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本文阐述了蒸汽煅烧炉在热态运行下产生的偏移及其影响。并提出了蒸汽煅烧炉热态调整的必要性和方法。蒸汽煅烧炉在热态下运行,根据其设备特点,如不进行热态调整,因热态温升膨胀而形成中心偏移是不可避免的。这种中心偏移必然会影响到运动部件间隙的改变,甚至使其变形。降低机器的使用寿命。因此,无论是φ1800×16000自身返碱蒸汽煅烧炉或φ3600×30000蒸汽煅烧炉,能恰如其分地进行热态调整,无疑会对设备的稳定及长周期运行带来好处,会对工厂经济效益发挥良好作用。 相似文献
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介绍了φ3 600×30 000轻灰蒸汽煅烧炉滚圈裂纹的焊接和首次滚圈更换的施工情况,通过检修和更换达到了进一步延长煅烧炉使用寿命的目的。 相似文献
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介绍了φ2 800×27 000自身返碱蒸汽煅烧炉在运行过程中托轮及挡轮的受力分析,以及根据炉体运行状况如何对托轮及挡轮进行调整,以保证煅烧炉的正常运行。 相似文献
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φ3000重碱蒸汽煅烧炉原采用进料混合机工艺,常造成混合机叶片与炉头加热管结疤。介绍了在空间布局紧凑、交叉立体施工的情况下,增设煅烧炉预混器的相关改造过程,实践证明预混器可以有效减缓结疤状况,增加产量。 相似文献
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叙述了国内纯碱蒸汽煅烧炉的概况,以及我公司Φ3m×30m蒸汽煅烧炉的设计和制造过程,并介绍了该蒸汽煅烧炉的生产技术指标及各装置的运转情况。该煅烧炉的设计不仅在国内为首创,且具有设计新型、结构合理、性能可靠、运转周期长等特点,特别是在进汽轴、炉内加热管、大齿轮与炉体的连接以及大滚圈、进碱密封等设计都有所创新。通过与国内外同类技术的对比分析,及一年多的生产运行表明:该炉的设计无论在生产能力、蒸汽消耗、 相似文献
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叙述了对φ1800×16000自身返碱蒸汽煅烧炉在返碱和重碱进炉方式以及炉体密封结构型式等方面的改进情况。改进后,炉子的主要技术性能有明显改善:密封可靠、炉气浓度提高、产品质量保证,设备维护检修方便和连续运转周期长。为现有同类型蒸汽煅烧炉的改造和新炉的设计提供了依据。 相似文献
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φ320O×29400自身返碱煅烧炉是八院设计目前国内最大的自身返碱煅烧炉。该炉设计是成功的、试车也比较顺利,并很快转入正常生产。在试车过程中也暴露了一些问题,本文仅就试车中影响较大、时间拖得较长、大家比较关心的几个问题的分析与改进,如提料斗的改进、炉气波动大的改进、重碱与返碱予混的改进等作了简单的介绍。为了加深对φ3200×29400蒸汽煅烧炉的了解,也对煅烧炉的特性及结构作了介绍。 相似文献
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文中较详细地介绍了大化公司设计院设计的φ3000×30000外返碱蒸汽煅烧炉汽室和进汽轴的形式、性能指标、结构特点及强度问题。并在蒸汽消耗定额、生产能力和安全可靠性方面,对已竣工的该汽炉进行了评估。 相似文献
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文中较详细地介绍了大化公司设计院设计的3000×30000外返碱蒸汽煅烧炉汽室和进汽轴的形式、性能指标、结构特点及强度问题。并在蒸汽消耗定额、生产能力和安全可靠性方面,对已竣工的该汽炉进行了评估 相似文献
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近些年来,这种预先混合的装置,已广泛地用于大型的蒸汽煅烧炉。而成为煅烧炉技术进步的一个重要内容。加这种预混装置的目的是为了使重碱与返碱在进入煅烧炉之前,使其充分混合,而防止结疤,减少能耗,改善煅烧的工艺条件。作者认为,如采用这种装置,给纯碱生产会带来相当的好处。 相似文献
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<正> 为适应我国建设年产60万吨大型纯碱厂的需要,为满足国民经济对重质纯碱的大量需求,我院于1986年新开发了φ3200×20000重质纯碱蒸汽煅烧炉。该设备运用我国自行开发的轻质纯碱煅烧技术,结合重质纯碱的 相似文献
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本文通过对两个厂的4万吨/年联碱装置开车,对纯碱生产的关键设备φ2000×20000(mm)自身返碱蒸汽煅烧炉的制造、安装、调整的要求和具体措施和一次开车成功总结出了一套经验。 相似文献