铝厂废弃物合成聚合碱式硅硫酸铝的研究

介绍了聚合碱式硅硫酸铝的制备方法,着重讨论了碱处理温度及其它动力学条件对产物性能的影响。     

聚合硅酸硫酸铝的合成及稳定性研究

以硫酸铝、水玻璃和铝酸钠为原料制备了聚合硅酸硫酸铝(PASS),研究了PASS絮凝剂的制备条件,并通过观测凝胶时间和透明度,探讨了在不同条件下制备的PASS的稳定性能.结果表明,Al/Si比在10～20,煮解温度为60～80 ℃时所制得的PASS具有良好的稳定性,其稳定时间可长达6个月.     

现有硫酸铝厂改造生产聚合硫酸铝

研究了硫酸铝厂在现有硫酸铝产品基础上,增加有限的工艺步骤生产聚合硫酸铝的工艺条件及适宜的工艺流程。     

废催化剂合成聚合硫酸铝获专利

大庆化工研究中心完成的“用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法及产品”，于2007年5月2日获得国家发明专利。制备方法为将废催化剂与质量分数1％～15％的硫酸溶液加入反应釜中进行反应，制备硫酸铝，之后再将硫酸铝加工制得聚合硫酸铝。[第一段]     

浅述聚合硫酸铝生产技术及应用

分析了聚合硫酸铝生产技术应用现状,提出了聚合硫酸铝生产技术的研究方向和发展前景。     

用工业废渣合成聚合硫酸铝铁的研究

工业废渣－物料－含大量铁离子,粉煤灰含较多的铝离子,用一步合成法可合成聚合硫酸铝铁PAFS。用合成的PAFS对浊度较大的黄河水做混凝实验,研究了适宜投药量,并与市售的两种絮凝剂进行比较。实验结果表明,合成的PAFS絮凝效果良好,值得进一步研究和推广。     

新型高效净水剂聚合硫酸铝

聚合硫酸铝是一种新型絮凝剂，本文简要介绍其生产工艺，性能对比情况。     

聚合硫酸铝铁(PAFS)的合成及性能研究

以赤铁矿为主要原料,用硫酸提取Al3+、Fe3+制备了聚合硫酸铝铁(PAFS)。产品采用XRD及TEM进行表征,并以黄河水为原水进行絮凝实验研究。结果显示,自制PAFS的絮凝性能优于市售聚铝(PAC),当其投加量为12mg/L、p H在5.0~8.5时,COD去除率、浊度去除率分别达到40%、99%以上。     

聚硫氯化铝的制备及硫酸根含量对絮凝的影响

以氢氧化铝、盐酸、硫酸铝为原料生产聚硫氯化铝,对硫酸根含量对絮凝性能进行了研究,试验结果表明固体聚硫氯化铝的硫酸根含量在2%时絮凝效果最佳.试验还表明滤清液中的氧化铝含量和滤清液密度存在良好的线性关系.     

利用铝土矿和铝酸钙制备聚合氯化铝的研究

对利用铝土矿和铝酸钙采用二步法制备聚合氯化铝的工艺进行了研究.考察了制备聚合氯化铝的各种影响因素,确定了一段溶出的最佳条件：铝土矿焙烧温度650 ℃,焙烧时间1 h,酸浸温度85～95 ℃,盐酸质量分数20%,酸浸时间2 h;二段溶出过程中可以根据不同的盐基度要求控制铝酸钙的加入量.除浊实验结果表明,二步法制备的聚合氯化铝具有良好的混凝性能.     

关于PAS生产工艺研究结果的报告

介绍了以硫酸铝为原料，采用凝胶法制备聚合硫酸铝（ＰＡＳ）的工艺技术条件。该工艺流程简单，具有较好的经济效益和环境效益。     

碱式硫酸镁水泥混凝土在硫酸盐溶液中的损伤过程研究

采用干湿循环的试验方法研究碱式硫酸镁水泥(BMSC)混凝土抗硫酸盐腐蚀性能.以质量变化和相对动弹模量作为评价指标,研究了不掺加矿物掺合料(BMSC)、掺加30％粉煤灰(BMSC-F)碱式硫酸镁水泥和普通硅酸盐水泥(POC)混凝土抗硫酸盐腐蚀性能.结果表明:干湿循环前期,混凝土的质量缓慢增加;后期,混凝土的质量损失比较明显.在干湿循环的环境下,BMSC混凝土的Erd变化包括以下4阶段:上升段,缓慢下降段,线性上升段,加速下降段;POC混凝土的Erd随着干湿循环次数的增加,呈现先升高后下降的趋势.同等条件下,BMSC混凝土的抗硫酸盐腐蚀性能优于POC混凝土;掺加粉煤灰有利于提高BMSC混凝土的抗硫酸盐腐蚀能力.     

