化学纤维纺丝纺纱用油剂

1972年11月21日至12月5日,日本松本油脂制药株式会社二名技术人员同我上海助剂厂等七个单位的有关人员就化纤纺丝纺纱用油剂前后进了十二次技术座谈。 座谈过程中,日方介绍了松本油脂厂概况。该厂是600人左右的中型厂,月产能力3000吨,占日本化纤耗用油剂量的45％。该厂直接生产人员占40％,研究人员占30％。     

摩擦纺纱技术及其应用

本文简述了摩擦纺纱技术的纺纱原理，介绍了其成纱特点与优势，探讨了其产品应用领域，认为摩擦纺纱这种技术具有良好的发展前景。     

摩擦纺纱产品研究

本文介绍了摩擦纺纱机采用多种原料及下脚纤维纺制的特粗支纱和花式纱等针织、机织用纱及其产品。     

摩擦纺纱

以目前商品化生产的奥地利、英国摩擦纺纱机为例，介绍摩擦纺纱原理和机器结构，分析其加捻技术和摩擦纺纱线结构，说明摩擦纺纱可通过搓捻法以低转速获得高捻度。摩擦纺纱广泛应用于各种原料，其生产成本低，经济效益高。     

彩色摩擦纺纱研究

阐述了摩擦纺纱的基本理论,对彩色摩擦纺纱工艺进行了研究,并分析了其发展趋势。     

化学纤维纺纱粗纱拈度的确定

粗纱拈度关系到粗纱生活是否好做,细纱后区工艺的合理配置,确定不当时会引起质量波动。粗纱拈度在棉纺主要考虑纤维长度、细度和粗纱定量,纺化纤时尚需考虑纤维的切向摩擦系数。本文重点介绍利用纤维切向摩擦系数来确定粗纱拈度,使其达到工艺选定的粗纱滑脱强力以合理细纱后区工艺。     

摩擦纺纱影响捻度的工艺参数与成纱性能关系的探讨

本文探讨了DREF-Ⅱ型摩擦纺纱机采用多种下脚纤维纺纱时,纺纱滚筒速度、摩擦比值、引纱速度、吸气负压、纱条直径和纤维材料六个影响成纱捻度的因素对成纱性能的影响,可作为织造最终产品时的参考。     

新型摩擦纺纱

在新型纺纱中,转杯纺与喷气纺纱的结构及外观特点基本接近,并逐步地以环锭纱的结构为方向进行改进。而摩擦纺的纱却是包缠纤维的结构,成纱强力比其它新型纺纱低,而且表面粗糙,直接影响了织物外观及织造效率。摩擦纺的第一项专利已过去了25年多,而且基础专利早已失效。摩擦纺纱机已大量投放市场。     

济南摩擦纺纱研究通过鉴定

济南纺织科研所1986年承担省科委摩擦纺纱研究课题,内容主要有消化吸收引进技术研制国产化摩擦纺纱机,开发摩擦纺纱产品等。经过一年多的努力,得到上海市等兄弟单位帮助以及聊城毛纺厂、济南部分纺织厂、羊毛衫厂的协作配合,完成了科研任务。研制的JAF-Ⅰ型摩擦纺纱机为单面6锭,     

摩擦纺纱法

目前,除德雷夫纺纱法外,其他摩擦纺纱技术也在迅速发展。尤其值得注意的是捷克斯洛伐克VUB公司和英国PSL公司的摩擦纺纱法。 捷克斯洛伐克VUB摩擦纺纱法的基本设想是具有两只朝相反方向回转的滚筒;其中一只滚筒安装在另一只滚筒内。德雷夫纺纱法的两只滚筒是朝相同方向回转,并且两只滚筒都是凸面的。VUB摩擦纺装置中,一只滚筒是凹面,里面一只小滚筒是凸面,但仍然是利用吸气和摩擦相结合的原理成纱。在该新型摩擦纺机构(图1)中,纤维11被开松并通过输棉导管2喂入而凝聚在锥形摩擦辊表面6上。纱条P由来自里面那只滚筒5的负压握持。     

DREF摩擦纺纱

自1973年奥地利Ernst Fehrer博士发明了属于转环纺纺纱技术范围的摩擦纺纱法以来．摩擦纺纱机始终在不断完善和被稳步地推广应用。由于它能适应各种废旧的多元化再循环纺纱原料，且其纺纱速度高达250m／min以上．故在纺制多组份混纺粗支和特粗支纱时，有着明显的优越性。     

国内摩擦纺纱的研究与发展概况

本文简要介绍摩擦纺纱发展概况以及国产摩擦纺纱机型的种类、工艺和机械特征、主要技术指标和总体概况,可供选用参考。     

摩擦纺纱的生产实践

本文介绍诸暨绢纺织厂在国产摩擦纺纱机上,用绢纺下脚与毛、腈纶混纺的经验与体会,认为摩擦纺纱的产品风格独特,花式新颖别致且价格较低,是大有前途的。     

摩擦纺纱的机遇

已安装使用的环锭纺纱机和转杯纺纱机其高水平的发展确定了在未来的许多年内,环锭纺和转杯纺工艺将在纺织工业领域内占主导地位。然而,决定一种纺纱工艺未来纺纱机销售量的主要因素,将是该纺纱工艺纺制的纱线结构对其最终产品的适应性。     

最新的摩擦纺纱

当前,各个纺机制造厂家,大致都在从事新型纺纱技术的研究。而摩擦纺纱便是研究项目之一。意大利萨维奥公司亦不例外,目前有研究新型自由端摩擦纺纱工艺的迹象。一项新发布的欧洲专利申请(EP0214686)中指出:现有工艺的一种,局限性是成纱过程中纱线不能保持足够的张力。这就导致纱线缺乏捻度且不够紧密,这样的纱线存在着固有的蓬松和强力低的趋势。此外,这种纱的捻度很大程度上取决于由加捻滚筒运动所施加的牵引力或摩擦力。沿着滚筒母线的这个力是恒定的,因而沿着整个吸入槽长度的摩擦力也是恒定的。于是纤维产生与纤维凝聚层的半径或粗     

摩擦纺纱中摩擦辊径向跳动对纺纱的影响

本文就摩擦纺纱的摩擦辊径向跳动,对纺纱强力的影响进行了讨论。通过理论分析、静压测定和纺纱试验,证明了摩擦辊径向跳动导致正在加捻的须条跳动和尘笼胆内静压变化,从而影响加捻的稳定性,降低成纱强力。     

纺纱油剂性能与纤维材料关系的探讨

本文论述了纺纱油剂对纺纱性能的作用原理，以及纺纱油剂成份与纤维材料性状的关系。最后针对纺纱时各类纤维性状，提出了油剂分类的方法和依据。