钢渣在包钢炼铁厂烧结机脱硫系统的应用研究

包钢炼铁厂对烧结一部3~#烧结机脱硫系统进行"钢渣"替代石灰石脱硫剂的实验改造,对其脱硫性能及其在烧结烟气脱硫系统中的稳定性进行考察;通过实验改造找到运行调节过程中脱硫效率与制浆槽密度、循环槽密度、pH值,排浆密度等相关参数之间的最佳关系。     

深脱硫炉渣研究

对硫含量检测方法及不同工艺生产路线进行了对比研究,提出了在目前的工艺条件下可进一步增加石灰的使用量以增加渣中碱度的具体措施;结合炉渣成分的检测结果,指出VD在整套脱硫系统中的脱硫效率有限,LF完成主要的脱硫任务,在造好LF脱硫渣的前提下可实现LD-LF-CC的深脱硫工艺生产路线。     

转炉炉渣喷溅的机理及预防措施

探讨了转炉炉渣喷溅的机理,分析了易发生炉渣喷溅的几种情况,并在上述研究的基础上,提出了防止炉渣喷溅的各种措施。     

铁水脱硫渣回硫分析及聚渣剂研究

本文主要研究了梅钢150t铁水包复喷吹脱硫后脱硫渣的重量、成分、硫含量,以及铁水在脱硫前后成分的变化关系,在此基础上进一步研究了残留在铁水包表面的脱硫渣对炼钢回硫影响的幅度。研究结果表明,复喷吹脱硫结束后,脱硫渣中硫含量在2%-3.5%之间,扒渣结束后的残渣量在100kg左右,由此渣导致的回硫最高不超过0.003%。因此,梅钢脱硫残渣对钢水回硫影响幅度较小。同时,为了进一步减小残渣回硫幅度,需向脱硫渣中加入一定量的聚渣剂,以达到改善脱硫渣流动性,提高扒渣效果。     

X80M管线钢精炼渣优化实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司管线钢X80M生产过程中,部分罐次钢渣易结壳的问题,采用化学分析、物理测试、微观测定的方法对结壳钢渣进行了研究。结果表明,钢渣中高熔点相2CaO·SiO_2、3CaO·SiO_2、MgO和CaO等含量较高是钢渣结壳的最主要原因。优化了LF造渣料用量后,因钢渣结壳导致喂线失败的罐次比例由2%降至0,精炼能力显著提高。     

电炉钛渣相组成和形成机理研究

采用化学分析、X射线衍射和扫描电镜等分析方法，得出了钛渣的X-射线衍射图、形貌图以及电炉钛渣的相组成，查明了钛渣主要由黑钛石固溶体、塔基石固溶体、硅酸盐玻璃体和游离的TiO2组成。分析了还原剂的配比、熔炼温度、冷却温度等对电炉钛渣相组成的影响。研究了钛渣的相组成和杂质的清除机理。试验为寻求有效的电炉钛渣除杂方法提供了依据。     

金属镁冶炼还原渣脱硫性能

为充分利用固废资源,降低脱硫成本,采用传统皮江法冶镁工艺中产生的金属镁渣为基质,利用实验室湿式脱硫系统,对不同镁渣粒径、烟气气体流速、二氧化硫浓度、固液质量比（简称固液比）以及氧气含量条件下的脱硫性能进行了研究。结果表明,样品粒径越小,流速越慢,二氧化硫流速越低,固液比越低,脱硫量越高;反之,则脱硫量越小。在粒径0.106 mm、烟气流速340 mL/min、二氧化硫流速10 mL/min、固液比0.1 g/g、饱和脱硫时间1 575 min的条件下,二氧化硫吸附量为1 354.62 mg/g。     

超高Al2O3含量高炉渣的黏度及脱硫行为

基于诚德镍业450 m3高炉冶炼的高Al2O3含量的红土烧结矿原料组成及炉渣特征,采用分析纯配置高Al2O3含量的高炉渣,并通过吊丝旋转黏度测定系统及高温拉曼光谱法研究w(MgO)及w(Al2O3)对炉渣黏度及脱硫的影响.结果表明,当炉渣二元碱度稳定在1.03时,调整w(Al2O3)或w(MgO)可以降低炉渣的黏度及改善脱硫效果.     

转炉溅渣层与镁碳砖炉衬的结合机理

通过对生产现场带有溅渣层的转炉炉衬残砖和试验室小型坩埚溅渣试验结果进行矿相显微结构分析、研究，确定了溅渣层的矿相组成、溅渣层与ＭｇＯ－Ｃ砖结合区域的矿相结构及坩埚溅渣层自上而下的矿相分布规律，并根据矿相结构分析中观察到的烧结层、结合层和溅渣层３个区域，提出了溅渣层与镁碳砖炉衬的结合机理为化学结合、机械镶嵌与化学烧结结合及冷凝结合３种形式。     