硫酸亚锡在环保水泥中的应用

研究了使用硫酸亚锡降低水泥中Cr6+的方法。结果表明,在1t水泥中只要加入9.19~12.40g的改性硫酸亚锡即可将Cr6+的质量分数降低1mg/kg。将硫酸亚锡引入水泥中,对促进建筑行业的安全、可持续发展有重要的意义。     

硫酸铝在香料合成中的催化作用研究

从合成条件和产品收率的影响因素等方面研究了硫酸铝催化剂在合成醛酮类香精香料中催化作用。研究表明,合成缩醛酮类的最佳反应条件为:环己烷为反应溶剂,催化剂重量为0.55g,反应物醛(酮)与醇的量之比为2∶3,反应时间为100min时,反应效果最佳,产率高达88%以上。     

萃取法由硫酸氢钾转化制取硫酸钾的工艺研究

本文提出用叔胺Ｎ２３５作为萃取剂由硫酸氢钾直接转化制取硫酸钾的方法，并系统研究了适宜的工艺条件：有机相中叔胺浓度为１．０５ｍｏｌ／Ｌ，相比为１：１，硫酸氢钾起始浓度２０％。操作温度为１０－２５℃，硫酸胺盐采用化学法再生。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用原料包括农用碳酸氢铵和氯化钾, 副产氯化钾铵复合肥和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备、复分解制硫酸钾铵、硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。在优惠工艺条件下, 产品硫酸钾符合标准一级品要求, 其中, Ｋ２ Ｏ＞ ４５ ％ , Ｃｌ＜ １ ．５ ％ ; Ｋ２ Ｏ 转化率＞ ７６ ％ , 全流程 Ｋ２ Ｏ 总收率＞ ９７ ％ , Ｎ 总收率＞９３ ％ , 磷石膏中硫酸根转化率＞ ９３ ％ 。     

中高浓度铝酸钠溶液硫酸钙深度脱硅

以二水硫酸钙为脱硅剂对中高浓度的铝酸钠溶液脱硅进行了研究,分别考察了温度、时间、二水硫酸钙用量、搅拌速度及铝酸钠溶液苛性比ak对浓度为200, 180, 150 g/L的铝酸钠溶液脱硅效果的影响. 在95℃及ak=1.5、二水硫酸钙用量30 g/L、搅拌速度为867 r/min条件下脱硅2 h后,200 g/L铝酸钠溶液中硅量指数达到3815,180 g/L铝酸钠溶液中硅量指数达到4082,150 g/L铝酸钠溶液中硅量指数可以达到4260. 通过XRD对脱硅后的渣相进行了分析,并探讨了二水硫酸钙的脱硅机理.     

亚硫酸钙和硫酸钙混合物共沉淀实验研究

亚硫酸钙和硫酸钙的沉淀物是钙基脱硫的必然产物,目前对于这两者的沉淀缺乏研究。文章用亚硫酸钠、硫酸钠和氯化钙溶液配制亚硫酸钙和硫酸钙的混合溶液,分别研究了25、45、55℃下,钙离子浓度为0．04M时,不同比例的亚硫酸钙和硫酸钙过饱和溶液的共沉淀过程中各离子的浓度变化,并探讨了温度、硫酸钙对亚硫酸钙沉淀晶型、热力学参数的影响。试验结果表明,在低浓度条件下,经过50h可沉淀完全,亚硫酸钙和硫酸钙共沉淀时形成混晶。混晶中硫酸根离子占了总比例20％,并得到了亚硫酸钙和硫酸钙共沉淀时的溶度积,从溶度积中求得沉淀过程的焓变。硫酸根离子的存在提高了钙离子平衡浓度,容易结垢,同时硫酸根离子的存在大大减小了亚硫酸根的离子浓度,不利于脱硫,因此必须控制双碱法过程中的氧化率在20％以下。