潘家口电厂水导轴承进水原因分析及处理

潘家口电厂水导轴承采用的稀油润滑油浸式分块瓦导轴承,由8块巴氏合金轴瓦组成。采用内循环方式润滑,轴瓦下部浸入油内,主轴轴领旋转,油在离心力作用下经轴领下部升入轴瓦,经上部油箱返回连续循环。油冷却方式为水循环水冷,冷却器型式为盘香式冷却器,冷却器装于油槽内部。在2号机组A级检修后,在进行机组调相工况后,发现水导轴承油混水报警,检查水导冷却器确存在轻微渗漏,但不至于导致水导轴承含水量远超允许值,最终分析原因为主轴密封漏水量过大导致水甩至水导轴承,故采取了在大轴上加装挡水罩的方式防止主轴密封水甩至水导轴承内,解决了水导轴承进水问题。     

青居水电站2号机组水导轴承烧瓦处理

介绍青居水电站2号机组水导轴承烧瓦后的处理过程:进行机组拆机检查;对烧损的水导轴瓦采用非常规的修复方式;通过对水导轴瓦修复后的数据分析,确定加工水导轴承法兰面,使大轴与水导轴瓦间隙符合设计要求;调整扇形板的高度,使机组轴线符合设计要求;检查机组间隙合格后,恢复青居水电站2号机组发电。     

白石电厂水导烧瓦现象及故障处理

2015年白石电厂3#机组检修时,发现水导瓦烧瓦严重,巴氏合金瓦面被挤压堆叠,油道被封堵,透平油已变质。通过对成因的分析和检查,最终确定是水导瓦设计不合理、水导振动幅度过大及冷却器接头漏水等原因引起的。通过对水导瓦进行改造和修复,重新盘车找中,使上油量大幅增加,并增加巴氏合金瓦面储油小凹点大小,增加上油盆透平油回油速度,更换合格的国产L-TSA 46#新油,通过加强透平油循环速度和冷却效果,有效的保护了机组轴瓦。在后期运行过程中,水导轴瓦运行良好,未出现烧瓦、损伤的现象。     

锦屏二级水电站水发联轴镗孔工艺应用

在水电站机电安装过程中,机组轴线状态的检查与调整是非常重要的工序,其质量好坏是机组长期安全稳定运行的关键因素。在工地,检查机组轴线状态的主要手段是联轴盘车,计算出各导轴承的摆度,特别是水导摆度,由于现在大型水电站设备制造均趋于分工合作,单独的一个制造厂很难满足设备制造质量和进度要求,这就为机组轴线状态埋下了严重的不确定性,在锦屏二级已完成的七台机组轴线调整中,有五台进行了较大的工艺加工,取得了显著的效果,水导运行摆度均在0.10mm左右,其中4~6号机水导运行摆度约0.05mm,机组运行稳定、性能优良。     

大型卧式轴流泵水导轴承的运用

1概述水导轴承是大型水泵的关键部件,起着承受水泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用。如果水导轴承磨损过大或损坏,则会造成机组轴线动摆度增大,振动加剧,甚至发生叶片碰壳事故。据调查,水泵运行故障中绝大部分是水导轴承故障。因此,水导轴承是水泵可靠性、运行     

40MW灯泡贯流式机组水导轴承烧瓦事故分析及预防措施

以境外某水电站40MW灯泡贯流式机组为背景,以机组运行过程中发生的水导轴瓦烧损事故为例,介绍了电站水导轴承结构型式以及油系统在设计、运行管理中存在的问题和采取的改进措施,防范和避免水导轴承在运行过程再次出现烧瓦事故,保证电站机组的安全运行和管理。     

溪洛渡电站3号机组水导油位异常浅析

介绍了溪洛渡水电站3号机水导轴承油位异常的状况,对水导轴承进行了拆卸检查,根据检查结果对水导油位异常的原因进行了分析,并提出了处理措施,经处理后机组运行正常。     

水轮发电机组水导轴承瓦温过高因为分析及技术改造

结合金岩水电站2×23MW 机组运行初期水导轴承瓦温过高的现象,对中高水头、高转速水轮机稀油筒式瓦体外循环的冷却效果及有关部件结构进行了分析.认为对于高转速机组,由于瓦面线速度大,油和瓦的热交换不充分,使得水导瓦冷却效果不理想,因此对金岩水电站2台机组在实际运行中,如何增加水导瓦的上油量、加强油循环、增强油冷却器冷却效...     

乌鲁瓦提水电厂#4机组水导异常分析与处理

1　电厂基本情况乌鲁瓦提水电厂位于新疆和田县境内和田河西支流———喀拉喀什河中游,水库库容 3 47亿m3,厂房为坝后式,电厂总装机容量 4×15MW,年发电量 1 97亿kW·h.机组参数:水轮机型号为HLJF2511 LJ 1620;发电机型号为SF15 14 /3250;最高水头 106m,设计水头76m,最低水头 58m;额定转速 428 6r/min.水导部分基本情况:电厂 4台机组水导均为稀油润滑筒式轴承,轴承内径450,除#3机组水导轴瓦已更换为塑料瓦外,其于均为巴氏合金瓦. 水导由导轴承、上油盆、下油盆 (旋转油盆 )、冷却器等组成,冷却方式为油循环水冷.机组运行情况:电厂于 …     

李官电站轴流转浆式水轮发电机组检修综述

介绍李官电站轴流转浆式水轮发电机组运行、检修中表现较为突出的几个技术问题 :转轮操作油管上法兰断裂原因及处理 ,机组轴线、中心调整方法和要求 ,水导水封及受油器检修工艺等。并提出了对机组顶盖排水系统及冷却水管道埋设部分进行改造的建议     

