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针对轮胎模具加工中可能会出现过切、台阶频次较高等问题,对Z轴滑枕结构进行了轻量化设计。同时,分析了Z轴结构影响特性数学模型,提出了一种通过降低电主轴功率提升机床精度和动态性能的措施。结果表明,优化后的结构,重量减少了33%;Z轴的行程提高了20%;XZ和YZ垂直度分别达到了2.1μm/m和4.1μm/m;Z轴的双向定位精度达到了1.7μm;Z轴的双向重复定位精度达到了0.8μm。加工试验结果表明,优化后机床可有效解决加工中台阶问题,提高机床加工精度和工艺范围。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2005,(2):64-64
NJ-5HMC40五轴加工中心 本机床是一种高速、高效、高柔性和高精度的五轴加工中心,主轴转速可达40000r/min,X、Y、Z轴快速移动速度为60m/min,定位精度为0.003mm。机床可广泛应用于叶片、叶轮、模具、航空、船舶工业等各种类型复杂曲面零件加工。 相似文献
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一台某厂生产的DK7732C数控电火花切割机床采用步进电机带动滚珠丝杠控制X和Z两个轴,精度可达到0.001mm/脉冲。采用镶钢滚动导轨,可减少摩擦力,提高精度。储丝机构为电动机和同步齿形带传送,接近开关换向。加工精度可达到Ra≤2.5μm。根据加工工件的材料和厚度可以选择2个、3个或5个功放管或它们的组合进行加工。当采用分组时,可以进一步降低工件的粗糙度值。 相似文献
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新型5自由度并联机床运动学自标定研究 总被引:4,自引:0,他引:4
为提高并联机床的运动精度,提出了一种新的运动学自标定方法.该方法基于冗余传感器测出的动平台全部位姿信息,利用运动学反解公式,建立了标定数学模型,并应用遗传算法进行参数辨识,避免了大量的偏导计算.标定后机床X轴定位精度由标定前的士0.06 mm提高到士0.03 mm,Y轴定位精度由标定前的士0.43mm提高到±0.07 mm,Z轴定位精度由标定前的士0.94 mm提高到士0.07 mm.该方法为改善并联机床的运动精度提供了一种有效手段,并为并联机床的闭环控制奠定了基础. 相似文献
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[编者按]本刊从本期开始连载宁江机床厂狄锦如撰写的“机床轴系回转精度的系统误差抵消法”、“机床大件导轨精度的综合修正刮研法”和“机床坐标定位精度的综合修正法”3篇文章,系统介绍系统误差综合补偿法在精密数控机床制造中的应用经验,以飨读者。主轴组回转精度是机床精密化中几何精度的一个重要部分。目前高精度数控机床主轴口转精度中口端径向跳动为2~3μm;距100mm处为3~4μm(见图1)。主轴组组合环节较多,主轴和轴承制造精度受一定限制,一般主轴加工后能达到前、后轴颈径向跳动2μm(包括圆度和同轴度);锥度1.5μm;.粗… 相似文献
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为提高数控机床定位精度,需对精度的误差源进行分析及补偿。基于线性回归理论,采用激光干涉仪为检测工具,建立了BF-850B数控机床数据检测的精度检测与补偿模型,并根据各个测量点位误差特性进行分析,确定采用一次性线性补偿和多段式线性补偿方法;最后,结合具体的数控机床实例,根据得到的实验数据验证实现误差补偿,对定位精度的补偿效果进行了分析。结果表明:一次性线性补偿将X轴精度由4.853 1~35.025 0μm提高至-2.472 1~0.736 3μm;将Y轴精度由-14.425 0~-4.132 5μm提高至-2.481 2~0.752 9μm;将Z轴精度由-4.128 0~17.227 1μm提高至-0.501 5~1.324 5μm;多段式线性补偿将X轴精度提高至-1.364 1~0.484 0μm;将Y轴精度提高至-1.364 1~0.551 0μm;将Z轴精度提高至-0.412 0~0.495 2μm;补偿前根据数据分布的主要特点,采用呈线性或分段式对数控机床的系统误差进行相应的呈线性或分段式补偿有着很好的补偿效果。 相似文献
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李晓燕 《机械工业标准化与质量》2009,(2):24-26
GB/T4685-2007《外圆磨床精度检验》等同采用了ISO2433:1999.把数控轴线的定位精度、重复定位精度列为检验项目P2、P3,普通级别X、Z轴允差要求如表1、表2所示。 相似文献
