日本旭化成锦纶66轮胎帘子线生产考察报告

<正> 1978～1979年我国和日本旭化成公司进行了有关锦纶66轮胎帘子线的技术交流。在此期间我方络续派人赴日考察,并去该公司同类型工厂进行设计联络。现将考察见闻,作一简要介绍。 一 旭化成锦纶66帘子线生产厂概况 旭化成公司在延岗市设有锦纶66帘子线的缩聚、纺丝工厂,生产帘子线原丝。该厂有三条生产线,一条线的最大生产能力为日产25吨。采用连续缩聚—直接纺丝、拉伸卷绕联合新工艺。卷绕筒子     

半连续法生产粘胶长丝

一种可能实现高速纺丝的技术，即用湿法半连续纺丝，纺速500～1000m／min。采用离心法纺丝，纤维在离心罐内加捻，这个过程是间歇的。将10～20个丝饼加捻丝合成一股丝束，在连续精炼机上进行后整理，例如设备型号为ABK-0．6-И或ЛД-24-IIAH用于生产粘胶帘子线。丝束卷绕在整经辊上做为成品卷装。     

尼龙66工业丝用国产纺丝油剂的开发

为降低生产成本,保障主要原材料供应链安全,开发了尼龙66工业丝用国产纺丝油剂。与进口AZ-60油剂相比,该国产纺丝油剂的原油入厂检测pH值高,酸值、碱值低,外观透亮;乳液在常温下可以进行调配,但是调配浓度低且黏度也低。在纺丝生产过程中,两种油剂的在线使用情况、可纺性基本相近;在后序加捻及浸胶过程中,两种油剂制得的相同规格尼龙66工业丝的断裂强力及强力损失基本接近,浸胶帘子线性能也相当。综合生产实践可得,该国产纺丝油剂与进口AZ-60油剂的性能相近,可以满足尼龙66工业丝及浸胶帘子布生产需求。     

采用POY-DT工艺路线生产涤纶长丝

<正> 过去国内外生产涤纶长丝,一般采用常规速度纺丝,然后经过拉伸加捻(UDY—DT)的工艺路线。这一路线的工艺和设备都比较成熟,产品的质量也较好。但从70年代开始,由于高速纺丝机投入工业化生产,因此,开始采用了“预取向丝—拉伸加捻”即POY—DT工艺路线。 POY—DT工艺路线,国内首先是在经纬纺织械厂和北京涤纶实验厂的VC443A型拉伸加捻机上     

用于POY后加工的最新工艺——拉伸整经工艺

<正> 高速纺丝工艺技术开发以来,熔融纺丝得到了迅速发展。各种POY经一步拉伸变形加工,即可作成低弹长丝用于各类针织、机织产品。同时POY亦可经过拉伸加捻工艺制成长复丝用于织造。但由于POY的剩余拉伸很小,后拉伸倍数小,一般传统的拉伸加捻机无法满足加工要求,并且常规的拉伸加捻工艺,生产效率低,这将使高速纺的优势大大减弱。为了采用简单的一步法工艺直接生产     

POY拉伸整经新工艺和新技术的展望

<正> 一 前 言 生产长丝、经编纱和机织纱的传统工艺是单独熔体纺丝和拉伸加捻,然后整经和上浆(机织时),我们称为DY—整经工艺。后来,联合上述前两个工序形成了纺丝拉伸工艺,生产出FDY进行整经,称之为FDY—整经工艺。近年来,又以一步高速纺丝法生产FOY来满足直接整经,即FOY—整经工艺。DY-整经工艺的缺点是价格高而卷装小;FDY—整经工艺因生产投资与生产能力之比的关系,也易造成价格高;FOY—整经工艺虽然节约能     

