逐级式萃取设备的发展及其经济效益

探讨用逐级式萃取设备混合澄清槽和圆筒式离心萃取器替代传统萃取设备--分液漏斗、反应釜、萃取塔的可能性.     

圆筒式离心萃取器性能研究

以煤油—水—丁酸为体系,通过实验,研究了HL—20型离心萃取器的水力学及传质性能。一、概述圆筒式离心萃取器是60年代后期发展起来的一种离心萃取设备,与其它离心萃取器相比,圆筒式离心萃取器有其自己的特点,即结构简单,适应性强。在离心萃取器的加工中,技术要求最严格的是转鼓。不同规格的转鼓,生产能力可以从每小时几升到100m3/h,且其转鼓是上悬的,浸在液体部分的转动件没有密封的问题,消除了液体的漏液。在圆筒式离心萃取器中由于     

适用于离心萃取机的本级回流装置的应用研究

针对离心萃取机不适用于轻重两相相比相差较大的工艺场合问题,本级回流装置可以在不改变萃取工艺以及离心萃取机设备本身的前提下,解决大相比情况下离心萃取机的实际应用问题。介绍了适用于离心萃取机的本级回流装置的结构及工作原理,试验了其工作性能,结果显示:开启本级回流装置后,离心萃取机内的轻重两相实际相比由之前的62.5:1减小为20:1,反萃余液中有效组分的浓度提高了23.5%。本级回流装置结构简单,操作方便,不仅能在萃取机中实现不同的相比,而且还可以简化离心萃取机的开机操作,对于整个萃取工段的稳定运行具有促进作用,极大地提高了离心萃取机的应用范围。     

新型离心萃取机在钒萃取中的应用

CWL-M型离心萃取机作为一种新型的高效萃取设备,具有处理效率高,存液量小,占地面积小,易连续操作等优点。研究其用于钒萃取,结果表明：在保证两相分相正常,P507萃取剂不乳化的前提下,进行五级逆流萃取,控制离心萃取机转速2 800 r/min,两相流比O/A=2/1,钒萃取率可达99.5%以上。     

微型离心萃取器在萃取工艺实验研究中的应用

微型离心萃取器是一种新型高效液-液萃取实验设备,具有许多显著优点。介绍了微型离心萃取器的基本结构、工作过程及其在一些萃取新工艺实验研究中的应用。     

圆筒式离心萃取器的分离容量

本文分析了圆筒式离心萃取器的分离容量与设备大小和操作条件的关系,可供设计或改善设备运行状况时作参考。     

离心萃取机在三元锂电池回收镍钴锰中的应用

使用P507萃取剂萃取回收镍钴锰,考察了离心萃取机与箱式萃取槽平衡时间、相比和含油量的差异。萃取剂选用20%P507+80%磺化煤油,皂化率为60%,萃取级数为五级时,发现箱式萃取槽所需的平衡时间是离心萃取机的6倍,萃取率达到99.5%时,离心萃取机所需的相比(V_O/V_A)=3,萃余液含油量为25.2 mg/L;箱式萃取槽的相比(V_O/V_A)=5,萃余液的含油量为62.2 mg/L,离心萃取机较箱式萃取槽有更短的平衡时间、更小的油料比和耗油量,在萃取回收镍钴锰领域具有良好的工业应用前景。     

带悬浮固体的液料在转盘塔和往复板式塔中的适应性研究

液液萃取过程中,有些料液带有一定量的悬浮固体颗粒,往往会发生故障而影响萃取塔的正常运转,本文对含悬浮固体的料液较能适应的转盘塔和往复板式塔进行了实验研究。     

离心萃取器在咖啡因工业生产中的应用

在咖啡因工业生产中,一般是采用静态混合器为萃取设备、氯仿为萃取剂来回收母液中的咖啡因,主要缺点是萃取率只在90％左右以及氯仿损失大。离心萃取器是一种高效的液一液萃取设备,具有许多显著优点,为此,采用了4台Ф230离心萃取器代替静态混合器组成串联逆流萃取流程,对该生产环节进行了技术改造,结果表明,萃取率提高到了99％,氯仿用量降低到了25％。     

离心萃取分离器在双脱装置碱液分离中的应用研究

将离心萃取技术应用于上海石化350万t/a重油催化裂化装置双脱装置中进行碱液-油分离,探讨了离心萃取分离器转鼓转速、进口碱液流量对碱液分离效率的影响。研究表明该设备在液-液分离中具有良好的分离效果。     