富氧化铁炉渣的溅渣护炉机理

上海第一钢铁（集团）公司30t转炉所用铁水条件较差,导致终渣中氧化铁含量很高。由于转炉出钢温度也偏高,实施溅渣护炉以大幅度提高炉龄比较困难。实验室与工业试验研究结果表明：（1）溅渣层中富氧化镁RO相是冶炼过程中抵抗高温、高氧化性炉渣侵蚀的骨架;（2）溅渣过程中富氧化铁改质渣在炉衬表面出现的异份分流现象有利于溅渣层保留较多氧化镁物相。     

中低钛型高炉渣脱硫能力研究

以宣钢现场渣为基准,研究了中低钛高炉炉渣的脱硫能力。研究结果表明:在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中,碱度、Ti、Mg、Al对炉渣性能的影响较大。炉渣脱硫能力随着碱度的增加呈升高趋势。同一碱度下,TiO2含量的增加,不利于炉渣脱硫。当炉渣碱度为1.1时,炉渣MgO含量控制在10.00%左右,炉渣Al2O3含量控制在12.00%左右,脱硫效果较好;随着渣中Ti含量的升高,适当增加MgO含量,减少Al2O3含量,有利于脱硫反应的进行。合理控制炉渣参数,对降低生铁硫含量,提高炉渣脱硫能力具有重要意义,也为高炉生产提供理论依据。     

转炉溅渣层的蚀损机理研究

转炉溅渣层的物相结构及耐侵蚀性与调整后的转炉终渣成分有关，它的蚀锅主要发生在转炉冶炼中后期，其原因是转炉中后期炉渣的化学侵蚀和溅渣层在高温下的熔化。     

LF精炼废渣循环利用脱硫方法探讨

介绍了LF精炼废渣的资源循环利用现状和目前LF精炼渣主要的脱硫方法,针对目前存在的问题提出去除废渣中硫的新思路,并对脱硫进行了理论分析,实现对LF精炼渣的循环利用,对企业的节能减排具有重要意义。     

氧气顶吹转炉自动刮渣器的设计及应用

分析了氧气顶吹转炉氧枪粘渣机理,阐述了氧枪粘渣的危害,介绍了氧枪自动刮渣器机械、气动及电气自动控制部分的原理及设计特点。     

不锈钢渣熔融还原中铬在铁浴和熔渣间的分配行为研究

通过正交试验考察不锈钢渣铁浴熔融还原中反应温度、炉渣碱度、渣中Al2O3含量及铁水初始铬含量对铬在铁浴和碱性炉渣间分配行为的影响。试验在石墨坩埚内进行,还原剂为碳饱和铁水中的碳。试验结果表明,对影响渣中铬还原因素的显著性顺序依次为:炉渣碱度>渣中Al2O3含量>铁水初始铬含量>反应温度。此外采用模式识别方法对试验样本进行聚类分析和优化,以获得对渣中氧化铬还原的最佳参数。     

钢渣综合利用

介绍了国内外钢渣利用政策及综合开发利用情况，重点介绍了我国钢渣综合利用产品，提出了新钢公司钢渣综合利用设想。     

不锈钢渣六元渣系模型研究

建立了不锈钢渣的CaO-MgO-FeO-SiO2-Al2O3-Cr2O3六元渣系活度模型.基于共存理论的活度模型得出了渣系中主要组分及复合氧化物在不同条件下的活度.结果表明,原渣系中的Cr2O3主要形成了不稳定的CaCr2O4,在自然环境中可以被氧化为酸溶性的CaCrO4,从而释放出强毒性的Cr6+,因此不锈钢渣具有潜在毒性.温度、碱度以及渣中MgO、FeO都对Cr2O3进入尖晶石相中从而实现稳定解毒有影响.通过调节渣系成分和处理条件能够基本实现含铬废渣的无公害化.     

Mechanism and Prevention of Disintegration of AOD Stainless Steel Slag

 During the cooling process of AOD (argon-oxygen decarburization) stainless steel slag, the serious disintegrating problem happened, which will cause serious environmental pollution. The disintegrating mechanism of the AOD slag was analyzed in detail, and experimental research on prevention of disintegrating of AOD stainless steel slag was developed by adjusting the basicity of the slag and adding the quartz sand and borax. The disintegrating problem during the cooling process of AOD stainless steel slag is caused by the 2CaO·SiO2 phase transformation from α＇-C2S to γ-C2S. By means of adjusting the basicity of the AOD stainless steel slag from 2 to 1. 5 by adding quartz sand, disintegrating of slag was prevented. But the adding amount must arrive at 15% which increases the difficulty of industrialization. Disintegration of AOD stainless steel slag can be effectively controlled by adding borax, and the adding amount is only 0. 5%-0. 8%. This method can be easily industrialized.     

用炼钢废渣作铁水脱硫扒渣板涂层材料的实践

文章主要介绍了将精炼炉白渣中间含有的胶凝性材料作为和扒渣板相粘结的粘结剂,添加了一些中间包弃渣成分的抗渣性材料,作为扒渣板的隔离膜材料。以及主要实施过程及其产生的工艺效益。     

钢包渣改质剂和LF炉渣组分对脱硫性能的影响

介绍了钢包渣改质剂的主要类型和作用,分析了LF精炼渣各组分对脱硫性能的影响,为改质剂和精炼渣的研究使用提供参考依据。