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试验中采用水泥净浆流动度的快速检测方法,研究高效减水剂与水泥及分别以矿渣、粉煤灰部分取代水泥后的混合物相容性,结果表明,同一种高效减水剂对不同水泥的相容性是不同的,不同掺合料部分取代水泥后,相容性的改善效果也不同;并对相容性的影响因素作了分析 相似文献
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通过高效减水剂与缓凝剂并用,掺入粉煤灰、后掺法等改善相容性,提出测定流变学的两个参数,能够比较敏感地反映出水泥与减水剂的相容性程度,对外加剂与水泥品种的选用具有重要的指导意义。 相似文献
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本文针对砼减水剂与水泥的适应性问题,对适应性的概念及表述、适应性问题中水泥和减水剂两方面的各种影响因素进行了论述,并对改善和提高适应性的对策提出建议。 相似文献
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浅谈掺减水剂节省水泥用量的机量 总被引:2,自引:0,他引:2
混凝土中掺入适量减水剂,可节约水泥用量,本文从减水剂对混凝土的减水增强作用和物理化学作用以及对水泥石内部结构的影响等方面,分析探讨减水剂节约混凝土中水泥用量的机理。 相似文献
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本文以铝酸钙膨胀剂与FDN减水剂的砂浆试验为基础,研究了铝酸钙膨胀剂与减水剂复合使用时对膨胀能、流动度的影响。从微观层次上,探讨了它们之间相容性的作用机理。试验结果表明,相容性的好坏与其成分有一定的关系。 相似文献
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本文结合工程实例主要对砼掺用高效减水剂后,其坍落度,水泥用量,强度等级等技术指标及材料成本进行了对比分析。 相似文献
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从混凝土坍落度损失问题入手,对苯乙烯马来酸酐类共聚物用丙烯酸类单体进行改性,制备出具有防坍落度损失的高效减水剂SMAA,并对其性能进行实验研究。 相似文献
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以氯磺酸为磺酸试剂,二氯甲烷为分散剂,制备了磺化纤维素(CS),并对其用作水泥减水剂的性能进行了的研究.结果表明:磺化纤维素减水率随磺酸基取代度增加而增加,当其取代度达到0.872,质量分数为1.0%时测得的水泥砂浆减水率、净浆标准凝结时间和3、7、28 d砂浆强度等各项指标均达到高效减水剂的国标要求,磺化纤维素对水泥还具有一定的缓凝作用.通过SEM,对掺加了磺化纤维素的水泥材料进行了微观结构表征,结果表明:磺化纤维素掺入水泥浆后,由于缓凝作用导致初期水化反应发展缓慢;而经较长时间(如28 d)后硬化水泥结构比基准样密实、强度更高.因此,CS有望成为具有实际应用价值的混凝土高效减水剂. 相似文献
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纤维素基减水剂对水泥水化的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了水溶性丁基磺酸纤维素(SBC)在水泥净浆中应用,测定了SBC对水泥净浆流动度、凝结时间的影响,测定不同龄期水泥浆体水化热及采用差示扫描量热仪(DSC)分析水泥净浆水化性能。研究结果显示,SBC是一种具有缓凝特性的减水剂,而缓凝特性仅表现在水泥水化初期,水化龄期超过3d,水泥净浆的水化更加充分,后期强度明显增加。 相似文献
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以微晶纤维素(MCC)为基材,氯磺酸为磺化剂,二氯甲烷为分散剂,一步合成了磺化纤维素(CS).采用FTIR、13C NMR、SEM、XRD等分析手段对产品结构进行了表征,并考察了MCC聚合度、原料配合比、反应温度、反应时间等工艺参数对CS减水剂减水性能的影响.通过研究CS-水溶液的表面张力和CS-水-水泥体系的ξ电位,... 相似文献
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浅析高效减水剂和水泥之间适应性的影响因素 总被引:1,自引:0,他引:1
主要叙述了高效减水剂和水泥之间适应性的影响因素,指出主要影响因素涉及高效减水剂性能、水泥的物化性能、混凝土拌合物性能、环境条件四个方面,简要介绍了适应性定义及适应性的检测方法,并提出了改善二者适应性的措施. 相似文献
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对比研究了磺化纤维素(CS)和商品萘系高效减水剂(FDN)在水泥颗粒表面的吸附特性、ζ电位以及减水剂掺量对流动度的影响。探讨了磺化纤维素减水剂的作用机理。结果表明,减水剂吸附改变了水泥颗粒表面结构与电化学性质,通过静电斥力和空间位阻发挥分散作用。掺加CS后水泥颗粒的ζ电位较FDN的小,而CS在水泥颗粒的吸附量较FDN的大;FDN的分散作用主要依赖于ζ电位的静电斥力;CS对水泥的良好分散作用是由静电斥力和空间位阻共同作用;由于新生水化产物对静电斥力的屏蔽作用,静电斥力引起的分散作用稳定性较差,流动度经时损失大;空间位阻效应受水化影响较小,其分散作用的稳定性较好,流动度经时损失较小。 相似文献
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反应性高分子高效保塑减水剂研究 总被引:1,自引:0,他引:1
OLT反应性高分子高效保塑减水剂是利用正交试验方法优化得到的新型保塑减水剂,可以缓慢释放高分子减水剂,并可通过阴离子吸附膜及由氢键缔合产生的水膜有效控制坍落度损失。 相似文献
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通用水泥标准GB 175-1999、GB 12958-1999和GB 1344-1999三个标准(以下将这三个标准称为1999水泥通用标准),发布实施已经5年了.其间经历了水泥强度试验方法的更替,采用GB/T17671-1999<水泥胶砂强度检验方法(ISO方法)>替代GB 176方法,实施新老标准并用的过渡期达1年的时间;通过2002年上半年的水泥企业生产许可证集中换(发)证工作,促进了水泥新标准的全面实施.通过1999水泥标准的实施,中国水泥和国际标准接轨,为近年来水泥产品结构的调整,执行产业政策,水泥换发证工作打下了基础.随着市场经济的健全,水泥生产正在大步从立窑企业向旋窑企业转换.新型干法旋窑生产线象雨后春笋一样蓬勃发展.…… 相似文献