萃取法回收聚苯硫醚生产后溶液中N-甲基吡咯烷酮的模拟与实验

简要概述了聚苯硫醚生产中N-甲基吡咯烷酮回收的方法,得出溶剂萃取法适宜工业化应用。采用Aspen Plus流程模拟软件模拟六级串联逆流萃取,在假定的条件下,萃余液中N-甲基吡咯烷酮含量可降至1.2×10~(-8)。然后采用CTL50-N小型离心萃取机进行六级串联逆流萃取实验,采用外标法测定萃余液中N-甲基吡咯烷酮含量为1.8×10~(-5),萃取率几乎达到100%,说明实验与模拟结果几乎一致,萃取效果良好,离心萃取机可在聚苯硫醚产业中进行工业化推广应用。     

环隙式离心萃取器内部两相流动研究进展

环隙式离心萃取器是集成液-液混合与液-液分离于一体的高性能萃取设备,其广泛应用于核工业、化工环保、有色冶金、生物医药等领域。离心萃取器具有优异的水力学特性和传质特性,这主要得益于其环隙中的泰勒涡流以及转鼓内的离心分离流等特殊流动。本文主要依据离心萃取器结构和两相流动特点,综述了环隙内气-液界面变化规律、气泡流动特性、液-液两相流型、液滴流动特性,以及转鼓内的气-液界面等方面的研究进展,还总结了环隙螺旋隔板、转鼓径向叶片等结构的优化对于两相流动、混合或分离效果的影响。在后续研究中,可以从离心萃取过程中的液滴分散和聚并机理、三相流动测试及模拟、结构的模型化设计方法等方面开展更加深入的研究。     

圆筒式离心萃取器的水力学计算

本文用流体力学理论,对圆筒式离心萃取器的核心部件——转筒内的水力现象进行了分析。这些水力现象是:液体内表面的形状、存留液体的体积、液体对筒的壁离心压强、转筒中液体的最大上升高度即转筒的泵送能力以及两相液体的界面位置等。文中对描述这些水力现象的方程进行了较为详细的推导。本文是在文献调研的基础上写成的,可供设计离心萃取器或改善离心萃取器的运行作参考。     

分离机械新技术及其在锂产业化中的应用

针对锂产业化应用过程中出现的技术难题，从分离机械行业发展层面，详细介绍了离心萃取机新技术在盐湖卤水资源化和锂同位素分离中的应用，归纳并比较两种新型固液分离设备在锂电高镍三元正极材料产业化生产中的技术创新，为相关行业的发展提供技术支撑。     

卧式套筒离心萃取机故障分析及解决措施

卧式离心萃取机在青霉素提炼工艺中广泛采用,但因物料腐蚀性等原因,设备在运行一定年限后,会出现各种故障,对该设备的整体大修进行了详解。     

衬Halar高参数离心萃取机处理癸二酸生产废水

采用衬Halar离心萃取机处理癸二酸生产废水,介绍了离心萃取机的结构、技术参数和工作原理;对离心萃取机为满足热衬Halar工艺的要求所做的结构改进进行了说明。工程应用结果表明,经过该离心萃取机萃取后的生产废水中酚的回收率达到99%以上,酚的质量浓度可降至35～40 mg/L,满足后续生化处理进水水质的要求。     

转盘式萃取塔在氧化蜡水洗中的应用

转盘塔是一种高效液一液萃取设备。国内外在石油、化工等行业已迅速推广。它多应用于丙烷脱沥青、润滑油糠醛精制、己内酰胺的三氯乙烯萃取和水萃取、水洗丁二酸等。转盘塔是一个立式圆筒。筒内壁装有等距离的固定环,中心轴上于固定环正中间装有动盘,可随中轴旋转。整个装有转盘的部分为萃取段,另于塔上下部有沉降段,由栅板与萃取段隔开。轻相液(氧化蜡)由塔下部萃取段进。     

青霉素RSE—POD机串联萃取工艺探索与应用

RSE离心机（固-液-液三相萃取分离机）为固-液-液三相立式分离机,是德国生产的新型离心机,具有处理量大、分离因数高、能够自动排渣的特点;美国生产的液-液卧式离心分离萃取机（POD机）,具有处理量大、萃取级数高（可达4级）、收率高的特点。在青霉素新萃取工艺开发中,充分利用这2种设备的优点,开发了RSE与POD机串联逆流萃取生产工艺,该工艺具有连续稳定、劳动强度小、产品质量好、收率高等优点。     

新型离心萃取机的开发及其应用前景

介绍了离心萃取机的结构和工作原理,国内外发展历程,对比了国内外机型的技术参数。着重分析了自行开发的新型离心萃取机的技术创新点和优点,探讨了新型离心萃取机在核能、环保、湿法冶金、生物制药、精细化工等行业的市场应用前景。     

聚碳酸酯胶液的连续净化

本文是研究光气化法聚碳酸酯（ＰＣ）胶液连续净化工艺，研究结果表明，采用多台离心萃取机串联可以实现聚碳酸酯胶连续净化，并能在工业生产上应用。