连续重整装置闭锁料斗控制系统研究

介绍了连续重整装置闭锁料斗控制系统的组成及其控制程序的功能。指出闭锁料斗控制系统中的TRICON控制系统为三重模件冗余结构,具有高容错能力,可以在线识别瞬态和稳态故障,安全可靠性较好。     

连续重整装置闭锁料斗的顺序控制

在闭锁料斗的顺序控制中引入自适应控制后，其控制效果与精度得到非常显著的提高。以自适应控制为重点，说明了闭锁料斗的顺序控制过程，同时叙述了闭锁料斗的结构及其报警。     

闭锁料斗中催化剂装料量在线估算和调整

根据料位开关Benhold LB323的测量原理。提出了在不增加投资的情况下．在线估算连续重整装置闭锁料斗中催化剂装料量以及通过调整料位开关的动作设定值来调整催化剂装料量的方法。用此方法估算的催化剂装料量的精度基本满足工艺生产要求。     

PLC在重整闭锁料斗控制系统中的应用

介绍了PLC在催化剂无阀输送控制技术的应用特点、难点和技术关键，以及在低压组合床重整工业装置上的设计和工程应用情况。     

连续催化重整闭锁料斗的研究

通过试验研究，确定了闭锁料斗的结构尺寸与参数；得出了计算下料速率与下料口直径，颗粒物性及料斗结构的关联式；得出了闭锁料斗的漏气量与压差的变化关系式，所得关联式可用于工程设计。提出了闭锁料斗设计中应注意的几个问题。     

60万t／a连续重整装置的设计和标定

介绍了齐鲁石油化工公司60万t／a连续重整装置的设计和满负荷标定情况以及装置尚需解决的问题．该装置采用法国石油研究院的连续重整第二代再生技术，与以往的引进方式不同，这次引进只付专利费，不购买与专利有关的工艺包，全部技术方面工作由国内负责．该装置设计在充分消化吸收引进技术的基础上，开发了并列式连续再生控制系统，改进了再生系统关键设备及催化剂粉尘收集系统的设计及采用了国内多项先进技术．运行和标定结果表明，设计达到国际先进水平．     

延长S Zorb装置闭锁料斗程控球阀使用寿命的探讨

S Zorb装置程控球阀是闭锁料斗单元的核心设备,用于控制反应再生系统所需吸附剂的正常使用。由于使用工况苛刻,工艺介质为高温、临氢、磨损严重的吸附剂,程控阀故障频繁,已成为S Zorb装置生产的共性问题。介绍了该类球阀的结构特征,结合装置运行中球阀故障现象及原因分析,总结阀门故障处理经验,分别从安装、密封形式改造、操作及设备管理方面,提出延长球阀使用寿命的方法,在实际应用中取得了较好的效果。     

一种新型闭锁料斗的开发

介绍了一种由洛阳石油化工工程公司开发的新型闭锁料斗 ,重点介绍了其特点、操作步骤、主要数学模型。该闭锁料斗无催化剂磨损并且控制简单。与传统的闭锁料斗相比 ,技术性能更佳 ,投资和操作费用大幅度降低 ,经济效益显著。     

再生干燥器（M304）在连续重整装置的应用

金陵分公司连续重整装置再生干燥器是引进德国SILICA公司的产品，本文对干燥器在应用过程中出现问题的原因进行了分析，并提出了解决方法。     

S Zorb闭锁料斗程控球阀故障分析及对策

通过对S Zorb装置闭锁料斗程控球阀运行工况和故障情况的分析,得出阀体本身磨损是造成故障的主要原因,也是影响阀门使用寿命的主要因素.为了减少球阀故障率,延长使用周期,提出采用预知维修的理念,对闭锁料斗程控球阀进行管理,从建立台账进行全生命周期管理、把控验收和初装质量、实时监测运行状态和利用数据分析把握规律4个方面给出了具体的对策和建议.     

仪表和控制系统工程设计的几个问题

整理了近年来大型石油化工建设项目中自动化集成系统工程设计和建设的过程和经验,认为：片面宣传“网络开放和信息开放”的概念是错误的,企业的信息和生产数据并不是全部对外界开放的,机密数据不应对外界公开,内部网络和生产网络不得对外界开放.分析了国内外建设项目的技术壁垒和差异化问题,阐明了相应的观点,论述了对策,重申在利用国外先进技术的同时,应当立足国内已有的技术配套、消化、吸收、创新、发展.分析了当前工程建设形势下过度设计和不足设计的问题,总结了切实可行的工程设计和建设的思维方法.     

绥中36—1油田开发工程设计的计划管理和进度控制

本文从渤海工程设计公司(现名中海石油工程设计公司)完成的绥中36—1油田各阶段设计的实际出发,着重对各阶段设计的计划管理和进度控制情况进行论述,以期寻求适用于海洋石油工程各阶段的设计计划管理模式以及进度控制的有效办法。     

防腐蚀工程的质量控制

文章论述了防腐蚀工程有关的质量控制问题     

乙烯装置干燥器再生系统解耦控制

简单介绍乙烯装置干燥器再生系统的工作原理及其在乙烯生产过程中的重要作用，针对再生过程控制中所存在的耦合问题，建立数学模型，重点分析干燥器再生系统温度与流量控制耦合产生的原因，结合数学函数关系表达式推导出干燥器再生系统的解耦控制算法，并利用DCS前馈控制功能实现再生系统的解耦控制，希望对类似的耦合控制有一定的指导作用。     

石化工程项目的全过程造价控制

石化工程项目实施的基本程序通常划分为8个阶段。每个阶段是后一阶段的基础并对其起着控制作用。因此,程序化是合理确定项目造价的基本前提。应将造价控制重点转移到项目建设的前期阶段,以掌握工程造价控制工作的主动权。工程项目通过批准的可行性研究后进入费用控制的实施阶段。可根据各阶段在工程造价控制过程中所处的重要地位,结合各阶段的特点,采取有效的措施,把投资额严格控制在批准的概算之内。