PDM系统在企业中的应用和实施技术

对产品数据管理（PDM）系统在企业中的应用和实施进行了研究，分析了PDM的功能模型和实施中的一些关键技术，并指出了企业在实施PDM系统时应注意的问题。     

PDM系统的应用建模与实施

介绍了企业应用PDM系统时的建模方法 ;对三种基本模型 :功能模型、信息模型和管理模型进行了分析 ;阐述了企业在实施PDM系统时须考虑的几个问题     

层次分析法以及模糊逻辑在PDM选型中的应用

通过应用层次分析法和模糊逻辑理论，提出了产品数据管理（PDM）软件选型的理论模型。主要是建立企业需求集合，用层次分析法为集合中的元素进行权重排序。然后基于PDM的知识构造模糊关系转换矩阵，根据推导的模糊映射算法实现从企业需求到功能需求，再从功能需求到商业软件的映射。PDM选型方法中层次分析法和模糊逻辑的使用将传统的定性的PDM选型方法转变为定量的选型方法。     

PDM信息建模及实施技术研究

阐述了PDM的基本概念，重点研究了PDM系统中信息建模技术，针对西北工业大学数控技术实验室的实际情况，以产品设计、数控加工过程为样本，构建了人员管理模型、产品对象和产品结构对象模型、工作流程模型等信息模型，并进行了有效的实施，将数控技术实验室纳入到计算机集成信息管理中，提高了产品设计及加工的质量与效率。     

产品数据管理使能技术研究

发挥PDM的使能作用是保证PDM环境下信息集成、功能集成和过程集成的质量和效果的关键。针对PDM使能作用的内涵和外延，建立了PDM使能作用实施环境框架结构。结合实例，通过构造基于Petri网的过程使能仿真模型，对如何控制和评价PDM使能作用的动态运作进行了讨论。过程Petri网中基于活动的复合二分图，从虚拟现实的角度为制定科学合理的全程决策提供了模板和指导。     

PDM在企业信息化建设中的应用和实施

对PDM系统在企业的实施和应用进行较详细的分析和研究，阐述了PDM系统的功能模型和相关的关键技术，提出了企业在实施和推广使用PDM时应注意的问题。     

PDM在科学仪器共用网络设计中的应用

概述了PDM的发展过程和应用范围，分析了PDM的体系结构及其功能，从PDM的实施步骤、实施阶段、实施层次等方面讨论了PDM的实施方法。在实际应用过程中，通过PDM工具及技术平台的选用和数据管理，完成了科学仪器共用网络设计与建设，证明了应用PDM解决问题的可行性。     

基于XML模式的PDM信息模型的建立

介绍了XML技术和XML模式,讨论了XML技术在PDM数据的交换和存储中的应用。简单介绍了PDM的主要功能和主要内容。根据PDM的功能,研究了PDM信息模型的对象模式,并以此建立了PDM信息模型的XML模式(XSD)。分析了建立PDM信息模型的XML模式的意义,提出建立制造业信息化的XML标准的想法。     

基于PDM的航空企业工装管理系统研究

为了解决航空企业工装管理上存在的管理手段落后、信息共享不及时等问题，构建了面向航空企业的以PDM平台为基础的工装管理系统，分析了系统的体系结构，给出了系统的功能模型，研究了工装的数据类型与层次结构关系、基于流程的业务控制模式等关键技术。系统在充分利用PDM平台各种功能的基础上，实现了对工装设计制造过程中产生的各种信息和业务流程的管理，帮助企业改善并解决工装管理方面存在的问题。     

基于PDM的工艺过程管理方法

针对目前人工干预的工艺流程管理过程中存在的效率低、误差大的缺陷,本文提出了一种利用PDM系统管理工艺过程的方法。首先,介绍了工作流的具体概念和工艺管理的具体功能,再次,提出了PDM系统中对工艺管理流程的过程和组织建模方法,第三,给出了利用PDM系统建立工艺管理流程的模型,最后提出系统实现方法和一个基于PDM的齿轮加工工艺流程管理的实例。     