TC21直捻机在帘子线加捻系统中的应用

正涤纶帘子线直捻机集高效节能、高度自动化、高速数据通讯及处理、高精度制造于一身,开发难度大,周期长,投入资金大,直捻机技术是目前倍捻机领域的最高技术领地。虽然国家制定相关产业政策,鼓励纺织企业采购使用国产帘子线直捻机,但国内纺织机械企业长时间以来无力涉足这一领域,高速帘子线直捻机技术一直被国外纺机企业所垄断。传统的帘子线加捻采用环锭加捻系统,该系统加捻过程分为初捻和复捻,即先对单股原丝加上初     

锦纶-6纺丝哈夫式徐冷装置

<正> 帘子线是制造各种轮胎的骨架材料,要求有较高的强力以及耐疲劳性和耐热性等特点。国内曾长期小量生产锦纶-6帘子线,近几年产量逐渐增加,但始终存在着强力偏低,产量供不应求的矛盾。针对以上问题,我们从78年初开始试验纺丝头套,以后又进行了全部改装。经一年多的实践证明,效果较好。 为了制取高强力帘子线,必须采用高分子量的聚合体,并给予高倍数拉伸。但是这     

锦纶帘子线FDY油剂的研制

研制适用于锦纶帘子线高速纺丝工艺中的油剂,性能测试表明,该油剂具有较好的平滑性、集束和抗静电性能,与国外同类油剂十分接近,同时在润湿、耐热性等方面超过国外同类油剂。     

轮胎帘子线油剂的技术特性及设计

通过对轮胎帘子线油剂的特性分析 ,介绍了对该油剂的设计依据 ,以及帘子线油剂的应用和油剂对帘子线纺丝加工过程、产品质量的影响     

1977年合成纤维内部资料题录索引

一、合成纤维0012000年的世界化纤消费及生产全国合成纤维工业科技情报站1977.10006西德吉马(Zimmer)公司合成纤维制造工艺 和设备技术座谈 对吉马公司技术座谈小组整理1977.5002世界各国合成纤维产量全国合成纤维工业科技情报站1977.10007国外化学纤维发展情况简介 锦州合成纤维厂 辽宁省化学纤维科技情报服务站1977.9003国外合成纤维发展概况 上海合成纤维研究所 合成纤维工业科技情报站1977.6.28004上海石油化工总厂生产装置技术资料汇编008来华技术座谈资料合成纤维熔融纺丝工艺比较,聚醋及聚酞胺 高速纺丝技术、帘子线加工技术及聚酞…     

日本钟纺公司短纤维生产设备简介

<正> 上海石油化工总厂涤纶二厂的短纤维生产设备,是年产1.5万吨的大型联合装置,其纺丝工序采用连续聚合直接纺丝工艺,熔体由日本钟纺公司引进的聚酯装置提供,而纺丝、卷绕及后处理设备为国产机器。为了使该厂能顺利投产与连续稳定地运行,经纺织部及上海市经委批准,涤纶二厂派出由十五人组成的技术培训组,赴日本靖冈市钟纺公司的越前工厂进行实习。本文就越前工厂的短纤维生产设备作一简介,供化纤同行们参考。     

锦纶6帘子线原丝生产中的断头因素分析

介绍了锦纶 6帘子线原丝的工艺流程及主要设备 ,从原料、工艺及设备 3个方面分析了影响锦纶 6帘子线原丝生产断头的因素。选用粘度较高 ,含水率约 0 .0 3%且质量稳定的切片 ,严格控制纺丝温度 ,侧吹风温度约在 17℃ ,风速度 0 .5～ 0 .6m/ s,湿度在 83%～ 93% ,POY成形较均匀 ,控制牵伸辊温度及拉伸倍数与拉伸速度 ,可减少锦纶 6帘子线原线断头     

