矿用空压机的维护保养与故障处理

针对矿用空压机(HPY-18-10/7-K型)的常见故障,分析了故障机理及影响因素,提出了可行的维护保养及故障处理方法.     

用JD—2型复交砂生产空压机件

三年来我厂用JD—2型复交砂代替合脂砂制做空压机铸件用的砂芯,成芯率达100%。这种粘结剂制芯可改善环境污染,提高清砂效率五倍,减轻清理工人劳动强度,年经济效益5万元左右。     

空压机阻垢的理论与实践

综合分析了两淮矿区空压机结垢的原因，探讨了空压机循环水的阻垢机理，并确定了相应的药剂配方。工业性试验表明，该配方比较适合两淮矿区空压机循环水系统。     

Samm型电液步进马达故障分析与调试

叙述了施罗曼飞剪中电液步进马达的工作原理和结构特点，分析了其常见的故障，提出了处理措施。     

预硬化型塑料模具钢SM3Cr2Mo的开发与应用

塑料模具钢的正确使用是提高塑料模具质量的关键。预硬化型塑料模具钢SM3Cr2Mo在预硬态(硬度一般为28～35HRC)使用,不需再进行淬火、回火处理,防止了热处理所造成的变形、开裂、脱碳等缺陷,适宜制造形状复杂、大中型、精密的热塑性塑料制品成型模具。     

螺杆空压机橡胶涂层转子的有限元分析

结合橡胶的优点,对双螺杆空压机转子进行橡胶涂层改进,并验证其力学性能。通过SolidWorks软件对双螺杆空压机阴阳转子进行三维建模并装配,得到一对相互啮合的无橡胶涂层的阴阳转子装配模型;建立含有橡胶涂层的阴阳转子装配模型,并保证几何尺寸与无橡胶涂层的阴阳转子相同;计算转子转矩的大小、设置边界条件,并通过有限元分析软件分别对无橡胶涂层的阴阳转子和有橡胶涂层的阴阳转子进行有限元仿真分析。结果表明：无橡胶涂层转子所受最大等效应力为479.37 MPa、最大等效弹性应变为0.002 7 mm;有橡胶涂层的转子所受最大等效应力为318.25 MPa、最大等效弹性应变为0.262 6 mm。橡胶涂层具有降低转子等效应力、提高转子等效弹性应变的作用。研究结果为增加螺杆压缩机转子使用寿命、提高气密性和效率提供了新的改进思路。     

N6000碳弧气刨的安装与调试

介绍了碳弧气刨的工作原理和组成结构.以N6000自动碳弧气刨装置为例,指出电源要求、碳棒的选用、出风口的调整、空气压力、碳棒与工件间的夹角等均会对刨削质量产生影响.并提出了碳弧气刨过程对噪声、弧光以及粉尘的安全防护.     

空压机排气温度和油耗过高的防治与改进措施

针对空压机在排气温度和油耗过高的状况下运转而带来的危害及其产生的原因，根据现场经验提出了六个方面的防治与改进措施，通过实践证明，这是控制空压机的排气温度，降低润滑油耗，提高机组利用率的有效措施。     

PL6—10型高频疲劳试验机及其故障分析

一、前言高频疲劳试验机是我国近廿年来随着航空工业和空间技术迅速发展的需要而发展起来的一种材料试验机。它主要用来研究和发展新型材料,测定材料的力学性能。同时,也为承受高速和各种不同类型的动载荷构件做摸拟试验,以提供切合实际而可靠的数据。因此,高频疲劳试验机现已成为我国在开发材料研究领域中重要的测试设备之一。国产PL6-10型高频疲劳试验机是采用电磁激振器激励机械振动系统而工作的。它     

TM600-2型离心式空气压缩机喘振故障分析及解决措施

分析TM600-2型离心式空气压缩机发生喘振故障的原因,提出了几项防止喘振发生的措施。     

空压机叶片腐蚀分析

空压机第三级叶轮的叶片严重腐蚀，经光谱、能谱及X射线分析，结果表明光叶腐蚀是因进入空压机的空气中含有大量SO2有害气体和第二级中间冷却器放水器排水不正常，使第三级叶片处于含硫的酸性气氛中而引起的。     

往复式压缩机气阀故障模拟实验与数据处理

研究往复压缩机气阀故障原理,在2D-90MG两列一级往复压缩机实验平台上对进气阀、排气阀进行一系列破坏性实验,模拟气阀的各类故障,最大限度地保证采集到的振动信号与实际情况相符。通过设计气阀故障模拟实验,搭建实验平台,采集气阀振动信号数据。通过分析所采集到的振动信号的时域波形与频谱,总结气阀振动信号特征,对气阀故障类别进行初步诊断。     

双螺杆空压机气动噪声的数值模拟研究

为了研究双螺杆空压机内气动噪声的大小与分布规律,建立双螺杆转子的三维模型与空压机的流场模型。将流体动力学计算方法和声学有限元技术相结合,研究转子中心距和齿顶间隙对双螺杆空压机宽频噪声的影响。结果表明：双螺杆空压机进气口边缘处声功率级最低,与进气口接触且逐渐接近转子容积部分声功率级较低,而转子啮合部和排气口位置的声功率级最大,且宽频噪声的大小随着压力差增大而增大;当齿顶间隙为0.2 mm时,空压机的宽频噪声较小;转子中心距为81.2 mm时,空压机的宽频噪声较小。     

轴流式压缩机叶片静态特性分析

以轴流压缩机动叶片为研究对象,利用ANSYS软件研究了在3种不同工作载荷情况下叶片的静态特性,得到其应力与变形的分布规律。研究结果表明:叶片的高应力主要由离心力引起,高应力区主要集中在叶根榫槽处,在叶身部位其应力均较小;气流力则主要引起叶片的大变形,出现在叶顶部位,并向叶根呈阶梯递减,其应力主要集中在叶身与叶根的相交处。针对该研究结果提出相应的改进措施,为此类叶片的结构优化或性能优良叶片的再设计提供了参考。     

二氧化碳压缩机活塞杆断裂失效分析

对失效的二氧化碳压缩机活塞杆材料进行力学性能、金相组织、扫描电镜等综合分析,结果表明活塞杆失效是由于材料缺陷与脆性引起。     

9 000kN轮胎式提梁机液压系统现场调试中的故障分析与故障排除

对9 000kN轮胎式提梁机进行了简单介绍,并针对在现场调试中液压系统出现的几种故障,分析故障产生的原因,提出了解决方案,对今后的类似问题具有借鉴作用.     

压气机壳铸件孔洞类缺陷原因分析及预防控制措施

针对压气机壳铝合金重力浇注铸件,依据孔洞缺陷的具体形态,对铸件表面或内部常出现的孔洞类缺陷进行了观察、分析、归类,并对其形成机理进行了分析。结合缺陷的产生机理和生产过程实际情况,从工艺和生产管理角度提出了孔洞缺陷的预防控制措施。结果表明,减少孔洞类缺陷的产生,从而保证铸件质量,节约生产成本。