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刘大星 《有色金属再生与利用》2005,(11)
2.红土矿处理技术与溶剂萃取针对不同类型的镍红土矿可以有不同的处理工艺。硅镁镍矿位于矿床的下部,硅和镁的含量比较高,铁的含量比较低,这种矿石宜采用火法冶金处理。褐铁矿类型的红土矿位于地表,铁高、镍低、硅镁也比较低,但钴含量比较高,这种矿石宜采用湿法冶金工艺处理。红土矿湿法冶金主要形成了两种工艺:一种是还原焙烧——氨,简称RRAL,另一种是硫酸加压浸出工艺,简称HPAL。2.1还原焙烧——氨浸还原焙烧的目的是使硅酸镍和氧化镍最大限度地被还原为金属,同时控制还原的条件,使大部分铁还原成四氧化三铁,尽量少还原为金属。还原焙… 相似文献
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国内外红土镍矿处理技术及进展 总被引:25,自引:1,他引:25
综述了国内外红土镍矿的处理现状.指出红土镍矿的开发要综合考虑矿石镍、钴含量和矿石类型的差异,以及当地燃料、水、电和化学试剂等的供应状况.现阶段回转窑干燥预还原-电炉还原熔炼工艺在红土镍矿的开发中仍占主导地位,加压酸浸法随着大型压力釜制造技术的成熟也越来越受到重视和应用.我国在红土镍矿的工程化方面很欠缺,元江贫红土镍矿的开发必须综合考虑镁的产品结构和经济利用,元石山镍矿的开发必须考虑铁的综合利用. 相似文献
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<正> 矿物资源的日益枯竭和人们对贫矿处理的越来越关注,迫使人们去研究和开发新的矿石处理工艺。采用微生物浸出矿石是开发利用金属资源有发展前途的方法之一。这种生物工艺的特点是能耗低,能从贫矿和复合矿中经济地回收有用成分,不会产生污染环境的废料。这种方法无需复杂的设备,也不必增设连接电源的专用线。 根据矿床的类型不同,采用不同的细菌,用来浸出各类硫化矿的是铁和硫的氧化菌。这类细菌可用来处理大量的表外矿、废矿石、成分复杂的硫化矿精矿和深部矿 相似文献
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镍铁冶炼工艺对比—高炉、电炉、回转窑 总被引:1,自引:0,他引:1
我国使用火法利用红土镍矿冶炼镍生铁,使不锈钢生产原料构成发生了重大变革,改变了全球不锈钢生产原料镍的供需格局,也改变了世界不锈钢产业发展的格局。低成本利用矿石质量较差的红土镍矿资源,符合资源节约型的历史发展趋势,翻开了我国不锈钢生产史的新篇章。目前,高炉法的低品位产品市场容量已经饱和,加快发展电炉、回转窑工艺,可以进一步扩大红土矿火法镍的市场容量。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2000,17(3):34
澳大利亚的三个镍矿在镍浸出设备中推广使用了钛.这三个矿均为低品位的镍铝红土矿,其镍含量比硫化矿的低,不能采用传统的熔炼法加工,而是用高压酸浸出法(HPA)浸出镍.HPA能有效地提取镍和钴. HPA一般要用高压釜系统,其中包括高压釜本身、一些零部件及管路系统,需要用钛达100多吨.高压釜中,钛主要用作钢制高压釜内侧的材里,以取代传统的耐酸砖和铅村里.所用钛合金有1级工业纯钛及两种Ti-Pd合金;选取哪种钯含量的合金,则依使用温度和供到矿浆中的水中的氯化物含量而定. 澳大利亚西部水中盐含量高,有时甚至… 相似文献
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某印尼低品位红土镍矿的微观结构及晶体化学(英文) 总被引:3,自引:0,他引:3
为深入研究红土镍矿的镍富集原理,利用电子显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析以及电子探针微区分析对含镍0.97%的某印尼低品位红土镍矿的工艺矿物学进行研究,以了解镍钴有价金属的分布及赋存状态。实验表明:该矿样主要矿物为针铁矿(含量约为80%),镍含量约为0.87%;含镍、铁、镁的结晶水硅酸盐矿物((Mg,Fe,Ni)2SiO4)的含量约为15%,如利蛇纹石((Fe,Ni,Al)O(OH))和橄榄石((Mg,Fe,Ni)3Si2O5(OH))等,镍含量约在1.19%左右;其它含量较低的物相为赤铁矿、磁赤铁矿、铬铁矿和石英等,这些矿物的镍含量极低。钴土矿是含钴矿物,分析发现该矿物往往有较高的镍和钴含量。微观检测发现:红土镍矿微观结构复杂,不同矿物之间共生普遍,主要矿物的微观结构松散,因而传统选矿方式很难实现镍的富集。 相似文献
