黄铜矿低温下银离子催化细菌浸出

在低温(8～10℃)下研究Ag 催化中等嗜热嗜酸菌氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus Ferrooxidans)浸出黄铜矿的作用,考察主要工艺因素对添加Ag 催化浸出过程的影响.结果表明,Ag 催化细菌浸出作用在低温浸出的初始阶段最为明显,添加Ag 的初始浓度为15mg/L时,90d后铜的最终浸出率达到58.96%,比未添加Ag 时高出近一倍,最佳浸出工艺条件为接种量20%,矿石粒度-74μm,矿浆浓度2%,pH值2.5.     

永平低品位黄铜矿矿石细菌浸出的银离子催化效应

为了提高用氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌对永平铜矿低品位黄铜矿矿石细菌浸出的效果,通过摇瓶实验,研究了银离子的催化效应。研究表明,在细菌浸出的初始阶段,添加银离子可以大大加快铜的浸出速度和提高铜的浸出率,其中添加初始银离子浓度10 mg/L时,最有利于铜的浸出,在600 h时内铜的浸出率可以从20%增加到65%,比不添加银离子时提高了45%。添加初始银离子使矿石中铁的浸出和溶液中二价铁的细菌氧化明显受到抑制。当有银离子时,低品位黄铜矿矿石在低氧化还原电位下比高氧化还原电位更有利于铜的浸出。     

低电位生物浸出黄铜矿研究

在酸性溶液中,高浓度Fe²⁺离子的存在有助于溶解氧对黄铜矿的氧化浸出。试验驯化培养具有单一硫氧化性的高效浸矿细菌,运用其对单体硫的高效氧化性能,结合Fe²⁺离子对黄铜矿氧化浸出的促进作用,开展黄铜矿低电位生物浸出研究。研究发现硫氧化菌可有效利用黄铜矿氧化溶解的产物--单体硫,将其氧化为硫酸并补充溶液H⁺离子消耗。同时,清除黄铜矿表面氧化溶解产物--单体硫后,有助于离子扩散和黄铜矿的进一步氧化溶解。     

银离子在细菌浸出黄铜矿中的催化行为研究

对银离子催化细菌浸出黄铜矿进行了研究。在银离子存在下, 矿粒越细, 浸出率就越高;浸出溶液pH 值在1.5～2 时浸出率较高;银离子浓度在10 mg/ L 时浸出效果最好。在实验范围内, 不论银离子初始值大小如何, 银离子在加入浸出体系后主要是以硫化银形式存在, 以离子形式存在于溶液中只占很小一部分。     

较低温度下细菌浸出黄铜矿工艺影响因素研究

以黄铜矿为研究对象,在温度较低的浸出条件下（15℃）采用正交试验的方法考察了矿石粒度、矿浆浓度、酸度、接种量以及起始Fe²⁺浓度对氧化亚铁硫杆菌（T.f菌）摇瓶浸出黄铜矿浸出过程的影响。试验结果表明：初始Fe²⁺浓度对细菌浸铜工艺影响最为显著;在15℃下的最佳浸出工艺条件为初始Fe²⁺浓度为6g/L,酸度控制在pH=2.0,接种量保持在15%,矿浆浓度为15%,矿石粒度为-200目。     

低温和高温下黄铜矿细菌浸出机理的新资料

《Hydrometallurgy》2003年第71卷第1～2期刊登了Rodriguez Y．等人的文章，介绍了有关低温和高温下黄铜矿细菌浸出机理的新资料。为了测定黄铜矿细菌浸出的直接和间接特性，对其浸出机理进行了研究。同时研究了减少这种硫化矿物溶解速率和抑制其被化学浸蚀的可能的原因。还进行了黄铜矿的电化学研究，包括消除或溶解在矿物表面可能形成的扩散膜。     

用非常嗜热细菌浸出黄铜矿精矿

本文描述一种非常嗜热菌株氧化铜精矿（其中黄铜矿66％和黄铁矿11％）的能力，在70℃时进行的实验室分批试验表明，铜的浸出率可以达到98％以上，一系列的连续试验均在一个由3段浸出组成的扩大试验装置里进行，，它由标准设计的机械搅拌充气浸出槽组成。试验中考查了浸出时间、给矿粒度、O2和CO2的传质量对生物浸出结果的影响。这些, 总浸出率可以达到95％。然而，与中温浸出菌和中等嗜热浸出菌比较，这种非常嗜热细菌对于矿浆浓度似乎加敏感，而矿浆浓度又与经矿粒度有关系，氧的消耗量与当今处理难浸黄铁矿型金精矿的工业生物浸出槽所达到的最大用量接近，为了维持这一高的氧化速度，重要的是保证O2和CO2通入瓜应槽的有效速率，这些试验均取得了很高的铜浸出率，表明用非常嗜热菌株浸出黄铜矿精矿工艺对进一步研究和评估其工业应用的可行性具有潜在的价值。     

