负压式紧密纺车间空调设计运行管理

探讨负压式紧密纺车间空调设计运行管理.针对负压式紧密纺纱机的生产特点,分析环境因素对紧密纺产品质量的影响,从车间气流组织形式、车间温湿度控制范围、车间排风处理的控制方法、空气处理过程等方面分析空调系统设计运转方法,认为:紧密纺细纱车间工艺排风温度比传统环锭纺车间的高2℃～3℃,细纱机车尾工艺排风一般可达到每锭6 m3/h～8 m3/h.为保证紧密纺产品质量,车间温度应在26℃～31℃,相对湿度54%～58%,车间空气含尘浓度≤3 mg/m3.     

环锭纺纱机和紧密纺纱机的Q包牵伸系统

以较低的成本制备质量较好的纱线是纺纱机改进的方向。随着Q包牵伸系统的使用,立达公司提出了一种可使环锭纺纱机或紧密纺纱机纱线质量提高或简化纤维原料选择的方法,在某些设定参数下,纱线质量可提高30%。     

负压式紧密纺纱经济效益浅析

分析负压式紧密纱的总附加成本和投资回收期。通过计算负压式紧密纺纺制18．2tex、14．5tex、9．7tex、7．3tex等品种的运行成本和总附加成本以及CJ14．5tex紧密纱的投资回收期,指出：紧密纱的吨纱总附加成本随着纱线线密度的增加而降低,且吸风电机电费消耗占运行成本的2／3;紧密纱实现优质优价是缩短投资回收期,获得较高投资回报的关键。     

紧密纺纱机减少纺纱成本

应用Oerlikon Schlafhorst公司的Zinser 351 Impact FX紧密纺纺纱机可减少纺纱成本.应用自清洁Impact FX技术可节约系统的固有成本.相应的机器规格,如超长纺纱机的使用,也能节约纺纱成本.最大可能地使用原材料也可以降低纺纱成本.     

青泽紧密纺纱机技术特点及应用实践

探讨德国青泽700型紧密纺纱装置以及相关工艺参数配置.介绍了紧密纺纱机的结构与性能特点.通过合理配置前纺各工序纺纱工艺及采取有关技术措施,并对紧密纺纱机集聚负压和粗纱横动等工艺参数进行了试验与优选,结果使CJ 7.3 tex紧密纺纱质量达到了较好的水平.     

负压吸风式紧密纺纱线质量的影响因素

从负压大小、须条变化、车间温湿度以及工艺设计等角度对影响紧密纺纱线质量的因素做了简单介绍,提出了合理的改进意见,探讨了浮游区的长度和牵伸倍数的合理配置.     

紧密纺纱机加装异位横动装置

目前,紧密纺纱机没有横动装置,导致前后胶辊、上下胶圈快速磨损,更换周期缩短,损耗增大,成本增加.为此,笔者研发了一种实用新型紧密纺异位横动装置,已获得国家专利(专利号为ZL2010 2 0651076.8.批准日期2011年6月22日).     

Rieter: K 44 ComforSpin紧密纺纱机

由于集聚作用,COM4纱线的结构得以改善,主要体现在:纱线质量好、毛羽少、纱线强力高、纤维利用率高.这样的纱线已在细支纱市场上占有了一席之地.得益于新研制的带有加压杆的罩盖,在粗纺纱领域也可以纺出高质量的纱线.     

