400m^3球罐电热法整体热处理

本文对国产1 6MnR 材质400m~3球罐电热法整体热处理的施工进行了全面总结。热处理后的球罐经拉力、冷弯、冲击、硬度检验,各项指标均达国家标准和设计要求。     

6250m^3球罐整体热处理技术

以两台大型球罐的焊后消除应力热处理为例，介绍球罐整体热处理技术。一方面为保证热处理所需的足够热能而选用了德国欧宝EK9100型燃烧器，另一方面为保证加热均衡和实现升降温度的自动控制配置了烟气导流装置、内隔热器和电脑温控仪。不但热处理全过程实现了自动控制，而且处理效果高于国标GBJ94－86所规定的指标。     

1000m^3球罐对接焊缝横向裂纹的超声波探伤

化肥厂原料车间１０００ｍ＾３液化气球罐由于焊缝存在大量超标超陷。通过几次全面检验，消除了一些危害性较大的缺陷。但横向裂纹的检出率仍然较低，通过几种方法的对比试验，初步提出了横向裂纹检出率较高、较经济的方法。对提高压力容器对接焊缝中横向裂纹检出率做了新的探讨。     

1000m^3球罐整体搬运

天津某罐站,新建两台1000m~3球罐,内径为12.3m,材质为FG-43,板厚34mm。新建球罐距罐站中心只有34m,罐站是特级防火区域,建罐期间又不能停产,施工中的防火问题是极为重要的。为满足组装焊接,不在罐区内动火,只能在北面一空地进行组装、退火,再运到基础就位,球罐运输距离为208m;运行宽度13.3m;整体运输质量150t;球罐整体高度为15.3m,重心偏高,稳定性差,运输难度较大。用平板拖车或其它运输机具难以运输、装卸。根据现场实际情况,采用了钢制木排整体运输这一施工方案。经过     

内燃法球罐整体热处理的自动控制

轻柴油内燃法球罐整体热处理具有成本低,不受供电因素的限制等优点,但该方法被控参数复杂,不易实现自动化。文中在对被控参数进行分析的基础上,巧妙地采用了上人孔出口烟气温度作为被控参数,成功地设计了QWKI-2000型轻柴油内燃法球罐整体热处理自控装置,实现了内燃法工艺过程自动化,提高了控温精度,解决了内燃法上下极区温差大的问题。     

1000m^3丙烯球罐的建造

报道 ２台 １０００ｍ３丙烯球罐从设计到现场安装的特点,对用作球壳材料国产先进的ＣＦ－６２高强钢的化学成分、性能以及球罐结构特点进行了分析,总结了组装、焊接和质检等方面的技术经验。     

2000m~3球罐焊后整体热处理

阐述了球罐焊后整体热处理的目的和方法。采用内部燃烧法对某项目2 000m3球罐进行了整体热处理,介绍了热处理前期准备、工艺要求及操作要领,热处理后的产品试板性能满足技术要求,达到了球罐热处理目的。     

CF-62钢制2000m~3球罐应力检测分析

本文介绍了2000m~3球罐实际运行一年后的应力状况,对球罐的残余应力及工作应力进行了现场测试分析。     

1500m^3液化石油气球罐残余应力分析

1台 15 0 0m3的 16MnR液化石油气球罐 ,建造时经过整体热处理 ,运行 4a后在检修中发现大量裂纹。用X射线法对该球罐进行了系统的残余应力测试 ,分析了大量裂纹与残余应力水平的关系。对出现裂纹最多的区域和未见裂纹的区域分别进行考察 ,结果表明 ,焊缝附近残余应力总体水平较高 ,内壁赤道带焊缝处残余应力高达 0 .72σs,显示当初的热处理效果不理想。球罐大修补焊及整圈热处理后在相同位置重新进行测试 ,结果表明 ,残余应力大幅度降低 ,整体下降约 5 0 % ,热处理效果良好。同时解决了X射线应力仪现场垂直方向测试的技术问题     

球罐焊后整体热处理电脑温控仪的开发与应用

本文报道用于球罐整体热处理的电脑温控仪的开发与应用，该设备采用集散控制系统，可以实现热处理全过程的自动动态控制。通过热处理前后残余应力测量结果的对比可以看出，使用该设备不仅提高了热处理质量和工效，而且减少了环境污染。     

内部燃油法热处理工艺在球罐制造中的应用

采用内部燃油法对400m3丙烯球罐进行消除焊接应力热处理,以柴油为主燃料,液化石油气为辅助燃料,用对流和辐射方式加热球罐,用WRNK-131型热电偶测定球壳温度。文章介绍了球罐整体热处理的方案制订、工艺系统和操作程序。该方法所需设备简单,操作方便,能耗小,施工作业受环境影响较小,热处理效率高。     

1500m^3液化石油气球罐的建造

概括地叙述了球罐的组装工艺;列出了高韧性16MnR(WH510)钢材及相应焊材的化学成分、机械性能和焊接工艺评定结果,并给出了详细的焊接工艺规范和技术要点;对球罐内燃烧法整体热处理的安全操作进行了经验总结.运用网络计划技术,实现了球罐建造过程的有序、优化与工期可控.     

3.5万m^3拱顶罐充气顶升施工方法

报道充气顶升工艺在大型拱顶罐施工中的成功应用实例和施工中采取的技术措施。     

液化气球罐整体热处理施工安全方案的探讨

介绍了液化气球罐在进行整体热处理作业时应注意的安全事项并提出相应的安全方案,分析了作业中可能出现的问题并制定了相应的防范措施。     

大型油罐开孔壁板制作及焊后消除应力热处理

大型油罐开孔壁板在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫形,因此以前主要是引进.中国石化工程建设公司和北京燕山石化公司建筑安装公司联合攻关研制.在油罐开孔壁板制作过程中,采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范以及加固措施;焊后热处理时,工件由卧置改为立置.试验研究获得成功,开孔壁板几何尺寸和材料性能均符合有关标准的要求.先后在大连西太平洋石化公司和北京燕山石化公司推广应用,获得业主的好评.     

制氢500m~3油罐外壁腐蚀与防护

文章分析了制氢车间500m~3碳钢油罐外壁腐蚀憎况,以及不停车防护措施.