黄铜矿生物浸出中细菌吸附规律研究

通过研究不同矿石浓度、粒度、初始pH值下细菌浸出黄铜矿的吸附规律以及表面活性剂对细菌浸出的影响,结果发现：在浸出初始阶段,细菌吸附量随时间逐渐增加,到达稳定吸附期时,吸附在矿物表面的细菌可占到90%以上;随着浸出时间的延长,经过稳定吸附时期后细菌吸附量会有所下降。表面活性剂吐温-20的存在可促进黄铜矿的氧化溶解,提高矿物的浸出速度,但不能提高铜浸出率,高于其临界值时,吐温-20反而不利于细菌生长,抑制浸出过程。     

黄铜矿细菌浸出过程中的多因素影响

运用取自大宝山(简称DB)的嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans,简称 A.f)和嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus thiooxidans,简称A.t)的混合菌对广东某硫化铜矿的黄铜矿进行摇瓶浸出试验研究。结果表明, 黄铜矿摇瓶细菌浸出率受菌种、矿浆浓度、pH值、接种量多种因素的影响。细菌浸出黄铜矿的适宜条件为温度30 ℃, 矿浆浓度5%, pH值为2.0, 接种量为3×10⁷个/mL。     

黄铜矿细菌浸出机理及钝化原因研究进展

细菌冶金技术由于成本低、污染少、流程短等优点,越来越受到人们重视,由于在常温下黄铜矿的细菌浸出速率较慢,有必要研究提高黄铜矿浸出速率的方法。综述了黄铜矿的细菌浸出机理以及黄铜矿的钝化原因。研究结果表明黄钾铁矾、硫层、中间产物层、高的溶液还原电位和黄铜矿稳定的晶体结构可能是黄铜矿细菌浸出过程中的钝化原因。     

微波和磁场强化细菌浸出黄铜矿研究

考察了在pH值为2.0的条件下,不同接种量和矿浆浓度下黄铜矿中铜的生物浸出率.在最佳的浸出条件下研究了黄铜矿的生物强化浸出,采用微波和磁场强化后的水配制培养基,发现在强化后培养基中细菌对黄铜矿的浸出率比普通培养基中的高,最后比较了微波和磁场结合的情况下二次强化的浸矿效果,指出了此种微生物强化浸出方法具有环境危害小、投资少、能耗低等优点.     

在采用极高温培养细菌的情况下黄铜矿精矿的生物浸出

南非的Ｍ .格雷克等撰文描述了能够使含有黄铜矿和黄铁矿的精矿氧化的极度嗜热细菌。在 70℃条件下实施的批量试验表明 ,铜的萃取率可达到 98%。进行了三阶段的半工业连续试验 ,采用的是标准设计的机械式搅拌充气槽。文章评价了停留时间、给料细度和氧气及二氧化碳的物料传输总量对生物浸出效能的影响。结果表明 ,总铜萃取率可达 95 %。然而 ,与用于生物浸出的中温和适温细菌相比 ,极度嗜热细菌似乎对固体富集更为敏感 ,这或许与给料固体的粒度有关。氧气消耗量与目前处理含顽金黄铁矿精矿的工业规模生物浸出槽中所采用的最高速率接近。为了…     

细菌生长条件和细菌吸附在氧化铁硫杆菌生物浸出黄铜矿中的作用

本文探讨了氧化铁硫杆菌的生长条件和细菌吸附在浸出黄铜矿中的作用，在比较试验中采用了生长于硫，硫代硫酸盐和亚铁离子基质的氧化铁硫杆菌，培养于硫这一固体基质的细菌，需要一种细菌吸附力。该力与无机盐介质中有可溶性硫代硫酸盐和亚铁离子存在时所需的那种力不同，培养于固体基质的细胞呈现出比些培养于液体基质的细胞更高的浸出率，研究发现利用固体基质培养的细胞在浸出时，不会出现液体基质培养的细胞须浸出过程中初期的粘滞阶段。     

