液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯－丙烯共聚物或乙烯－丙烯－共轭二烯三元共聚物。因具有低粘度，除可用于润滑油、增塑剂外，还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系进行交联，在１７６℃的老化试验中，其耐老化寿命比液体聚异戊二烯或液体聚丁二烯长１５倍。用最佳量的液体乙丙橡胶代替高分子量乙丙橡胶可明显降低胶料的粘度，改善加工性能和减少废品，且不影响硫化胶的物理性能。加入１０份液体乙丙橡胶，通常会使胶料的门尼粘度下降１５个门尼粘度单位，特别适合…     

液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低相对分子质量的乙烯 丙烯共聚物或乙烯 丙烯 共轭二烯三元共聚物 ,因具有低粘度 ,除可用作润滑油、增塑剂外 ,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系进行硫化 ,在 1 76℃的耐热老化试验中 ,其耐老化寿命比液体聚异戊二烯或液体聚丁二烯长 1 5倍。用最佳量的液体乙丙橡胶替代高相对分子质量的乙丙橡胶可明显降低胶料的粘度 ,改善加工性能和减少废品 ,而且不影响硫化胶的物理性能。加入 1 0份液体乙丙橡胶 ,通常会使胶料的门尼粘度下降 1 5个门尼…     

液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-共轭二烯三元共聚物,因具有低粘度,除可用于润滑油、增塑剂外,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫磺和树脂硫     

乙丙橡胶新产品的开发和利用

<正>一、液体EPDM液体乙丙橡胶(LEPDM)是一种低分子量、液体状的乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物,具有较低的门尼粘度。世界上只有Lio(Uniroyal),埃克森、帝斯曼等少数几个公司生产。如     

耐油耐臭氧性并用橡胶胶料

欧洲专利:EP246745 这种可硫化的橡胶胶料的加工性、扯断强度、耐油和耐臭氧性已得以改善。该胶料是由分子量≥40000的弹性体(A)和分子量为1000—15000的乙烯—α—烯烃—非共轭多烯共聚物组成的并用体和硫化剂(C)构成,(A)和(B)并用体的粘度近似为5％,比单独采用(A)     

乙烯含量对三元乙丙橡胶性能的影响

研究乙烯含量对三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明:乙烯含量对EPMD胶料的门尼粘度和硫化特性无明显影响;随着乙烯含量的增大,EPDM硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和回弹值总体呈增大趋势,低温性能变差。     

不同分子量聚合大豆油对乙丙橡胶的增塑

正乙丙橡胶是一种通用橡胶,因其具有全饱和的主链结构,所以具有良好的抗氧、耐热、抗臭氧、耐天候和耐水蒸气性能。通常情况下,在聚合生产时增加二烯单体,所得三元共聚物被称为三元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM包括40%～80%质量比的乙烯和4%～8%质量比的二烯烃。EPDM可采用过氧化物硫化也可采用硫黄硫化,用于密封件、胶管、雨刮条和电缆。EPDM最常用的增塑剂是环烷油,石蜡油推荐用于更高使用温度的场合或过氧化物硫化胶料。EPDM胶料通常添加大量的增塑剂,一些商     

GB/T1232.1-2000《未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分:门尼粘度的测定》相关技术问题

门尼粘度试验方法是测定橡胶初期硫化特性的重要试验 ,在橡胶企业和研究部门广泛使用 ,是用来监测橡胶产品生产过程及控制产品质量、研究胶料硫化特性的重要手段。最新修订的国家标准ＧＢ/Ｔ 1 2 3 2 .1 -2 0 0 0《未硫化橡胶　用圆盘剪切粘度计进行测定　第 1部分 :门尼粘度的测定》规定了这一技术条件。橡胶或胶料在加工过程中的流动会受到内部阻力的作用 ,这个内部阻力就是粘度。它会因橡胶类型和胶料配方不同而有所不同。生胶或混炼胶的粘度可表征半成品在硫化之前的加工性能 ,它影响生产效率和产品质量。例如 :粘度过高的胶料使充满注…     