面向敏捷制造的PDM系统的分析与UML建模

分析了面向敏捷制造的PDM系统的功能需求,构建了面向敏捷制造的PDM系统的体系结构和功能模型,并采用UML(统一建模语言)提出了系统的业务用例模型。     

面向设计过程的产品结构建模研究

产品结构管理（ＰＳＭ）是ＰＤＭ系统的主要功能,但如何建立产品结构模型以实现柳设计过程的有效管理是ＰＤＭ的一个难点。本文以产品设计过程的３个阶段;概念设计、总体设计和详细设计为基础,对ＰＤＭ中的产品结构进行分析和建模,提出了具有３个层次的产品结构模型,并对该模型进行了详细介绍。     

产品数据管理系统中权限控制的研究与实现

为了实现产品数据管理系统中的权限管理功能,提高系统运行时的权限查询和权限控制的效率,按照产品数据管理系统的功能模块组织权限管理,建立了角色的访问控制模型。通过面向类的访问控制集和面向对象的访问控制集,实现了用户权限的存取控制。分析了产品数据管理类的继承方法和类操作的分配方式,实现了产品数据管理类子类的创建和操作权限的继承。通过分析操作之间的约束关系,进行了类操作和角色之间的约束管理,给出了权限授予规则和权限控制规则。该权限设置方式简洁、规范,提高了产品数据管理系统的运行效率,简化了产品数据管理中权限管理的二次开发。     

基于PDM的产品配置模型研究

使用面向对象方法,提出用于产品配置建模的功能元、配置元和属性元等概念,构建一种基于PDM的产品配置模型.该模型根据规则将零部件作为功能元生成产品结构树,然后根据配置规则和用户需求确定配置元和属性元.从配置元和属性元可以生成产品配置BOM.最后以博华PDM中的产品配置为例,对该模型进行了实践.     

航空企业工装管理系统的研究

为了解决航空企业工装研制过程中存在的信息不能共享、部门协调性差和工装重复利用率低等问题,提出在产品数据管理（PDM）系统基础上建立工装管理系统,利用PDM信息管理和过程控制功能对工装研制过程的数据和流程进行管理。着重探讨基于PDM工装管理系统的体系结构,工装信息模型,基于PDM的工装设计过程管理,以及为满足工装快速选用而建立的工装分类编码规则。     

Analysis of mechanical behavior and hysteresis heat generating mechanism of PDM motor

Positive displacement motor (PDM), which is prone to high temperature fatigue failure, can be weakened in its application in deep and superdeep well. In order to study the forced state, deformation regularity and thermal hysteresis of PDM motor, the paper established the three-dimensional thermal-mechanical coupled Finite element model (FEM). Based on the theoretical research, experimental study and numerical simulation, the study found that the displacement of stator lining shows a sinusoidal variation under internal pressure, when adapting the general form of sine function to fitting inner contour line deformation function. Then the paper analyzed the hysteresis heat generating mechanism of the motor, learning that hysteresis thermogenous of stator lining occurs due to the viscoelastic of rubber material and cyclic loading of stator lining. A heartburn happens gradually in the center of the thickest part of the stator lining as temperature increases, which means work efficiency and service life of PDM will be decreased when used in deep or superdeep well. In this paper, we established a theory equation for the choice of interference fit and motor linetype optimization design, showing hysteresis heat generating analyzing model and method are reasonable enough to significantly improve PDM’s structure and help better use PDM in deep and surdeep well.     

面向MC的CAD/PDM集成及其关键技术研究

为了更好地支持面向大规模定制(MassCustomization,MC)的产品开发和设计,对CAD(ComputerAidedDesign)系统与PDM(ProductDataManagement)系统集成的关键技术进行了深入研究。以零件数据集成为核心,讨论了CAD系统与PDM系统集成的零件族数据模型、数据映射逻辑以及系统集成的框架模式,并对主要功能接口进行了研究开发,包括编码模块接口、创建事物特性表接口和零件模型注册接口。最后,用实例对这些原理进行了验证。