新型的外流压力筛和对筛选技术的浅析

升流式外流压力筛的主要特点——轻重杂质自动分离，重杂质不进入筛选区域，筛选能力大，筛鼓和旋翼使用寿命长。影响压力筛筛选性能的主要因素有：进浆压，旋翼线速，压降，尾浆与良浆比，进浆浓度，筛鼓，筛鼓与旋翼的间隙等。     

净化废纸浆用内流式细缝旋翼筛

单鼓内流式细缝旋翼筛（FineScreen，简称F型旋翼筛）在构造上采取了比普通旋翼筛更大的筛鼓，旋翼的形状与片数都有所改变，所以可以以较大的有效开孔面积进行平稳地运转。纸浆以浆泵给定的压力沿切线方向进入筛鼓外侧，随着旋翼的旋转使良浆长向心力方向，即与旋翼前部的正压同方向流入筛鼓内侧（图1），纸浆中的杂质在筛鼓外侧受到旋翼后部的负压进行冲洗的同时，随纸浆环流离心力的同方向离开筛孔，避免了由旋翼前部瞬间加大压力的正压促使杂质强行穿过筛孔，因而F型旋翼筛仅以16～17m／s的线速即可有效地防止杂质堵塞筛孔及混入良浆…     

立式单鼓旋翼筛的改进

纸浆受进浆压力的切线方向力和旋翼旋转力的作用,旋翼轴中心区有轻质长纤维被转子绕着,纺成大纸浆疙瘩,并且压力降低,影响筛浆效果.有时这一区间压力发生波动,当疙瘩不断增大到一定的质量时,在离心力作用下,脱离旋翼甩到筛鼓与旋翼之间,卡住旋翼,造成电机跳闸.我们使用山东济宁轻机厂生产的ZSL-12型立式压力筛,筛腔内压力波动大,筛板洗涮不干净,并造成纸机上网水位变化大,纸页定量脉冲式变化.我们设计了低脉冲立式离心筛旋翼(见图1),增加两片旋翼,中心位置采用圆筒.纸浆从切线方向进入筛鼓内,旋翼进一步提供加速度,使纸浆的离心力和挤压力增加,纸浆排出筛孔(也可以采用波纹筛效果更好),粗渣通过旋翼洗涮和重力的作用从排渣口排出,轻质的长纤维也不可能向轴中心涌而形成浆疙瘩、浆藤.     

使用圆锥体稳浆箱效果好

纸料进入网前箱之前都有一只和旋翼筛出口相联的稳浆箱,而且控制填料加入量也是一只圆体稳浆箱,在生产实践中我们发现存在这样三点缺陷:(1)出旋翼筛的浆料以0.1～0.3kgf/cm~2的压力直冲稳浆箱挡板,而控制上网浆量的闸板正好在挡板上,因此旋翼筛出口浆料压力的波动直接影响通过闸板的浆     

一种浆料压力筛

目前,传统的压力筛的筒体内壁分别连接表面平整的上导流环和下导流环,上导流环的上部与筒体内顶端之间的空间为上筛选区,而下导流环下部与筒体内底端之间的空间为下筛选区,上导流环和下导流环相互之间的间隔为尾浆区,上导流环和下导流环分别与旋翼之间有间隙,该间隙是供上下筛选区内的尾浆分别进入尾浆区的主要通道。由此,传统压力筛在实际使用当中存在以下缺点：（1）由于上导流环和下导流环分别与旋翼之间的间隙较小,使得上下筛选区内的尾浆仅通过该间隙进入尾浆区时,经常会出现阻塞现象,其后果会引起尾浆过多聚集在筛鼓上而阻塞其筛孔,严重影响到筛选浆料的效率;（2）由于上导流环和下导流环的表面均为平整光滑状,当上筛选区和下筛选区内的浆料在旋翼作用下作旋转运动时无法产生湍流,从而导致浆料中所含的粗大纤维、浆团、纸片等无法进行分解,其后果不仅大大增加了尾浆的产生量,而且严重影响到优良纸浆的出浆率,浪费了十分宝贵的造纸资源。     

