可转位铣刀片成组刃磨夹具

我厂使用的机夹可转位铣刀片,曾存在刀片重磨问题没有得到解决,因此,新刀片使用一次磨损后,不能重磨而报废,不能充分发挥机夹可转位刀具的经济性。为了解决这一问题,自行设计制造了一套机夹可转位铣刀刀片成组刃磨夹具。夹具共分三种,分别用于刃磨刀片的后角、过渡刃、修光刃,每种夹具一次可磨六片。夹具的结构和精度,可保证刀片刃磨的准确性。每     

可转位成形盘铣刀的检验

可转位成形盘铣刀的检验华中理工大学汉口分校（４３００１２）陶湘保用于粗加工螺杆式制冷压缩机螺杆阴阳转子的可转位成形盘铣刀［１］上配置有几十片可转位硬质合金刀片。在刀具端面上这些方形或圆形刀片按不同半径及圆周角分布，在刀具侧面图上这几十片可转位刀片的切...     

九种典型结构的压板

根据英国《夹具与钻模设计》一书,编译出九种较典型的压板,以供中小批量生产的工厂参考。一、手动偏心压板(可伸缩式) 这种可伸缩式的压板(图1)是通过一对凸轮而操縱的,这对凸轮安装在一根轴销上。手柄的最初运动,使得压板向前运动到达工件的上方,     

刃磨硬质合金刀片R圆弧的夹具设计

正1加工现状带圆弧过渡的凹槽加工多采用可转位硬质合金直角面铣刀来实现,该面铣刀主要用来加工直角凹槽,刀片上的锐角处带有R圆弧,圆弧大小与直角凹槽拐角处的圆弧大小相等。如何在万能工具磨床上加工出硬质合金平行四边形刀片上的圆弧成为亟待解决的问题,为此设计了一套专用夹具。2夹具设计为保证刀片在夹具中的位置正确,刀片采用完全定位,即空间的六个自由度均被限制,定位元件的具体结构见夹具图中的定位座。由于该刀片的圆弧     

新型面铣刀

<正> 在传动功率低的铣床和加工中心上,需要采用加工时切削力小的面铣刀。由于M68面铣刀前角比普通铣刀大一倍以上,铣刀的端面跳动精度在10μm以下(用刀体上的可转位刀片调整销实现),用此种铣刀可满足上述要求。刀体上装有可转位刀片,用一磁铁即可省去麻烦的可转位刀片的调整工作。用楔块可将刀片牢固地夹紧在刀座上,这种面铣刀切削平稳。     

铣削可转位刀片槽用简易夹具

可转位刀具的加工精度与可转位刀片及刀体上刀片槽几何角度的制造精度密切相关。为了提高刀片槽几何角度的铣削精度及加工效率,我们设计制造了一种精密铣削可转位刀具刀片槽用的简易通用夹具。１结构原理该夹具的结构原理如图１所示。夹具由底座１和工作台２两部分组成...     

并行设计在可转位铣刀工装设计中的应用

在分析可转位铣刀及工装夹具设计特点的基础上,将并行设计思想引入到可转位铣刀CAD设计系统中,以Solidworks为三维建模和开发平台,实现了可转位铣刀和工装的参数化并行设计。     

硬质合金可转位铣刀片的研磨与刃磨

随着现代化工业生产的迅速发展,目前在我国可转位刀具推广中,以硬质合金可转位铣刀推广最快,应用最广,技术经济效果显著。硬质合金可转位铣刀片的要求是精度高、互换性好,一般都要经研磨和刃磨才能达到其尺寸精度和几何精度及粗糙度要求。因而,研磨和刃磨铣刀片是推广应用可转位铣刀的关键技术之一。铣刀片的上下两平面的研磨和周边、倒角、修光刃等的刃磨,目前国内外的部分专业生产厂,是在专用的高效研磨机(或     

斜面,销式机夹刀具

一、斜面、销式机夹刀具的结构斜面、销式刀具结构（见图1）特点是把压板做成一端带固定销,另一端斜角为a的斜面。刀体一端用于安装刀垫和可转位刀片,另一端也制成斜角为a的斜面,中间有一螺纹孔。安装时,先将刀垫和可转位刀片安装在刀体图示位置,然后将压板固定销安装在可转位刀片内孔,压板斜面与刀体斜面配合。螺钉自压板上方穿入,旋进刀体螺纹孔,扭紧螺钉,螺钉对压板产生压力。在压力不断增加时,由于斜面的作用,压板斜面端向右下方位移,带动压板固定销向右移动,将可转位刀片侧面压紧在刀体垂直定位面,实现了可靠定位。同时,压板直接压紧可…     

