自激振荡脉冲磨科水射流的研究

对自激振荡脉冲磨料水射流进行了大量的理论和实验研究，并与前混合磨料水射流进行了对比实验。结果表明，自激振荡脉冲磨料水射流具有很好的发展和应用前景。     

超高压水射流除锈机理试验研究

研制了200～250MPa超高压纯水射流除锈成套设备，揭示了水射流除锈机理，即依赖水射流的法向打击力和偏角及其旋转形成的切向力对硬质钢板表面锈层冲蚀、剥离，机理方程得到了试验的验证；给出了除锈成套设计方案和除锈试验。得出结论：纯水除锈优化工况参数为压力P=200～250MPa、流量Q=30L／min、机组功率N=160kW。     

自激振荡脉冲磨料水射流的研究

对自激振荡脉冲磨料水射流进行了大量的理论和实验研究 ,并与前混合磨料水射流进行了对比实验。结果表明 ,自激振荡脉冲磨料水射流具有很好的发展和应用前景。     

高压水射流的流场动态行为机理分析

基于VOF算法在OpenFOAM开源平台上开发了可压缩跨音速两相流求解器,开展高压水射流的三维瞬态数值模拟。将流场划分成四个区域进行单独的分析,根据速度及液相分布探讨了喷嘴内的流动状态,基于Q准则揭示了流场的漩涡结构分布,分析了各区域的漩涡形态及形成原因,并研究了射流液核的演变过程,揭示了喷嘴出口下游散落液滴的形成机理、液核的一次雾化效应及冲击挡板引发的迅猛破碎。研究表明,挡板表面冲击压力的非均匀性分布与液核的演变存在高度的相关性。数值模拟获得的精细流场结构为对相关的应用研究提供参考。     

自激振荡脉冲水射流喷嘴数值模拟及实验研究

自激振荡腔室是产生自激振荡脉冲射流的重要条件.为研究自激振荡腔长度对喷嘴输出射流特性的影响,采用标准k-ε方程模型,基于ANSYS建立喷嘴物理模型,分析不同腔长下流体结构特征并将其与实验结果比较.结果表明存在一最佳振荡腔长度6.9mm,使得振荡腔内平均压力及流体轴线速度达到最大;此外,当振荡腔长度小于16mm时,对应腔内压力呈负压状态.通过对腔内压力的实验数据采集及分析,验证了数值模拟结果的合理性与有效性.     

磨料水射流切割技术分析及研究

分析磨料水射流切割技术的基本原理和切割机理;可寻求影响高压水射流切割技术的相关规律。     

高速水射流粉碎中加速管对射流特性的影响及粉碎机理研究

介绍了后混式射流粉碎技术中射流粉碎工作原理和流动特性。通过理论分析、数值计算和粉碎实验相结合的方法,基于加速管内的气、液、固多相混合介质耦合流动特性,研究了加速管管径对射流的流动特性和粉碎效率的影响,并利用加速分区理论对各加速区域特征参数进行了定量。研究表明:加速管管径对射流流动特性和粉碎效率影响显著;加速管管径越小对射流能量的约束集中效果越好;使颗粒尽量靠近或进入射流高效加速区,可获得更高粉碎效率;管径越大粉碎效率越低。     

基于CFD的磨料水射流水下切割研究

从工程实际应用的角度出发,运用理论研究、试验验证、软件仿真等手段,对前混合磨料高压水射流系统的水下切割技术进行机理分析及实验研究.     

磨料水射流切割半导体材料的研究

由于水射流技术的加工效果的优越性,人们日益注重对添加磨料的水射流技术的开发和应用,主要就磨料水射流切割的半导体材料进行了研究.     

超高压水射流破碎子午线轮胎机理

研究子午线轮胎回收处理的新方法。将超高压水射流技术应用于子午线轮胎橡胶的破碎回收,进行非淹没条件下超高压水射流破碎分离子午线轮胎橡胶试验,得到不同驱动压力破碎后的橡胶粉末和橡胶破碎断面,对轮胎橡胶、橡胶粉末进行粒度分析和低场核磁共振分析以评价破碎回收效果。采用流固耦合方法建立超高压水射流冲击轮胎橡胶的有限元分析模型,计算超高压水射流冲击作用下橡胶材料内部应力分布规律,应用材料失效准则,研究轮胎橡胶受水射流施加高速动载冲击下的破碎行为并与试验结果相验证。对轮胎橡胶断面和橡胶颗粒进行扫面电镜观察,分析轮胎橡胶和橡胶粉末的宏观形貌和微观形态,结合有限元模型计算结果,研究轮胎橡胶的微观破碎机理,认为在橡胶破碎过程中存在拉伸和剪切两种破坏机制,主要微观失效形式有沿晶破坏和穿晶断裂。     

磨料水射流切割技术及其应用

阐述了磨料水射流的切割原理及低压磨料水射流切割机的工作原理和主要构造。并详细论述了低压磨料水射流切害虫机具有结构简单、操作方便、切缝质量好、切割效率高,并能对复杂图形实现智能化切守旧等优点,它是切割玻璃、陶瓷、大理石及花岗石等难切割材料的理想设备。     