旋翼筛浆盘磨损的补救措施

我厂#2纸机生产面宽1600mm的40～80g／m2白色或彩色无碳复写原纸。流送部1台600mm旋翼筛已使用了10余年，筛鼓下圈的边缘与浆盘656的包胶密封面，由于浆料中杂质的磨削，以及每次清洗筛鼓起吊、装入的磨损，破坏了656包胶与筛鼓下圈外圆之间的密封面，造成良浆与尾浆互窜，浆流上网后形成小浆团，引起纸病和断纸（用户要求卷筒直径大于1000mm，并不得有2个以上的接头）。倘更换浆盘改善密封，加工麻烦费用甚高。针对上述情况，大修时采取了以下措施（见旋翼筛浆盘双保险示意图）。原来的筛鼓底平面与浆盘②656平面上下之间存在着16m。间隙，…     

单鼓旋翼筛的一种排渣阀

旋翼筛的体积小、动力省、单机能力大、维修方便,已被广泛用于制浆、造纸系统。我厂1680长网纸机使用的φ600毫米旋翼筛和880毫米真空圆网纸机使用的φ400毫米旋翼筛都获得较好的效果。经过近十年的实践,我们的体会是: 1.排列的位置有些纸厂把旋翼筛安装在锥形除渣器之前,我们则排列在其后。这样既可减轻旋翼筛的负担,又可减少砂子杂质对筛鼓的损坏,对提高筛选效果、保护旋翼筛是有利的。 2.压力旋翼筛对进浆压力是有一定要求     

压力筛性能影响因素仿真分析

基于计算机流体动力学（CFD）技术,建立了MUS20外流式压力筛物理模型,对压力筛筛浆过程进行数值模拟,获取压力筛内速度场和压力场,分析不同操作参数下流场压力、速度的变化规律,研究转子旋翼和筛鼓之间间隙及转子的转速对浆料筛选性能和压力筛功耗的影响。结果表明,当转子旋翼和筛鼓之间间隙为3 mm时,压力筛反冲洗效果最好;当转子转速为470 r/min时,功耗相对较低。     

压力筛转子旋翼

申请公布号：CN 106381746 A发明人：沙九龙李许生覃程荣王双飞申请人：广西大学压力筛是基于杂质与良浆纤维的形态不同来分离杂质的,典型的旋翼压力筛如图1所示,其结构主要由转子旋翼、筛板、进浆管、良浆管和排渣管组成,其中转子旋翼包括与转轴相连接的安装面、位于旋翼前部的推浆面及位于旋翼尾部的吸浆面,推浆面与吸浆面相连并形成外凸弧形。     

单鼓旋翼筛安装办法的改进

上海江南造纸厂选用φ600立式单鼓旋翼筛处理粗选后的稻麦草化学浆。其设备特征为:筛鼓规格φ600×620毫米,材料1.2毫米不锈钢板;筛鼓孔眼φ1.2毫米,11.8万个;旋翼2只;转速325转/分;电机13千瓦、960转/分。筛壳底部设有两个排渣口,一个配手动阀门,另一个与连续排渣管相连。使用旋翼筛的工艺条件为:进口、出口浆浓1.0％;100克绝干浆的尘埃数,进口时700只,出口时400只;去除尘埃的效率42.9％;筛渣损失率1.36％;产浆量1.8—2.2吨绝干浆/时·台。     

“哪个流程好”的评定原则:

1、能区别出图1是恶性循环不可取,图2是良性循环可取。2、能识别出锥形除砂器和旋翼筛的除杂任务不同性能各异,前者是除去比重较大的杂质,后者是除去比重小而几何形状较大的如浆团粗纤维束等,而旋翼筛排除的粗渣回到一段除砂器的尾渣槽,必然带来系统的杂质积累而造成恶性循环。3、能识别出几种装置的标高位置的意义是稳浆箱高于旋翼筛和稳浆箱设溢流管,既保证了纸     

旋翼筛精选机浆生产试验总结

旋翼筛是一种高效率的压力筛,自六十年代以来,国内就广泛地用于纸机前的纸料筛选。但对于其是否也适应制浆过程的浆料筛选,尤其是机浆精选,迄今为止国内还没有成功的科学试验依据和可靠的生产实践经验可供借鉴。 虽然早在六十年代初,国外就报导利用旋翼筛高浓精选机浆试验成功(参考资料     

立式旋翼筛的改进和修理

立式旋翼筛已被广泛地使用在造纸车间成浆的筛选中,它结构简单、占地面积小、使用方便.但在我厂也出现了一些问题.如: 1、当筛板破损,为节约维修费用,筛鼓圈将重复使用。在鼓圈与筛板铆接过程中,因敲打可能使鼓圈产生变形。特别是下鼓圈,只要略有变形,整个筛鼓就无法落位于筛体中。 2、随着使用时间的增长,筛鼓下圈与浆盘(φ656)的密封面,由于浆料中含有一定量杂质,尤     

短旋翼低脉冲新型压力筛的使用

本文介绍了短旋翼低脉冲新型压力筛的结构和工作原理,对压力筛处理麦草浆和废纸浆存在问题进行了分析,提出了解决压力筛使用中出现问题的解决办法.     