细菌在孔雀石低酸度浸出中的作用

为了研究细菌对孔雀石低酸度(pH=2)浸出的影响,对孔雀石的酸浸、无菌和有菌浸出进行了对比,考察了细菌和Fe²⁺的初始浓度对浸出的影响和调酸必要性,运用扫描电镜观察了浸出前后矿物表面形态的变化和细菌吸附特征,并用能谱线扫描定量分析了浸渣表面成分的差异。得出细菌和Fe²⁺的初始浓度分别为1×108个/mL和4.5 g/L时,细菌对孔雀石浸出的促进作用最佳。     

浸出黄铜矿的新工艺研究

研究了银离子催化、过硫酸铵浸出黄铜矿的新工艺及机理,并分析和讨论了浸出温度、浸出时间、过硫酸铵浓度、粒度、银离子浓度、pH等因素对浸出率的影响。试验结果表明,在过硫酸铵初始浓度0．50mol／L、黄铜矿粒度-74 58／μm、浸出温度368K、浸出时间100min、搅拌转速600dmin和矿浆密度25g/L的浸出条件下,铜的浸出率可达到98．00％以上。对浸出渣分别采用电子探针和XRD进行表征,发现加入的银离子以硫化银的形式均匀残留在渣中,且有大量元素硫产生并均匀地分布在浸出渣中;此外,原料中的黄铁矿仍残留在渣中,说明在浸出试验中没有随黄铜矿一起被浸出。机理分析表明,浸出过程中加入的微量Ag^ 与黄铜矿反应生成A＆S,并能均匀夹杂在产物硫层中,改善了元素硫层的导电性能,是加快了反应速度的主要原因。     

低品位高铁黄铜矿的细菌堆浸试验研究

大红山低品位高铁黄铜矿２ｔ规模细菌溶浸提取铜的试验结果表明,经过１２０ｄ的堆浸,铜的浸出率可达１４．２％,细菌的活性及氧化性能好,浸出参数选择合理。该工艺流程畅通,可作为１５００ｔ井下堆浸的设计基础。     

硫杆菌的化学诱变及对低品位黄铜矿的浸出

用盐酸羟胺将氧化铁硫杆菌优势菌(T、f菌)化学诱变后对低品位黄铜矿进行细菌浸出,结果表明,盐酸羟胺化学诱变能够使T．f菌产生较明显的变异,能较好地提高菌种的活性和对低品位黄铜矿的牛物浸出性能。经盐酸羟胺化学诱变,T．f诱变菌的活性比原始T．f菌提高了57．4％,对黄铜矿的浸出率提高了11．5％,达到浸出终点的时间比原始T．f菌减少了5～10d。     

黄铜矿的细菌氧化

研究了氧化亚铁硫杆菌对黄铜矿的浸出行为。在酸性介质中，黄铜矿被氧化成CuSO4和Fe2（SO4）3。加入0．4％的FeSO4·7H2O，加快了黄铜矿的最初浸出速率，更高的Fe2 浓度反而抑制最初浸出速率。加入Fe2（SO4）3使浸出速率增加。加入Fe2 和Fe3 使最终浸出率达到78．7％，而仅用细菌浸出的最终浸出率只有69％。通过研究细胞质酶对S2-的氧化，发现细胞色素C参与了S2-的氧化，从而间接证明了细菌对黄铜矿的直接作用。     

黄铜矿生物浸出机制研究进展

要解决黄铜矿生物浸出效率较低的难题,需要从生物浸出机制入手。回顾了生物浸出机制从“直接作用”和“间接作用”理论到“接触作用”理论,再到“间接作用-直接接触作用-间接接触作用”理论的发展历程,并对这些理论的相关模型和解释进行了详细介绍。最后指出黄铜矿生物浸出机制尚未定论,还有待于继续深入研究。     

亚氯酸钠氧化浸出黄铜矿研究

为了实现黄铜矿的高效浸出，研究了酸性条件下亚氯酸钠氧化浸出黄铜矿的适宜工艺条件，并进行了浸出动力学研究和浸出机理分析。结果表明，在亚氯酸钠与黄铜矿的物质的量之比为6、浸出液的pH=4、浸出温度为55 ℃、浸出时间为0.25 h时的铜浸出率为82.36%；亚氯酸钠在酸性条件下高效氧化浸出黄铜矿与亚氯酸钠能分解出氧化活性高的物质ClO₂、ClO^-₃和Cl₂有关；亚氯酸钠氧化浸出黄铜矿的过程由界面化学反应控制，活化能为42.69 kJ/mol。