用国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机生产紧密纱

<正>在国内推广应用紧密纺纱技术生产紧密纱有两种方法:一是采用从国外进口的或国产的紧密纺细纱机,对传统的环锭纺纱机进行更新改造;二是采用从国外进口的或国产的紧密纺纱装置,对现有的环锭纺纱机进行技术改造。     

Zinser:配备新元件的紧密纺纱机

正自2018年9月起,德国Zinser公司为其所有的紧密纺纱机均配备了新一代Impact FX元件。该元件具有下述特点:增大的前上罗拉、配备新胶辊的前上压辊、自清洁网格圈、内置叶形弹簧,以及流场优化的吸风管。新一代紧密纺纱机可降低生产成本,提高纺纱的安全性和纱线质量。直径增至30mm的前上罗拉,得益于其大直径,可频繁地上下移动,实用性提高。前上罗拉向前1mm的补偿偏移量,实现了更精确的纤维夹持紧度,即使是纱条表面的浮游纤维,也可被有效地引入纱线     

纺好负压式紧密纱的几项技术措施

针对我公司FA506型细纱机负压式紧密纺改造生产中钢丝圈烧坏飞圈、断头高、车间气流紊乱,温湿度不稳定,网格圈黏花、纱疵高、条干差、网格圈易硬化损坏、积绒不易清洗等问题,我们采取了以下几项措施.     

网格圈式紧密纺集聚负压对成纱性能的影响

探讨网格圈式紧密纺集聚负压对成纱性能的影响规律.在细纱机紧密纺改造机台,通过不同负压条件下分别纺制3种纱号的紧密纱,研究分析了集聚负压对成纱毛羽、强力和条干的影响.结果表明:3 mm以上有害毛羽随着负压的增大呈现逐渐减少的趋势;对成纱强力而言,采用较大的负压时提高中号紧密纱强力有利,而细号紧密纱则应选择适宜的负压;对条干而言,纺制较粗纱号的紧密纱负压应适当偏大;而纺制较细纱号的紧密纱负压则应该适当降低.     

Oerlikon Schlafhorst：新一代青泽ZinserImpaet 71型紧密纺纱机

除了要求机械产品的稳定性和高产能外,当今亚洲市场逐渐增长的需求集中在更高水平的自动化上。针对日益增长的用工难题,纺纱厂必须积极应对以减少对人工的依赖。生产满足市场需求的高质量纱线和提供无与伦比的性价比优势,是企业对其现代化工厂装备提出的迫切要求。     

紧密式纺纱工艺

在ITMA’95国际纺织机械展览会上,德国CSM公司展出了1台用于毛纺的紧密式纺纱系统的环锭细纱机.它具有提高纱线质量,减少毛羽,降低断头等优点.为了有助于理解紧密式纺纱系统的结构和机理,对现行环锭纺纱工艺进行一些回顾.     

紧密纺系统

介绍了绪森公司的EliTe CompactSet V5紧密纺系统及其特点。     

紧密纺纱机前区附加压力棒成纱质量比较

简要说明了压力棒隔距块、压力棒上销的作用及特点,并对压力棒隔距块、压力棒上销、普通隔距块3种形式牵伸所纺成纱的质量进行了比较与分析,得出了在紧密纺细纱机上加压力棒上销更有利于纱线质量提升的结论.     

负压对紧密纺成纱质量的影响

介绍了紧密纺技术特点.在相同工艺条件下,对8种不同风压纺紧密精梳14.6 tex纯棉纱(CJM 14.6 tex)进行了纱的质量对比,分析了风压大小对成纱质量的影响.结论是,风压控制在3 600～3 800 Pa之间时,CJM 14.6 tex纱质量最好.     

自排风式转杯纺纱机除尘系统节能设计

为降低自排风式转杯纺纱机除尘系统的能耗,根据自排风式转杯纺纱机的工作特点,提出了新的排风除尘设计方法.根据各排风口静压要求分别进行排风,以保持除尘器入口压力一致,并降低除尘器运行负压.改造后对降低能耗、改善车间环境、减轻劳动强度具有较好的效果.     

清华同方推出户式空调系统

日前,清华同方下属人工环境设备公司在国内首次推出了适合家用的户式中央空调系列产品。该系列户式中央空调,应用了先进的数字化控制技术,其主机和末端设备具有多样化、易配套、多组合的优点。可根据每户的个性化需求设计管路和末端位置,为用户提供从设计、配套安装、服务的全面解决方案。从而真正超越了传统空调器的局限性。