喷水推进及喷水推进泵

一、前言 喷水推进是近20余年急速发展成熟起来的一种特殊的推进方式，它利用喷水推进装置中推进泵喷出的高速水流的反作用力推动水中载体前进，并通过操舵倒航机构分配和改变喷流方向实现载体操纵。所以喷水推进装置具有推进和操纵双重功能。[第一段]     

高压水射流切割效能研究

高压水射流切割效能受到多方面的影响,针对目前使用的高压水射流设备和技术,分析了影响高压水射流切割效能的因素,并提出一些提高措施。     

射水抽气系统影响凝汽器真空度的原因及处理

钳对射水抽气系统在汽轮发电机组运行过程中出现的影响真空度的问题进行分析,提出了改进方案。实际应用证明切实可行,提高了真空度,降低了发电汽耗率。     

应用误差补偿技术提高水射流加工质量的研究

为了提高磨料水射流加工零件的轮廓加工精度,消除由于联动轴定位精度引起的加工误差,设计了一套基于PMAC可编程运动控制器的控制系统,利用PMAC的定位误差补偿功能对交流伺服电机进行速度环和位置环的半闭环控制,使伺服系统获得较高的定位精度,满足磨料水射流精密加工的要求.结果表明,利用PMAC的软件补偿功能,不仅可以有效提高交流伺服系统的定位精度,同时在不对机床硬件设备改造的情况下,使得水射流加工轮廓精度明显提高,断面的表面粗糙度大幅降低.     

Application of water jet description on the de-scaling process

The paper is dealing with application of theoretical equations derived for rock disintegration onto materials with similar behavior—thick scales on hot metal rolling slabs. Penetration of water jet through a hot, rock-like material (e.g. scale) and work of the steam bubbles emerging from the water jet on the boundary between the scale layer and the hot metal material are described by a set of appropriate equations. The model is applied on the fan jets used for de-scaling process, and it provides both the qualitative and the quantitative results. These results make possible to determine the depth of penetration of water jet into the material of the scales and calculate the sizes of pieces of the disintegrated scales. Both mechanisms of water jet acting on scales, mechanical penetration to a certain depth in the material and the formation of steam bubbles inside the material, create mechanical stresses in the material of scales, especially the tensile and the shear ones. Pieces of scales are separated due to exceeding the limits of the stress and strain in the material of scales. The presented analytical equations describing the process in a simple way yield the quick and apprehensible calculation of applicable results. It is an alternative to solution of a rather complicated set of differential equations describing the mass and heat flow. The proposed theoretical base runs with technical factors and properties that can be obtained from tables or analogies with other materials or processes. The typical water pressure range of rolling mills is 16–24 MPa, the equivalent diameter of the applied water nozzle is 2 mm, the average traverse speed of the rolling slab is set to 1 m s^?1, and the mean stand-off distance of the nozzle from the steel slab surface is 150 mm. Calculated depth of penetration into scales is ranging from 5 to 18 mm for these parameters, while the real thickness of scales lies between 1 and 7 mm. Simultaneously, the calculated length of the peeled layer in the direction of the jet movement ranges from 30 to 70 mm and the cutting width determined from the jet shape and the stand-off distance is 80–120 mm. Therefore, the calculated size of the scale debris is 30?×?80 mm for layers thicker than 5 mm and 70?×?120 mm for the ones thinner than 2 mm. These theoretical values correspond with sizes of real scale debris picked at the rolling mill.     

淹没磨料水射流与非淹没磨料水射流冲蚀破岩效果比对分析

磨料水射流的冲蚀能力主要依赖于磨料颗粒所获得的能量,对非淹没磨料水射流和淹没磨料水射流的冲蚀实验结果进行比对,从能量角度和磨料颗粒速度变化角度分析了造成非淹没磨料水射流和淹没磨料水射流的冲蚀效果差异的原因。     

水压锥阀空化射流流场结构与流量特性的相关性研究

为了研究水压锥阀空化流场与流量特性的相关性,对两种阀座结构的水压锥阀内部的空化射流开展了三维动态流场仿真.结果表明,直角型锥阀和倒角型锥阀均在阀芯后沿存在分离流诱发的附着型空化,在阀口下游有漩涡空化;此外,倒角阀座流道内亦存在分离流现象并形成附着型空化.倒角型流道入口处的分离流造成流体的局部加速,对于0.6 mm开口度...     

压电薄膜喷流泵研究

将压电流体驱动技术和仿生技术、喷流推进技术结合,提出了一种新型的压电喷水推进装置,并对该装置的核心部件—压电喷流泵进行了研究。详细分析和介绍了泵的结构及工作原理,设计制作了实验用样机,并进行了性能测试。实验测试表明,该泵工作性能稳定,喷流量大,在正弦信号激励下,电压为190 V,工作频率为140 Hz时,最大喷流量可达到714 ml/min。     

茶水中铜含量分析方法研究

本文研究分光光度法测定茶水中铜含量的方法。在pH=3.92的缓冲溶液中,铜离子与间氯偶氮安替比林形成蓝色络合物,其λmax为624nm,铜离子含量在0~1.6μg/mL范围内符合朗伯-比耳定律,方法的表观摩尔吸光系数为4.0×104L/(mol·cm),相关系数r为0.9980,精密度(RSD)小于4.2%,检出限为0.047μg/mL,加标回收率在93%~103%之间,符合分析要求。