硫酸盐-柠檬酸盐体系锌锰合金电镀液稳定性的研究

锌锰合金镀液存在电流效率低,镀液稳定性差等缺点,选择硫酸盐－柠檬酸盐体系锌锰合金镀液,研究了阳极,二价锰离子以及连续作用等因素对镀液稳定性的影响,结果表明：采用不锈钢阳极和阴离子膜可提高镀液稳定性,防止二价被氧化,加入氢氧化可消除因补充锌锰离子而积累的硫酸根离子。     

化学镀Ni—Sn—P合金的工艺研究（Ⅰ）

研究了以复合配位剂的化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金镀液，镀液组分和操作条件对沉积速度的影响，综合考虑镀层的组成，镀液的稳定性，确定了化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金的镀液最佳组成和工艺条件。     

电镀银和银合金

1　前言由于银与许多化合物容易生成不溶性盐。因此 ,银在镀液中的稳定性差 ,容易引起镀液分解。由于银是电化学中的贵金属 ,难以与其他金属形成合金镀层。因此 ,银合金镀液种类较为有限。已有的银合金镀液大多数是含有氰化物的碱性镀液 ,然而氰化物刷毒。鉴于上述状况 ,本文就安全性高的银和银合金镀液加以叙述。2　工艺概述银和银合金镀液中含有可溶性银盐和合金成份金属盐、酸、表面活性剂、光亮剂和 ｐＨ值调整剂等。镀液中加入阳离子型、阴离子型、两性型或者非离子型表面活性剂 ,旨在改善镀液性能 ,它们可以单独或者混合使用 ,其浓度…     

电镀铱和铱-铂合金

概述了含有Ｉｒ化合物、Ｐｔ化合物和有机酸及有机酸盐等组成的弱酸性Ｉｒ镀液和Ｉｒ－Ｐｔ合金镀液,在这些镀液中可以获得镀层硬度、致密性、耐热性和附着性诸性能优良的Ｉｒ和Ｉｒ－Ｐｔ合金镀层,正在拓展工业应用范围。     

氨基磺酸盐体系电沉积铅镉合金的研究

研究了在氨基磺酸盐体系中铅，镉和铅－镉镀液的阴极极化曲线，结果表明，镀液中加入添加剂间苯二酚著增加阴极极化及改善镀层性能；用脉冲电沉积代替常规的直流电沉积进行铅－镉合金的电沉积，表观状态比较表明，脉冲电沉积所得镀层质量较直流法有明显改善。     

化学镀Ni－Sn－P合金的工艺研究（Ⅰ）

研究了以复合配位剂的化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金镀液、镀液组分和操作条件对沉积速度的影响。综合考虑镀层的组成，镀液的稳定性，确定了化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金的镀液最佳组成和工艺条件。     

TL-8化学镀Ni-P合金工艺研究

研究以乳酸为主络合剂化学镀Ni－P合金配方和工艺条件,对加入第二、三络合剂及复合添加剂进行研究,从而完善TL－8化学镀Ni－P合金工艺,达到沉速快、镀液稳定、镀层质量好、操作方便、成本低。并完成浓缩液配制及施镀工艺,使之商品化。     

NaH2PO2对Zn—Co合金电沉积影响的研究

用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＰＯ２对Ｚｎ－Ｃｏ合金电沉积的影响，结果表明：镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２后使Ｚｎ－Ｃｏ合金的电沉积时的阴极极化增大；获得的Ｚｎ－Ｃｏ－Ｐ合金镀层的阳极溶解峰电位比Ｚｎ层、Ｚｎ－Ｃｏ合金层的溶解峰的电位正移。     

TL—8化学镀Ni—P合金工艺研究

研究了以乳酸为主络合剂化学镀Ｎｉ－Ｐ合金工艺配方和工艺条件,对加入第二、三络合剂及复合添加剂进行了试验研究,从而完善了ＴＬ－８化学镀Ｎｉ－Ｐ合金工艺,达到了沉速快、镀液稳定、镀层质量好、操作方便、成本低、效益好的实和型工艺并完成了浓缩液配制及施镀工艺,使之商品化。     

化学镀光亮Ni—P合金的初步研究

在酸性化学镀Ni-P合金糟液中加入光亮剂可获得光亮Ni-P合金镀层.其含磷量为8～11%.镀层的致密性、填平性和抗腐蚀性优异,表面呈镜面光泽.在潮湿环境中存放一年仍不失色.镀液的稳定性超过未加光亮剂的酸性化学镀Ni-P合金的镀液.使用过的镀液存放一年仍然稳定,还可继续使用.     

碱性锌酸盐体系锌-铁合金电镀添加剂的研究

锌基合金电镀层由于具有优良的耐蚀性而受到人们的关注。研制出一种用于碱性锌酸盐体系锌－铁合金电镀的添加剂ZFA，ZFA由一种主光剂DE、三种辅光剂如芳香醛、乙二胺四乙酸和苯甲酸钠以及一种润滑剂十二烷基磺酸钠组成。研究了ZFA中各组分对合金镀层外观的影响，优选出最佳ZFA配方。通过赫尔槽试验和扫描电子显微技术研究了ZFA的加入对合金电镀光亮电流密度范围和支表面、断面形貌的影响。结果表明，ZFA的加入能扩大合金电镀的光亮电流密度范围，所得合金支平滑、光亮、均匀、致密，与基体结合力好。     

Microstructure and performance of brazed diamond segments with NiCr–x(CuCe) composite alloys