大平面的精铣

近年来,在龙门铣和铣镗床等大型机床上,用端面铣刀盘精铣平面的技术有了相当发展。铣削表面光洁度可达到▽7以上,甚至可达到镜面。这里介绍几种端面铣刀盘结构及应用情况. 一、端铣刀种类及切削刃形状 1.端面铣刀种类铣削平面用的硬质合金端面铣刀,根据刃磨方式的不同,大致可分为整体刃磨、体外刃磨和可转位(不重磨)三种。在可转位硬质合金刀片问世前,整体刃磨     

可转位刀具用小螺钉的改制加工

<正>可转位刀具的刀片有带孔刀片、无孔刀片。无孔刀片通常用楔块、压板、蘑菇头螺钉等将刀片压紧在刀体上;带孔刀片通常用小规格螺钉,通过刀片的孔,拧入刀体上刀片槽中对应的螺孔,将刀片直接压紧在刀体上。在实际生产中,压紧带孔刀片用的小规格螺钉不易买到,需要自制。图1a为窄型铣刀用M3刀片压紧螺钉,经过对螺钉的尺寸验算及工艺分析,选用标准件M3内六角圆柱头螺钉进行改制加工。图1压紧螺钉     

数控机床上使用的切槽铣刀

<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。     

立装可转位平面精铣刀及其应用

<正>1引言可转位平面精铣刀一般用于机床导轨面、发动机等箱体结合面、汽轮机中分面夹持板等要求平面度、平行度和表面粗糙度较高的平面铣削场合,多数采用硬质合金刀片或耐磨性更高的材质的刀片。按刀片的安装结构,可转位平面精切铣刀一般可分为     

刃磨刨板机刀片夹具

木工刨板机刀片使用磨钝后,一般是在磨刀石上修磨,不但费时,而且不易保证刃磨质量。为此,采用如图所示夹具,在平面磨床上磨削。经使用证明,不但保证了刀片刃口修磨质量,还提高了工效,减轻劳动强度,延长其刀片使用寿命。夹具结构由支座体2、压板螺钉3、压板4等组成。具有结构简单、使用方便的特点。支座体为铸铁,根据修磨刀片尺寸(长度、宽度、厚度、角度等),加工出安放刀片1的定位基准槽面,待修磨时,将刀片放入槽内,用压板及螺钉紧固后,即可磨出锋利的刃口,压板宽为50毫米,厚为8毫米。     

新型平装可转位面铣刀开发

可转位面铣刀分为平装可转位面铣刀和立装可转位面铣刀.立装面铣刀采用切向安装,切削力方向合金刀片截面大,抗压力强度高,因而可进行大切深、大走刀量铣削.     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

机夹刀片万能刃磨夹具

机夹刀片(包括可转位刀片)的品种、规格较多,为提高产品质量和刀片利用率,必须配备专用的刃磨机或夹具,进行刃磨。目前各工厂使用的刃磨夹具(多以内孔定位,利用弹簧夹紧),仅适用于有孔的可转位刀片刃磨。我厂研制成功一种JMW-81型万能刃磨夹具,备有一套较为完整的刀片座附件,它除能装夹各种带孔可转位刀片,还能装夹各种无孔刀片、机夹螺纹刀、切断刀等。由于夹具具有三个方向都能旋转的性能,因此,能刃磨刀片的任     

简易实用的双端面刀片研磨机

硬质合金可转位刀具是刀具技术发展的一个重要方向。推广应用硬质合金可转位刀具的关键技术之一是刃磨硬质合金可转位刀片。一般都要求刀片的精度要高,互换性要好,尤其是可转位铣刀片和数控机床用可转位刀片。图1所示为正方形可转位铣刀片,有十八个面,它们的尺寸精度、形状精度、位置精度和     

双正前角的可转位端铣刀

<正> 图中所示端铣刀的直径为50～250毫米,可转位刀片的主偏角为45°,75°或90°。选用前角为+12°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削平面,用前角为+7°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削角度。可转位硬质合金刀片放置在刀座上,这样刀片夹紧牢固并且抗振性好。可选择不同牌号的可转位硬质合金刀片加工     

KCM系列铣刀片的多次重磨、分级传递及周边刃磨新方法

<正> 在机械加工中,越来越广泛地使用可重磨硬质合金可转位面铣刀(简称KCM铣刀)。这种面铣刀生产效率高,在铣削过程中,同时参加切削的刀刃多,符合我国现有的机床精度、刚性和动力的实际情况。它所选用的可转位刀片不仅可以转位使用,更为重要的是刀片可经多次重磨,分级传递使用,这不但提高了刀片的利用率,而且也节约了成本。我们在使用中积累了一些管理、重磨这种刀片的经验,并总结出周边刃磨的新方法。