耐高温三元乙丙橡胶胶料的配方设计

研究以VNB(5-乙烯基-2-降冰片烯)为第三单体的三元乙丙橡胶(VNB-EPDM)胶料的耐热氧老化性能,并与以ENB(5-亚乙基-2-降冰片烯)为第三单体的EPDM(ENB-EPDM)和二元乙丙橡胶(EPM)进行对比。结果表明:与ENB-EPDM胶料相比,VNB-EPDM胶料的硫化速度较快,交联程度较高,耐高温性能更好;以VNB-EPDM作为主体材料,采用过氧化物硫化体系和防老剂445/MB/TMQ(并用比为1/1/1)复合防护体系,胶料的耐高温(175℃)性能与价格较高的乙烯-丙烯酸酯橡胶相当,可用于制备耐高温橡胶制品。     

不同硫化体系EPDM/CIIR并用胶料的热氧老化性能(Ⅱ)

本工作对两种第三单体(乙叉降冰片烯和双环戊二烯)EPDM与CIIR的并用胶料,以硫磺或硫磺-过氧化二异丙苯体系硫化得到的EPDM/CIIR硫化胶,进行了力学性能和热氧老化性能的研究。实验结果表明,两种门尼粘度相近、第三单体不同的 EPDM,对 EPDM/CIIR硫化胶的力学性能无明显影响,但将显著影响其热氧老化性能。EPDM的第三单体、分子量分布、丙烯含量等因素会直接影响并用胶料的硫化速度、交联度和热分解温度,进而影响 EPDM/CIIR硫化胶的使用寿命等热氧老化性能。     

漫话橡胶测试仪器设备（三）

三、橡胶门尼粘度计橡胶门尼粘度计主要用来测定生胶或混炼胶门尼粘度以及胶料的焦烧时间和硫化速度。所谓门尼粘度即用门尼粘度计测得的生胶或混炼胶的粘度,也就是在一定的温度、时间、压力下,被测胶样对门尼粘度计转子的转动所产生剪切力矩的大小。由于胶料的塑性不同,转子所承受的剪切力矩的大小也不同。这表现在显示装置上的数值越大,即门尼值越大,门尼粘度越高,也就是塑性越低。以门尼粘度计测定的门尼焦烧则是以时间表示混炼胶初期硫化特征的。它是根据被测胶样门尼粘度的变化,来测定在一定温度下开始出现硫化现象的时间,其转…     

液体EPR市场前景看好

液体EPR为低分子聚合物，粘度较低，除可用于润滑油、增塑剂外，还可制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体EPR可用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系硫化，具有优异的耐老化性能。采用部分液体EPR代替高相对分子质量EPR，可明显降低胶料的粘     

聚乙二醇对三元乙丙橡胶密封条混炼胶性能的影响

研究聚乙二醇(PEG)对三元乙丙橡胶(EPDM)密封条密实胶和海绵胶混炼胶性能的影响。结果表明:添加PEG的密实胶和海绵胶门尼焦烧时间缩短,硫化速度提高;随着停放时间延长,添加PEG的密实胶和海绵胶门尼焦烧时间缩短,硫化速度变化不大,门尼粘度提高;在密实胶中添加PEG、后效性促进剂和防焦剂,胶料的贮存有效期延长;在未添加PEG的海绵胶中增大超速促进剂用量,也能提高胶料的硫化速度,胶料的硫化速度和门尼粘度随着停放时间延长变化不大,贮存有效期延长。     

用于海绵胶的橡胶和胶料

用于海绵胶的橡胶和胶料据Ｕ．Ｓ．专利５０９３３８１报导，一种海绵胶含有一种乙烯、ａ－烯烃和二烯烃的共聚物。其共聚物具有以下特点：（ａ）含乙烯单元和ａ－烯烃单元的重量比从７３：２７到４０：６０；（ｂ）门尼粘度（ＭＬ１＋４１２０℃）为１３５～２００；（ｃ...     