278dtex／48f锦纶军工丝生产技术

介绍在国产VC406设备上生产锦纶军工丝的技术。重点探讨了纺丝温度、拉伸、加捻、压洗定形等主要工艺条件对锦纶军工丝品质的影响。     

两步法生产PA6帘子线原丝工艺优化

用国产 KV45 3B纺丝机 ,VC432 A拉伸机 ,两步法生产 PA6帘子线原丝 ,探索了生产 14 0 0 ,1870 ,2 10 0 dtex 3个品种的纺丝、拉伸工艺条件 ,确定最佳纺丝速度分别为 40 0～ 44 0 m/m in,360～ 380m /min,330～ 35 0 m /min,拉伸倍数分别为 5 .2 5～ 5 .2 8,5 .2 8～ 5 .32 ,5 .36～ 5 .42 ,同时控制好纺丝速度 ,侧吹风温度等工艺条件 ,可生产出质量较好的拉伸丝 ,且产量、消耗均较稳定     

聚酰胺纤维

20055048印尼第一套PA6工业丝交钥匙工程投产Stefan Becker;Chemical Fiber International,2005,55(1),p.47(英)详述了巴马格公司PA6工业丝的纺丝、拉伸、卷绕生产装置结构和加工工艺流程。该工业丝主要用作渔网丝。(金立国)聚己内酰胺渔网丝巴马格公司20055049伊朗第一套集约化PA66帘子线生产厂投产Dirk Reimer;Chemical Fiber International,2005,55(1),p.50(英)伊朗帘子线生产厂在1970年建立,所用的PA66工业丝从土耳其、中国、印尼和韩国进口。2004年总进口量为20kt,伊朗从1999年开始从德国吉玛引进全套PA66和PA6帘子线生产线从…     

聚酯帘线与橡胶粘合的研究进展

帘子线作为橡胶增强体被广泛用于轮胎、输送带、安全带、工业软管、消防水管等各个领域,而轮胎是其主要产业之一。随着轮胎子午化率的提高,聚酯帘子线(尤其是HMLS高模低缩聚酯帘子线)将逐步取代锦纶帘子线而成为橡胶轮胎骨架材料的主导。但由于聚酯帘子线表面极性低、活性基团含量很低不具有形成氢键的基团等原因,因而传统RFL(间苯二酚-甲醛-胶乳)浸胶液不能使聚酯帘子线与橡胶形成很好的界面粘结,从而在一定程度上限制了聚酯帘子线的发展。本文针对如何提高聚酯帘子线与橡胶界面的粘结强度,从聚酯帘线与橡胶粘合机理、浸胶液改进、纺丝…     

高速纺丝拉伸一步法(FDY)工艺及产品特性

<正> 纺织加工所需的合成纤维长丝,可以分作拉伸加捻的全拉伸丝和变形丝两大类。传统的长丝制造工艺是纺丝落筒后,经拉伸加捻或拉伸再变形后得到合格的全拉伸丝或低、高弹丝。但传统的工艺流程繁复,生产效率低。七十年代以来发展出的高速纺技术,已为国内合成纤维界所熟知。国内已大规模引进POY-DTY路线生产涤纶弹力丝。在高速纺     

再纺尼龙66浸胶帘布作子口布

再纺尼龙６６浸胶帘布作子口布李豪（河南轮胎厂４５４１５９）再纺子口布是利用纺丝过程中产生的废工业丝，经过再聚合，制成具有一定分子量和聚合度的纤维切片，再经纺丝、加捻，按一定经纬线密度织成的子口布。河南平顶山帘子布厂为解决尼龙帘布生产过程中废丝的再利用...     

Polymetrix在亚洲建造PA66与PBT材料的固相缩聚工厂

<正>一家亚洲大型PA66生产商选择了Polymetrix的固相缩聚技术、调质与气力输送技术,在中国建造一个最先进的PA66特种纤维纺丝工厂。从湿切片至8台纺丝挤出机,完整的固相缩聚与调质技术包装为纺丝工艺确保均匀一致的切片质量。此外Polymetrix还提供一个采用同样技术的试验工厂。Polymetrix还从一家主要的亚洲PBT供应商那里取得一个新合同,设计建造一个大型PBT固相缩聚工厂。此工厂将于2016年进行调试。