Novel multi-layer brazed diamond segments were fabricated using NiCr–x(CuCe) composite alloys. Differential scanning calorimetry curves of the composite alloys were measured and analysed. The microstructures of the alloy segments and surface topographies of the brazed diamond segments were characterised. Performance tests of the alloy segments and brazed diamond segments were performed. The undercooling degree of the Ni–Cr alloy in the composite alloy increased with the Cu–Ce alloy addition, which led to coarse NiCu-rich regions and Ni₃Si phases. A brazed diamond segment with a 5% Cu–Ce alloy addition exhibited the highest wear resistance and machining performance and the best surface morphology after a wear test. An excessive Cu–Ce alloy addition led to a rapid decrease in wear resistance of the brazed diamond segment owing to the large number of coarse NiCu-rich phases falling off from the composite alloy. The mechanism of the reduction in thermal damage to diamonds by the Cu–Ce alloy is elucidated. Initially the Cu–Ce particles melted and mainly Ni atoms diffused into the Cu–Ce liquid, thereby leading to the formation of NiCu-rich regions and Ce₂Ni₇ and CeNi₂ phases, which in turn promoted the diffusion. The melting temperature of the Ni–Cr composite alloy was significantly reduced by the addition of the Cu–Ce alloy.     

铈对Ni-Mo合金电极析氢性能的影响

在Ni-Mo合金镀液中添加Ce盐,制备了Ce盐修饰的Ni-Mo合金电极,研究了Ce对Ni-Mo合金电极析氢催化性能的影响,并测试研究了Ce对Ni-Mo合金镀层结构的影响。实验结果表明,镀液中添加少量的Ce盐并没有改变合金电极的结构,但是使镀层的晶粒细化,从而增大了电极的真实表面积,提高了Ni-Mo合金电极的析氢催化活性。     

固液混合铸造Al-Cr合金的耐蚀性能研究

采用固液混合铸造新技术制备了Al-10Cr合金,通过对固液混合铸造Al-10Cr合金的阳极极化曲线测定,考察了其腐蚀性能。结果表明,当加粉量为40%、粉末粒度为74～175μm时可获得均匀的细晶组织,且耐腐蚀性能优于不加粉半固态铸造Al-10Cr合金。     

稀土镧对镍-铁合金镀层铁含量及耐蚀性的影响

研究了在以柠檬酸钠为稳定剂的电镀溶液中加入稀土镧添加剂电镀Ni-Fe合金镀层。通过改变镀液中FeSO_4浓度、控制电流密度及在镀液中加入不同含量的稀土添加剂,可得到铁含量不同的Ni-Fe合金镀层。实验结果表明,在Ni-Fe合金镀液中加入稀土添加剂,可使合金镀层的耐蚀性有所提高。     

钴硼合金化学镀工艺及其性能研究(Ⅱ)

采用化学镀制得钴硼磁性合金镀层,利用X射线衍射技术、透射电子显微技术和扫描电子显微技术研究了镀层在镀态以及不同热处理温度下的组织结构。另外,研究了热处理温度对镀层硬度和矫顽力的影响。钴硼合金在镀态下为非晶态结构,经热处理后,镀层向晶态转变,在400℃时,硬度和矫顽力达最大。     

Electrodeposition of amorphous gold alloy films

The process for electroplating amorphous gold-nickel-tungsten alloy that we developed previously based on the addition of a gold salt to a known amorphous Ni-W electroplating solution was investigated further using the X-ray diffraction (XRD) method for the purpose of quickly surveying the effects of various experimental variables on the microstructure of the alloy. In this system the gold concentration in the plating bath was found to be critical; i.e., when it is either very low or very high, the deposit becomes crystalline to XRD. The deposit composition varies linearly with the mole ratio of Au to Ni in solution, and the alloy deposit is amorphous to XRD when the atomic ratio of Au/Ni in the deposit is between 0.5 and 1.5. At suitable concentrations of the metal ions, the deposit contains essentially no tungsten. By extending the work on the Au-Ni-W system, an amorphous Au-Co alloy plating process was also developed.     

化学镀镍铜磷三元合金沉积工艺的研究

为提高化学镀镍的硬度、耐磨及耐蚀性,以拓宽在电子工业中应用,采用在化学镀镍磷合金液中添加适量的铜离子制得镍铜磷三元合金。研究了镍离子与铜离子浓度比、次磷酸钠含量、沉积温度对合金镀层沉积速率的影响,利用Ｓ－５７０扫描电镜和Ｈ－８００透电镀观察了镀层表面形貌和显微组织,通过硝酸腐蚀试验比较了镍磷合金与镍铜镀层的耐蚀性。结果表明,铜的共沉积能明显提高镍磷合金的耐蚀性。     

一种新型锌基合金电镀添加剂的研究

研制了一种锌基合金电镀添加剂EA－2。采用FTIR分析了EA－2的结构,亲对其分散能力,覆盖能力,光亮整平能力等性能进行了一系列的测试。结果表明：EA－2能明显提高镀液的稳定性,所得镀层具有平整,光亮,致密,结合力强等优良特性。     

Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺研究Ⅱ--工艺条件的优化及钝化膜耐蚀性能的研究

在钝化膜组成成分研究的基础上，详细研究了工艺条件对Zn-Fe合金钝化膜耐蚀性的影响，从而得到了最佳的工艺条件。对Zn-Fe合金钝化膜性能进行了测试，并采用5％NaCl中性溶液浸泡试验对Zn镀层、Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层黑色钝化膜的耐蚀性进行了比较。结果表明，经黑色钝化后，Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性都有很大的提高；Zn-Fe合金镀层的耐蚀性是纯锌镀层的3倍多，而Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性是Zn-Fe合金镀层的2倍多，是纯锌镀层的5倍左右。