运行可以看出,注汽锅炉的烟气温度由248℃下降到168℃,进口空气温度由28℃提高到了72℃,整体热效率提高了1.5%。     

优化最佳过量空气系数提高注汽锅炉热效率

针对辽河油田目前运行的注汽锅炉年限长,锅炉热效率普遍偏低的问题,开展了详细的理论研究和现场测试。经过研究分析得出,过量空气系数是影响注汽锅炉热效率最重要的因素之一,并以此进行理论研究与公式推导,计算得出最佳过量空气系数的公式,从而对过量空气系数进行及时调整,提高锅炉热效率,保证了注汽锅炉的运行始终保持在一个较高的水平上,实现节能减排。     

注汽锅炉运行效率与节能

结合实际,对注汽锅炉的运效率和节能措施进行综合分析,首先对注汽锅炉运行效率影响因素进行探讨,指出影响注汽锅炉运行效率的因素有排烟温度影响、空气过剩系数影响方面,其次在阐述油田注汽锅炉的运行效率要求的同时,对注汽锅炉运行的节能措施进行讨论,目的在于提高注汽锅炉的运行水平。     

油田注汽锅炉系统节能降耗改造前景分析

油田注汽锅炉的高耗能、高成本特点是制约稠油热采高效高产运行的主要原因,针对油田注汽锅炉设备老化、耗能严重和热效率下降的现状,开展热管技术应用、新型清灰技术等研发,通过烟气余热利用、燃料结构调整和清灰技术应用,实现节能降耗,提高注汽锅炉热效率,降低注汽生产成本。     

注汽锅炉的脉冲吹灰

金马油田对其15台注汽锅炉全部安装了脉冲吹灰装置。在吹灰过程中观察注汽锅炉火焰情况,在每次爆破时,火焰有微变,不影响燃烧状态,锅炉运行参数没有变化。由于实现了自动吹灰,烟气温度控制在250℃以下,烟气温度降低100℃左右,锅炉热效率提高了2％～3％,注汽单耗下降1.5～2kg/t,同时有效地提高了生产现场管理水平和注汽质量。     

依靠科学管理提高油田注汽锅炉效率

锅炉热效率是说明锅炉经济性能一个重要指标 ,油田注汽锅炉也不例外 ,其效率的高低反映出设备经济性能的好坏。第一 ,应严格执行各项规章制度。第二 ,油田注汽锅炉的运行调整 ,即最佳空气系统应调整为 1 .0 5～ 1 .2。燃烧参数的最佳配合 (指锅炉燃油时的油温、油压和雾化压力的最佳配合调整 )。第三 ,维护保养 ,目的在于清除水垢、烟垢 ,消灭不必要的热量损失以及燃燃不正常现象 ,降低热损失 ,提高传热效果 ,改善燃烧条件 ,最终达到提高锅炉热效率的目的。依靠科学管理提高油田注汽锅炉效率@陈杰$新疆石油管理局物资装备处克拉玛依834000 …     

油田注汽锅炉热效率影响因素分析

注汽锅炉经济运行是降低稠油开发成本、提高油田经济效益的关键之一。本文着重从注汽锅炉运行现状、热效率的测定、注汽干度、锅炉负荷率及配风量五个方面对注汽锅炉的经济运行进行了讨论，对锅炉的节能降耗进行了较为深入的研究。     

稠油热采注汽锅炉经济运行调控技术研究

通过对胜利油田注汽锅炉的热平衡测算结果进行分析,得出注汽锅炉的主要热损失为排烟热损失和散热损失,影响热损失的主要因素为过剩空气系数、排烟温度和炉体保温技术.针对油田某注汽锅炉,设计了热效率优化方案并进行试验,采取了烟气余热回收、炉膛盘管清灰清垢、调节过剩空气系数、改进炉体保温性能等措施,达到了预期的节能效果.     

燃油蒸汽锅炉运行参数的优化

根据河南油田注汽锅炉的实际使用情况,通过测试,确定了影响燃油锅炉热效率的主要因素,从锅炉运行中油温、油压、雾化、水量、火量的调整及过剩空气系数的控制等方面探索了锅炉最佳运行参数,提高了锅炉的热效率。