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山东威海三韩精密机械有限公司是一家韩国独资企业,主要生产高精度无心磨床和卧轴圆台平面磨床。众所周知,制造高质量、高精度的无心磨床,需要以先进的技术和设备以及科学的生产管理体系为基础,威海三韩紧紧把握住这一根本,使该公司无心磨床圆柱度、圆度均达到0.001mm,表面粗造度达Ra0.2μm。为实现如上目标,威海三韩采用以下措施. 相似文献
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一、机床与刀具我厂使用的数控车床是济南第一机床厂生产的JIFCNC-Ⅲ型,四方刀架,能自动换刀,非无级变速型机床,具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿等功能。定位精度:X轴:0.035/300mm;Z轴:0.040/300mm各刀位上各把刀的功能(加工大口径端)如下:1号刀位:外圆刀;2号刀位:镜孔刀,3号刀位:外退刀槽刀,4号刀位:内退刀槽刀,内螺纹刀和外螺纹刀(如图1),三把刀通过三个不同的刀补值T44、T45,T46来识别。图1中a为内退刀槽D.图1中b为内螺纹刀,图1中为外螺纹刀。二、坐标系的设置本数控车床的机床原点定义在主轴旋转中… 相似文献
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《机电工程技术》2004,33(9):3-4
六轴数控精密微细电火花机床上海SARIX公司推出SX-200-HPM六轴(X/Y/Z/C/A/B)数控精密电火花机床,X/Y/Z行程350/200/200mm,X/Y轴定位精度±1μm,分辨率±0.1μm,工作台上装有电极修正装置,采用线电极等方式进行修正,通过X,Y,Z,C等相关轴的联动,进行各种形状电极的反拷贝加工。Z/C/A/B可加工Φ≤0.02mm的微孔,例如可进行硬质合金集成电路模具的穿丝孔加工等。该机还可以进行电火花铣削加工。亚洲最大冷热板矫直机试车成功8月4日,由沈阳重型机械集团有限责任公司为宝钢制造的世界最先进的5米宽厚板冷、热矫直机一次试车成功,并通过… 相似文献
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本篇重点介绍一些国家和地区的主要展品: 美国 优纳发(Unova)工业自动化系统公司所属的辛辛那提-兰姆特公司(Cincinnati Lamb)将展出4台新品机床:Mega系列HPC-800HP XT卧式加工中心、FTV5-1800五轴五联动立式加工中心、CFV800Xi立式加工中心和HTC150车肖中心.Mega系列 HPC-800HP XT臣式加工中心(图6),机床采用"T型"布局的整体床身,对称的箱中箱结构,其最大特点是X、Y、Z轴均采用双丝杠驱动,提高了机床的抗振性、运动平稳性和精度,X、Z轴的快移速度和切削进给速度可达80 m/min,加速度为1g、换刀时间1s(刀到刀),X、Y、Z轴采用光栅尺全闭环控制,定位精度0.008 mm,重复定位精度0.004mm.如需要,还可选配摆角为-120°~ 60°的A轴摆动铣头,与X、Y、Z轴和工作台B轴实现五轴五联动加工. 相似文献
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对于曲轴加工设备来讲,磨床是使产品零件达到工艺要求的最终加工机床,固对其精度要求极高、复杂程度极难。对于工件长度超过6m,重量超过5t,工件的主轴颈和连杆颈粗糙度值要达到Ra=0.4~0.6μm,主轴颈、连杆颈直径公差在0.008mm,主轴颈和连杆颈直线度在0.01/200mm,连杆颈圆柱度0.015mm,连杆颈分度±15′的技术要求并且加工不同角度和不同偏心量的连杆颈磨削的大型曲轴磨床,其要求就更高了。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》2007,(4):8-10
电加工机床重点介绍精密、高效展品,这也是世界电加工技术发展的主流。目前,高效线切割机最高切割速度可超过500mm^2/min,精密线切割机最佳表面粗糙度值可达Ra=0.05μm,形状误差可达0.003mm。 相似文献
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陈循介 《世界制造技术与装备市场》2001,(1)
目前世界机床在不断提高精度、效率、自动化,以提高加工生产率和劳动生产率。日本大隈公司最近开发出了对模具既可实现粗加工又能进行精加工、定位精度达±1μm,重复精度±0.2μm的MD-650立式加工中心。与过去开发的MD-550V立式加工中心形成系列。为高精度、高速、高功率机床。工作台尺寸为1300mm×600mm,最大工件重可达1500kg,X,Y,Z行程为1100mm,660mm,610mm,主轴锥孔BT50~#,主轴转速 相似文献