相容剂对CR/EPDM并用胶性能的影响

试验研究相容剂对CR/EPDM并用胶硫化特性和物理性能的影响.结果表明,随着停放时间的延长,未加相容剂和加入乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)的胶料t90有所延长.加入α-蒎烯树脂,马来酸酐接枝EPDM(EPDM-g-MAH)、二甲苯树脂或热塑性酚醛树脂的胶料t90总体变化不大;采用α-蒎烯树脂、EPDM-g-MAH、二甲苯树脂或热塑性酚醛树脂作相容剂,并用胶中两相的相容性改善.硫化胶物理性能和耐热空气老化性能良好.     

乙丙橡胶和聚丙烯腈并用胶料

据苏联《(?)》1983,№9报导,苏联用三元乙丙橡胶(?)—40100,丙烯腈—甲基丙烯酸酯共聚物30,齐聚酯ТΓМ—3(粘度6～9厘泊的三-羟乙烯-α,ω-二甲基丙烯酸酯,四官能的线型低聚物)10,ПМ-75炭黑25,氧化锌3,硫黄0.4,过氧化物((?))5.0重量分的配方,制得了能在水、石油介质中,以及250℃高温短时间(24小时)工作的橡胶工业零件。胶料门尼粘度为60,硫化胶强度18.5兆帕,扯断伸长率     

耐热型二元乙丙橡胶减震器

本专利介绍的这种橡胶中的二烯烃含量为≤4．5％，由这种橡胶和低于30份的油类(以100份橡胶为计)组成一种胶料，使1份以上(≥1)含过氧化物的二元乙丙橡胶硫化，即可制得这种胶料。这种胶料的配方包括100份乙烯-亚乙基降冰片烯-丙烯三聚物橡胶(二烯基含     

门尼粘度及支化程度对三元乙丙橡胶性能的影响

通过无转子硫化仪、橡胶加工分析仪、核磁交联密度仪等分析手段研究三元乙丙橡胶(EPDM)的门尼粘度、长链支化程度对过氧化物硫化EPDM的硫化特性及其硫化胶性能的影响。结果表明,门尼粘度的增加,有助于交联密度和硫化速率的提高,横向弛豫时间不断减小。高支化程度对EPDM胶料硫化速度不利。EPDM门尼粘度越高,初始储能模量G′0越大,储能模量迅速下降的临界应变值越小;不同长链支化度的EPDM硫化胶的储能模量大致相等,但长支化链的损耗因子值相对较高。门尼粘度对EPDM硫化胶拉伸强度变化影响较小;而长链支化程度的提高,使硫化胶拉伸强度和断裂伸长率略微降低。     

均匀剂A-78对炭黑填充NR胶料性能影响的研究

通过测定胶料的门尼粘度、焦烧时间、硫化曲线和物理性能，考察了均匀剂A-78对炭黑填充NR胶料的流动性、加工安全性、硫化返原性、300％定伸应力及拉伸强度等物理机械性能的影响。结果表明，均匀剂A-78可以降低胶料的门尼粘度，提高NR的抗硫化返原性，且随其用量的增加效果更加明显；加入3份可以延长胶料的焦烧时间和正硫化时间，但对胶料物理机械性能的影响不显著。     

硫化活性剂Z-311在胶料中的应用

研究硫化活性剂Z-311的作用机理、特性及其在轮胎胎面胶中的应用效果。结果表明，加入硫化活性剂Z-311，能够降低胶料的门尼粘度，提高胶料的抗硫化返原性能及硫化胶的定伸应力和生热性能；适合采用高温硫化，提高生产效率；可用于轮胎、胶鞋、胶辊、汽车配件等橡胶制品。