混合法PVC糊树脂糊黏度影响因素的研究

从生产工艺、喷雾干燥的工艺条件及干研磨等方面研究了影响混合法PVC糊树脂糊黏度的因素,并找到了降低糊黏度、提高树脂质量的方法。结果表明：当乳化剂CD-266质量分数减少至原配方的55％时,糊黏度达到了最佳值;当种子质量分数减少至原配方的50％时,乳胶粒径分布较理想,糊黏度降低;喷雾干燥器的进口温度为185℃时,树脂的糊黏度较理想,树脂质量较好;经过干磨机研磨后,树脂的流动性增大,糊黏度降低,有利于PVC糊树脂吸收增塑剂。     

一次性手套专用PVC糊树脂PSH-100的开发

简介了我国PVC糊树脂的生产和消费情况。详细介绍了一次性手套专用PVC糊树脂PSH-100的开发情况。     

低温环境下混合法PVC糊树脂生产的影响因素及控制措施

介绍了混合法PVC糊树脂生产工艺以及低温环境对生产造成的影响,针对低温环境下生产时遇到的种子乳胶破乳、尾气回收系统氧含量超标、喷雾干燥系统结块、糊黏度超标等问题进行了探讨与改进。     

混合法PVC糊树脂聚合反应机制研究

介绍了混合法PVC糊树脂的聚合工艺特点和配方设计理论基础,详述了混合法聚合工艺中VCM乳液聚合和微悬浮聚合的机制。     

混合法高黏度PVC糊树脂的生产研制

介绍了高黏度PVC糊树脂的研制过程,采用气相法白炭黑对PVC糊树脂进行增黏,生产出了B氏黏度>10 000mPa·s的高黏度PVC糊树脂,该法生产成本低,操作简单。     

微悬浮法生产PVC手套专用糊树脂的工艺探讨

介绍了微悬浮法生产PVC手套专用糊树脂的工艺过程,分析了PVC手套料的应用特性。通过对分散系统、聚合温度控制系统及稳定糊树脂黏度等进行工艺优化,提高了PVC手套专用糊树脂的质量。     

我国PVC糊树脂技术发展及加工应用

介绍了我国PVC糊树脂发展的3个阶段:起步、引进、创新,分析了PVC糊树脂行业的现状及发展情况,结合我国PVC糊树脂下游加工应用品种的不断更新现状,提出了大力发展PVC糊树脂品种的战略思考。     

PVC手套专用糊树脂的研制与产业化

介绍了PVC手套专用糊树脂的研制过程,分析了其生产过程中存在的问题。通过提高单体质量,并对聚合、干燥、粉碎、包装等工序进行改造,提高了PVC手套专用糊树脂的质量,满足了加工用户的需求,实现了产业化、规模化生产。     

提高PVC糊树脂质量小结

叙述了降低PVC糊树脂产品中氯乙烯残留量、稳定糊黏度的措施。通过改进，提高了产品质量。     

混合法糊树脂糊粘度影响因素的研究

本从生产工艺、喷雾干燥的工艺条件及干研磨等几方面来研究影响混合法PVC糊树脂糊粘度的原因并研究了降低糊粘度提高树脂质量的方法，     

国内PVC糊树脂发展概况

介绍了国内PVC糊树脂生产、消费和市场情况,指出我国PVC糊树脂目前的产能已经出现过剩,PVC糊树脂应向系列化、高品质、高附加值方向发展。     

聚氯乙烯糊树脂生产过程中废水的处理

介绍了通过试验筛选出合适的絮凝剂对聚氯乙烯糊树脂生产过程中产生的废水进行处理的方法,采用适当工艺路线、设备选型可达到工业化生产。     

PVC糊树脂生产和市场情况分析

介绍了国内外PVC糊树脂的生产和市场情况,分析了我国PVC糊树脂的现状及前景,给出了几种值得开发的PVC糊树脂产品。     

混合法PVC糊树脂生产常见问题解决办法

介绍了混合法PVC糊树脂生产过程中出现的问题及相应解决办法,提高了装置的生产能力及产品质量,降低了故障率。     

实施技术创新提高PVC糊状树脂的生产能力

上海氯碱化工股份有限公司消化吸收了Hybrid混合法PVC糊状树脂生产技术并进行了创新,优化了聚合和混合乳化液配方,调整了引发剂滴加量,使聚合批量时间明显缩短,2006年聚合釜单位产量达到266 t/m3,产量达32 118 t,创利润204.96万元。     

PVC树脂专用品生产技术的开发与应用

介绍了超低聚合度PVC树脂、高表观密度PVC树脂、消光PVC树脂、超高聚合度PVC树脂及高抗冲PVC树脂等几种专用PVC树脂的国内外生产、工艺、产品型号及应用情况。     

PVC糊树脂工艺和市场分析

介绍了PVC糊树脂国内主要生产工艺,分析了我国PVC糊树脂的市场现状及前景,指出我国PVC糊树脂产能将在2013年达到饱和,氯碱企业应谨慎建设PVC糊树脂低端产品项目,加快PVC糊状树脂高端专用料的开发与建设。