共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
分析了影响冶炼不锈钢的电炉炉龄的主要因素。通过选用高质量耐火材料,提高炉衬抗氧化和耐侵蚀性;采用约45%的铁水热装比优化配料模式,以及优化供电曲线以降低电能消耗;采用渣泡沫化技术改进造渣工艺等提高电炉炉龄综合控制技术,电炉炉龄明显提高。2008年平均炉龄为507炉,最高炉龄达到了790炉。电炉炉龄作为一项体现冶炼综合水平的指标,炉龄的提高表明电炉采用热装脱磷铁水冶炼不锈钢母液工艺日渐成熟。 相似文献
2.
本文通过介绍电炉炉衬的侵蚀机理、电炉炉衬材料、合理的炉衬烘烤烧结工艺以及良好的工艺操作等方面分析了影响炉衬寿命的主要因素,并简要地提出了提高电炉炉衬寿命的几项措施。 相似文献
3.
4.
本文主要对当今世界上电炉冶炼采用热装铁水技术时,在理论上对其兑铁水的各种方式的优缺点和相关的设备结构作一分析,指出采用电炉热装铁水既利用铁水的物理能,又利用了铁水中含碳量高的化学能,使电炉能大大降低,并且也提高了钢水的纯净度。另我选用铁水包小车方式兑铁水包小车方式兑铁水对减少电炉冶炼时的热损失,减兑铁水时的飞溅,减少铁水对电炉炉底耐料的冲击是极为有利的。 相似文献
5.
6.
攀成钢70吨高阻抗超高功率电炉通过采用热兑铁水工艺、RCB喷枪喷吹氧技术及喷碳粉技术实现强化冶炼。生产实践表明,电炉的冶炼电耗为310.86 kWh/吨钢,冶炼周期为56分钟。 相似文献
7.
8.
韶钢炼轧厂CONSTEEL电炉热装铁水工艺有效地降低了冶炼电耗和钢铁料消耗、缩短了冶炼时间;文章探讨热装铁水工艺的热装比例、供电曲线和造渣制度,以期进一步改善有关技术指标. 相似文献
9.
电炉热装铁水是冶炼纯净钢的最佳途径,兑加铁水的方式主要有:加入废钢后用行车吊起铁水罐直接从炉顶兑入;用专用铁水流槽从炉门兑入;从炉壁的特定位置用专用装置兑入。八钢电炉厂70t电炉炼钢一直采用顶兑铁水的方式,兑入时间一般是第一批料入炉后。通过采取改进操作、优化脱碳、增加供氧强度及提高功率因数等措施,热兑铁水比例增加了10%~25%,电耗下降50~70kW.h/t,冶炼时间缩短13rain。 相似文献
10.
介绍韶钢90tCONSTEEL电炉热装铁水工艺的应用,探讨其热装时间,热装比例,供氧,造渣等操作参数,生产实践表明,热装铁水能有效地缩短冶炼时间,降低冶炼电耗,提高钢水质量,从而改善电炉的主要技术经济指标。 相似文献
11.
12.
13.
介绍了30 MVA硅钙电炉冶炼生产情况以及在设备选型、原料选用、炉渣控制、炉衬结构等方面的经验教训.生产实践表明,大型硅钙电炉生产技术工艺稳定,冶炼周期长,能耗降幅大,产品杂质含量低,经济指标良好. 相似文献
14.
15.
16.
17.
18.
对影响不锈钢电炉冶炼电耗的主要因素进行了理论分析.降低电炉冶炼电耗的有效途径主要是优化供电曲线、合理用氧、优化铁水热装技术以及缩短冶炼周期.优化供电曲线,可以提高电炉变压器利用率和电炉电能利用率;优化不锈钢电炉吹氧技术,能够提高电炉化学能输入;优化电炉铁水热装技术,可以有效利用物理热和化学热;缩短电炉冶炼周期,可以减少热能损失.不锈钢分公司不锈钢电炉中应用冶炼电耗综合控制方法,有效降低了冶炼电耗,提高了电炉生产率. 相似文献
19.
本文介绍5吨电弧炉通过改变电炉炉衬的砌筑,寻求炉料装入量与电炉变压器容量的合理匹配,从而取得了吨钢冶炼时间降低16.48%,电炉增产21%。节电50千瓦小时/吨,节约冷却水用量3吨/吨钢,炉衬寿命提高10炉次的效果。 相似文献
20.
电炉炉衬半干法热喷补技术 总被引:1,自引:0,他引:1
采用半干法热喷补技术,将喷补料用气体输送喷射到电炉炉衬的馈损部位进行补炉。此技术工艺合理、操作简便、降低耐材消耗、可提高炉衬寿命40%—80%。 相似文献