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介绍出口热镀锌设备的锌锅及其加热系统的设计,通过实践提出了适应钢丝热镀锌生产工艺的新型锌锅和加热技术。 相似文献
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内加热耐火材料锌锅在钢丝热镀锌中的应用 总被引:1,自引:3,他引:1
垂直浸入式电加热热镀锌锌锅自1990年在热镀锌生产线上使用至今,无任何维修;电耗由原上加热式的430kW·h/t降为160kW·h/t;锌利用率达88%;钢丝质量和生产率均提高。提出对加热管的维护。实践证明,浸入式内加热镀锌锅是热镀锌生产的理想设备。 相似文献
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热镀锌内加热用陶瓷套管的应用研究 总被引:3,自引:4,他引:3
热镀锌锌锅外加热熔锌能耗大、熔锌时间长、发热元件易损坏。研制出一种高强度、导热性能良好、不导电的陶瓷材料作为锌锅内加热发热元件套管。该套管能承受锌液凝固时的收缩压力,提高热效率,降低锌锅加热功率,更换加热元件方便、快捷,减小锌锅尺寸、锌的加入量及锌耗,降低了成本,提高了产品质量和经济效益。试制了一批套管,在改造的40线热镀锌钢丝生产线上进行试用,运行良好。 相似文献
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介绍可控硅交流自动调压恒温控制电路工作原理及安装调试方法。用于控制内加热锌锅时控温精度高 ,为稳定提高产品质量创造良好条件 ,可有效延长加热棒使用寿命。实际运行表明 ,自动调压恒温控制是充分发挥内加热锌锅优越性的一种较好的控制方式。 相似文献
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通过地不同热镀锌锅及加热方式的比较,根据电阻内加热镀锌锅的特点,提出内加热电阻元件的设计与选择;对锌锅容量与电阻内加热有效功率的确定给出一般原则,为满足热浸镀工艺规定的特殊要求,选择可控硅水冷定值自调数字显示温度系统,取得了较好的效果。 相似文献
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热浸镀锌槽的腐蚀及其发展 总被引:1,自引:1,他引:0
热浸镀锌槽的耐锌液侵蚀性和使用寿命一直是热镀行业中难以解决的技术难题。就国内外有关方面的研究进展进行回顾,介绍钢铁质热镀槽及上热式、工频感应、内热式等3 种型式的耐火材料热镀槽的特点、应用及发展,指出内热式耐火材料镀槽是热浸镀槽型的发展方向。 相似文献
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介绍IPC6 5 0 0型热镀锌燃油锌锅的控制原理、炉型结构及特点 ,设备的性能特点 ,给出了控制电路图和燃油机结构示意图 ,指出该设备的油耗仅为 6~ 12kg/h ,是电加热方式生产费用的 2 0 %~ 30 % ,并且能有效防止钢丝过热 ,延长锌锅寿命 相似文献
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指出原来的上加热锌锅在结构上存在的问题 ,介绍改造后的锌锅结构 ,并采用新型的耐锌蚀的金属加热器。实际应用表明改造后的镀锌生产线综合经济效益显著 相似文献