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介绍了中国钽铌湿法冶金发展概况与现状及中国钽铌湿法冶金主要感受家和所用工艺流程特点,不叙述了各厂家在产品质量,工艺,设备等方面所取得的技术进步,燕指出今后工作的主要方向,目的在于进一步提高产品质量及利用低品位矿石原料处理回收废水废气,降低物料消耗,改进环境保护。 相似文献
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近年来,随着高品位硫化镍矿的枯竭及国内不锈钢产业的快速发展,低品位红土镍矿已经成为生产镍铁产品的主要原料.为了解决红土镍矿的合理利用问题,以红土镍矿为原料,煤粉为还原剂,采用直接还原法将矿石中的镍还原成了金属镍,经磁选分离使镍得到富集.考察了还原温度,还原时间,原料粒度,配煤量对镍回收率的影响.通过试验得出的最佳工艺条件为:原料粒度-0.074 mm、配煤量4%、还原剂粒度0.177~0.25 mm、还原温度1200℃、还原时间90min;得到的焙烧产物细磨至-0.048 mm,并在0.4T的磁场强度下扫选.在0.1T精选后,镍的品位为6.4%,镍的回收率为90%. 相似文献
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红土镍矿真空碳热还原脱镁的热力学研究 总被引:1,自引:0,他引:1
高镁低品位红土镍矿开发利用的关键在于提取镍的同时,重视金属镁等金属的综合回收利用。本文从热力学角度针对真空碳热还原红土镍矿脱除金属镁的过程进行了分析及能耗估算,探索处理红土镍矿的新工艺的热力学可行性。热力学计算表明,真空碳热还原红土镍矿脱除金属镁是可行的。当体系压强100Pa左右的条件下,MgO被还原的温度大于1478K,Ni、Fe以及部分硅将优先被还原为金属;过程能耗理论估算表明:当红土镍矿∶煤炭(质量比)=100∶42,1600K~1800K条件下还原处理1吨红土镍矿,需消耗1.12吨~1.17吨标准煤。 相似文献
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为了提高镍渣利用效率,进行了金川镍渣3种配比(全镍渣,镍渣:红土矿为7∶3,镍渣:红土矿为5∶5)的烧结杯试验,并对试验结果进行了分析。试验表明:采用全镍渣进行烧结,控制适宜条件,即焦粉配比为8%左右,混合料水分质量分数为3.5%-4.5%,烧结矿可满足要求;配入红土矿可进一步提高烧结矿各项指标;且随着红土矿配比的增加,应增大配炭量和混合料水分。 相似文献
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研究低品位红土镍矿预焙烧过程矿相的转化和碱浸过程硅的提取。结果表明,红土镍矿经650°C预焙烧2 h,由于利蛇纹石转化为镁橄榄石和原顽辉石使得矿物的活性显著提高,当磨细矿样(44~61μm)经预焙烧后,与氢氧化钠溶液(60 g/L)按照1:5的固液比混合在140°C浸出120 min,硅的提取率可达到89.89%,镁、铁、镍等有价元素在固体渣中得到富集。红土镍矿的浸出动力学可由扩散通过产物层控制模型来描述,计算得到过程的活化能为11.63 k J/mol,动力学方程为1-3(1-x)~(2/3)+2(1-x)=13.53×10~(-2)exp[-11.63/(RT)]t。 相似文献
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试论应用两段烧结法处理我国铝土矿的合理性 总被引:3,自引:0,他引:3
在我国目前已经勘探的铝土矿中,铝硅比为4~7的低铁一水硬铝石型矿约占50%。这种矿石的溶出性能差,在用拜耳—烧结串联法处理时,高压溶出过程要求有较高的温度、压力、碱浓度和苛性比值,应予烧结处理的高压 相似文献
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