一种下部迸浆的立式离心筛投产

上海沪昌造纸机械有限公司开发的一种下部进浆的立式离心筛(旋翼筛)已投入生产。据称这种下部进浆的立式离心筛比上部进浆的立式离心筛有下列的优点:1.因浆料从筛浆机的下部进入机体筛区,重力使大块或重杂质在筛鼓底部沉降先行分离,保护了筛鼓免遭损坏,而轻杂质(如塑料片等)上升至筛子顶部排出。筛子可同时分离轻重杂质。2.筛鼓内表面有平的和凹凸波浪形     

废纸浆尾渣筛浆机

用高频振框平筛处理筛选设备的尾渣时有如下缺点：1．使用细筛缝时生产能力不稳定；2．容易产生杂质在流程内发生循环而引起质量问题；3．噪音较大有碍环保；4．污物向设备四周飞溅有碍卫生；5．需不断清理筛板，维护困难。为了解决上述问题，今将日本研制出的一种CVA型废纸浆尾渣筛浆机介绍如下。ICVA型尾渣筛浆机的构造此筛由于具有封闭型的转子（Closedrotor）及其上面带有对入口尾渣有一定阻拦作用的倾斜旋翼（见图：），因此从其它筛选设备送来的尾渣，尤其废纸浆的尾渣，虽然混入线状等杂质也不至于缠绕在转子上。从机壳上部向筛…     

内流式压力筛旋翼调节结构

正筛鼓与旋翼的间隙、旋翼形状、转速是内流式旋翼压力筛转子的三个重要参数。旋翼形状与转速在使用过程中基本保持稳定,但筛鼓与旋翼的间隙会由于筛鼓的磨损逐渐加大,因而旋翼对筛鼓筛缝的清洗能力也下降,进而压力筛生产能力降低。现有的内流式压力筛的筛鼓与旋翼的间隙一般1~3mm,旋翼固定焊接在圆盘圆周外侧上,无法调节与筛鼓的间隙大小,一旦出现筛鼓与旋翼的间隙变大,只能通过更换筛鼓来解决,这样就增加了生产成本。     

谈旋翼筛的设计和使用

旋翼筛是一种结构简单、高效低耗、工艺适应性强的造纸设备之一。共筛选原理,传统的看法是:浆料由进浆口沿机体切线方向进入,借助旋翼旋转,阻止浆料絮聚,推动浆流并使良浆通过筛孔。由于旋翼的特殊形状,尾部与筛板内壁在旋转时产生瞬时负压,鼓外良浆又向内冲刷筛孔,从而使筛孔保持畅通而正常工作。它的设计依据也就是基于上述认识。对于筛板,一般认为是开孔率越高越好(国产筛     

废纸回用时胶粘物控制技术的新发展

随着印刷、包装等行业的快速发展,废纸中胶粘物的成分越来越复杂,除去或控制的难度越来越大,但废纸的用量、配抄的品种却不断增加。为此,研究开发除去或控制胶粘物的技术与装备是行业的热点之一。(1)改进机械方法在压力筛后配置除渣器可以有效除去浆料中的胶粘物,同时还可以降低能耗。另外,对压力筛进行改进也取得了明显的效果。改进方案包括旋翼的改进、压力筛分区和设置轻质杂质捕集口等,改进以后减少了因旋翼转动而在旋翼和筛板间的浆料建立起来的正压脉冲,从而降低了通过筛缝的浆速,使筛选过程变得柔和。温和碎浆和柔和筛选与净化是今后…     

压力筛旋翼和筛框的新设计对脱墨浆筛选的效果

介绍了国外对压力筛转子旋翼和筛框网进行的新研究和新设计及其对脱墨浆筛选的良好影响。新旋翼和新筛框网设计相结合的最好的筛选结果是：⑴节约能耗超过10%～30%;⑵筛渣浓缩减少10%～20%以上;⑶生产能力增加20%～30%以上;⑷优良的筛选浆质量;⑸优良的可运行性。