瑞丽江一级水电站水导冷却器技改

分析了瑞丽江一级水电站100M W机组水导轴承运行温度过高的原因。对高水头、高转速、高泥沙机组,因设计结构紧凑原因,使得水轮机稀油筒式瓦体外循环冷却效果不理想,因此,在实际运行工况中如何增加油循环,增强油冷却器冷却效果提出了解决办法。     

一种轴线调整装置在水电站专业技术人员培训中的应用

水轮发电机组轴线分析调整作为机组安装与检修工作中的重要环节,其结果是衡量检修质量的重要指标,也是决定水轮发电机组安全稳定运行的关键因素之一。介绍了自主设计的一套机组轴线调整培训装置,该装置最大程度模拟现场实际情况,功能齐全,可进行机组轴线测量及调整、轴瓦间隙调整、推力受力调整;另外具有安装简单,操作方便等优点。     

清蓄电站水导轴瓦间隙增大原因分析及处理

为改善清蓄电站机组振摆情况,提高蓄能机组的性能和指标,文章从理论分析、结构特点、设计安装等方面对水导轴瓦间隙增大原因进行分析,论述了安装调整和螺栓止动的措施实施过程,解决了水导轴瓦间隙增大问题,并对此提出一些建议和思考。     

布仑口-公格尔水电站机组水导甩油分析及处理

布仑口-公格尔水电站2号机组在孤网运行后出现水导甩油现象,经业主、设计单位、设备制造厂家及安装单位共同研究后,对2号机组水导甩油情况进行相应的分析和处理。通过对水导甩油问题的改造和处理,消除了机组运行的重大安全隐患,为同类型水电站水轮机水导轴承设计、检修、改造等提供一定的参考依据。     

基于H-K聚类逻辑回归的贯流式机组水导轴承磨损性能评估研究

贯流式机组水导轴承性能对机组振动特性和稳定运行有很大影响,对此本文提出了一种基于H-K聚类逻辑回归模型用于实现贯流式机组水导轴承磨损性能评估。以黄河河口水电站3#机组振动、摆度幅值和工况参数等作为自变量,水导轴承运行状态作为因变量,同时为了增强模型泛化能力,引入H-K聚类方法对自变量进行离散化处理,通过建立变量之间的逻辑回归模型实现对机组水导轴承磨损性能评估。研究结果表明:机组轴系摆度信号和机组轴系振动信号可以更好地解释水导轴承性能变化,同时通过模型对水导轴承性能显著影响的特征信号频谱分析推断,机组水导轴承磨损的主要原因是机组轴线偏移和不平衡电磁拉力影响所致。     

立轴混流式水轮发电机组水导油槽挡油圈甩油问题及改善

水轮发电机组水导油槽内润滑油是水导轴承润滑降温的载体,实际运行中水导油槽存在甩油现象,严重影响机组的正常运行。经过多年现场操作研究,确定导致水导油槽甩油的主要原因为挡油圈缺陷。针对水导油槽挡油圈甩油问题对挡油圈进行改造,改善水导油槽甩油现象,改善机组安全运行环境。     

龙滩水电站1号机水导轴承瓦温偏高问题探讨

龙滩水电站首台机组调试阶段，水导外循环油泵单台投入运行，水导瓦温偏高，故一直投入两台油泵运行。后经调整水导轴承间隙，并进行水导外循环单泵运行试验，I号机水导油泵单泵运行基本能满足设计的冷却要求。     

取消传统冷却器的水导轴承在改造电站中的应用

水导轴承作为水轮机转动部件的支点,直接关系着水轮发电机组的安全稳定运行.根据以往大中型立式水轮机的设计经验,对格拉夫纳亚水电站水导轴承做了详细计算、研究和论证,最终认为本电站导轴承可不设置油冷却器装置.目前机组已经成功并网发电,轴承瓦温稳定,机组可长期安全稳定运行.     

水润滑塑料水导轴承的应用

1 引言 水润滑橡胶导轴瓦是前苏联发明的,在我国已有近五十年的历史。20世纪70年代以前,在水质较好的电站水轮发电机水导轴承上大量应用橡胶轴瓦。由于橡胶轴瓦摩擦系数小、结构简单、造价低、维护方便、水润滑不存在漏油和污染下游水质。所以在众多大、中、小型水轮发电机组上普遍采用橡胶轴瓦。但在长期运行中暴露一些严重的问题:由于它弹性强、变形大、水质要求高、耐磨性能差,不仅橡胶瓦易磨损,而且主要磨损主轴轴颈,易烧瓦、检修工作量大,成为水电站机组安全生产的薄弱环节,各装有     

南水北调东线江都站改造工程江都三站主水泵水导轴承装置形式探讨

江都三站是南水北调东线工程首级提水泵站之一，为适应大流量，长时间调水运行的需要，对主水泵中位置特殊、作用重要、直接影响机组运行可靠性、连续性的水导轴承装置提出了更高的要求。现结合江都三站主水泵运行环境和机组台数多的特点，提出了水导轴承装置的基本要求，阐述了目前常见的水导轴承运用的情况，并进行了比较分析。重点对水润滑弹性金属塑料水导轴承在江都三站机组环境下运行的可行性进行了分析，有针对性的提出了预防措施，经分析证明，该轴承能够适应江都三站特殊环境的要求，方案经济、可行。