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用磷酸类杀菌物质来洗涤接种酵母,以避免细菌污染是许多啤酒厂通用的方法,使用不正确的方法洗涤酵母将使其发酵特性下降并产生不良影响。酵母酸洗后接种于12P麦汁,发酵特性没有明显下降;而接种于20P麦汁,在发酵的第一个24小时,酵母的活力就有所下降,但酵母的发酵特性没有变化。 相似文献
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胡健辉 《广州食品工业科技》1998,14(4):21-23
本文对啤酒高度浓度发酵后稀释酿造工艺进行探讨,主要讨论了高浓糖化、发酵和稀释过程及控制措施,结果表明,采取适合的啤酒高浓度发酵后稀释酿造技术,能有效地提高旺季产量、设备的利用率和降低成本。 相似文献
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成品啤酒分析对成品啤酒分析表明,本实验生产的啤酒的pH值都高(表6、7),12°P全麦芽控制发酵啤酒pH值为4.64,24°P麦汁发酵后的稀释酒pH值为4.91,这是由于稀释用水碱度高造成的。高浓度发酵稀释啤酒的5天强制富尔马进浊度随原麦汁的浓度增加而降低,这表明该啤酒的物理稳定性增强(表6、7) 相似文献
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前言传统的啤酒酿造工艺是采用11~12°P麦汁进行发酵,生产出的成品啤酒的酒精含量为4~5%(v/v)。酿造家发现,将麦汁浓度从12°P增加到18°P(高浓度),可以提高生产效率,减少劳动力,能源和资金的消耗,啤酒的风味和物理稳定性更好,单位体积可发酵物质生成的酒精更多。例如,已经证明,将麦汁浓度从12°P增加到15°P,可以使能量消耗降低14%,劳动生产率提高25~30%。但是,高浓度发酵时需要提高酵母添加率,建议酵母添加率为1~2×10~6个细胞/毫升、度(原麦汁浓度°P)。 相似文献
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本文对啤酒高浓度发酵后稀释酿造工艺进行探讨,主要讨论了高浓糖化、发酵和稀释过程及控制措施。结果表明,采取适合的啤酒高浓度发酵后稀释酿造技术,能有效地提高旺季产量、设备的利用率和降低成本。 相似文献
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我们研究的是在以葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖为主要可同化糖的低氨基氮麦汁中,添加碳源和氮源对酵母的糖利用能力和生成乙醇速度的影响。外观浸出物浓度,也就是基于测量麦汁比重来衡量麦汁中全部干物质数量的浓度值,以此表示发酵程度(DF)的变化。当葡萄糖与麦芽糖的比例变化时。外观浸出物的减少速率无明显变化。高葡萄糖浓度会明显抑制麦芽糖和麦芽三糖的吸收。氮源的添加,特别是天门冬氨酸(Asp)的添加,最有效地增强浸出物的利用能力。通过间歇添加天门冬氨酸的方法,使外观浸出物浓度从14%(最初的外观浸出物浓度)降低至3.5%,即当DF达到75%时的发酵时间可缩短至对照试验的72%。Asp的添加也可增进细胞增殖和麦芽糖的吸收能力。 相似文献
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本文探讨了麦汁充氧对发酵过程、成品质量的影响,认为麦汁充氧量不仅影响啤酒酿造过程,同时对成品的质量也有很大影响,啤酒发酵过程中应选择适当的麦汁充氧方式,并控制适量的麦汁溶解氧。 相似文献
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本文着重分析了商品氯化钙的成分差异;研究了氯化钙对啤酒酵母凝聚性、对发酵过程中产酸、pH值、酒精含量、啤酒风味的影响;同时分析了啤酒生产过程中钙离子的变化规律,最终表明一合理的氯化钙添加范围以及各因素影响的结果,使氯化钙使用最优化。 相似文献
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