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啤酒酒损主要分为酿造酒损和包装酒损。作者认为酿造酒损易于控制,而包装酒耗难度大,损失也大。1989年全国816家啤酒厂不完全统计,啤酒包装的酒损占11.62%,严重影响了企业的经济效益。对其要素:包装物材料质量、酒体适宜的CO_2、洗瓶效果、装瓶容量和杀菌工艺五个方面进行了分析、探讨,并提出了解决方法。(陆月霜) 相似文献
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包装是啤酒生产中最后的一道工序,也是非常重要的一个环节。包装质量的好坏,将直接影响到啤酒的酒体质量和外观质量,因此,随着啤酒市场竞争的愈演愈烈,许多厂愈来愈重视啤酒的包装质工。采用先进的包装设备及工艺技术,大大改善了包装条件。下面就啤酒在包装过程中应注意的问团进行分析,供同仁参考。l酒质要来已经过滤好待供应给包装车间的清酒必须符合灌前的质量要求,不合格的产品决不能包装。已经供应到包装车间的清酒要控制好酒温0~4℃厂以飞含量0.46~0.50%,背压0.12~0.15Mpe,这三个参数对包装十分重要。①酒温过商会… 相似文献
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国内瓶装啤酒大多数采用绿色或棕色瓶包装。近年来啤酒因其酒体透明、酒液金黄给人以明快、新颖的感觉,为广大消费者所喜爱。由于光的通透性对啤酒的风味稳定性和胶体稳定性影响较大,而生产具有良好抗日光性能、胶体稳定性和风味稳定性的优质啤酒有一定的难度。本文结合我公司去年的生产实践经验,谈谈10°P啤酒的生产。 相似文献
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在包装车间啤酒中氧含量增加的主要途径是:①清酒的输送管路;②酒机的灌装过程;③瓶颈空气.下面谈谈包装过程如何控制啤酒的溶解氧. 相似文献
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质量是企业的生命,质量的控制有着严格的体系。CRB品尝体系保证了滤酒前发酵液、清酒、成品的品评,是质量体系的重要环节,也是实现质量控制的重要手段。包装是啤酒出厂的最后一道工序,包装车间品尝体系执行的好与坏直接影响啤酒的最终质量。 相似文献
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如何减少氧的侵入,提高啤酒质量是啤酒生产企业当前质量工作的重点。我公司包装部始终将瓶颈空气和溶解氧作为产品质量控制的重点,通过设备、工艺的不断改进,提高操作一致性、规范性,在生酒溶解氧控制方面取得了一定的成绩。 相似文献
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通过设备维护降低包装质量成本要点 总被引:1,自引:0,他引:1
啤酒企业通常通过不变成本、可变成本、管理成本来管控年度预算;在生产现场执行方面以生产成本、质量成本、维修设备成本、现金成本进行管理。本文介绍了通过设备维护降低包装质量成本的对应措施,供参考。设备维护是降低质量成本的重要环节。包装车间生产过程中,存在着诸如洗瓶机由于洗净率低影响灌酒;验瓶质量不达标造成漏检和脏酒,通过建立设备维护预防性管理体系,消除其原因,可减少不合格品的发生。 相似文献
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双鸭山啤酒厂1990年从罗马尼亚引进一条啤酒包装线,通过使用对MO36-8型灌装压盖机发现了一个不可忽视的支偏瓶跑酒现象。所谓支偏瓶是指:瓶口边缘顶住尾管;或瓶脖顶住尾管(尾管在瓶子外面),致使尾管连同阀芯锥体上移“打开”酒阀,酒液以约03MPa的... 相似文献
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包装生产线开机如何引酒、灌酒机操作细节,是啤酒厂质量控制的一个问题。良好的引酒、正确的操作,是控制包装质量的重要环节。跟踪检测灌酒机开机时的啤酒原麦汁浓度如(表1)。我们试验在酒机备压后,先不进酒,空瓶进入酒机灌装1~2圈,将存水灌出后再进酒开始灌装。啤酒浓度变化见(表2、表3)。通过大量的试验,我们总结出克朗斯酒机的引酒操作程序,具体步骤如下:1)管道CO2处理、走水(略);2)用二氧化碳备压(酒缸压力O.35MPa、后酵送酒压力0.45MPa),关闭酒管阀门,利用二氧化 相似文献
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华润雪花啤酒秦皇岛工厂是个有二十多年历史的老厂,生产设备相对陈旧.包装车间共有两条2.4万生产线,酿造车间供包装车间酒液管路上每条线有两个合流器,一共四个合流器.由于管路支口多且设备老化,一直存在跑冒滴漏现象,产生工艺卫生死角,直接造成生酒有害菌增量偏高,微生物检测合格率低. 相似文献
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啤酒中含有饱和的CO_2,它是在发酵过程中产生的,或通过人工方法加入酒中的,它有利于啤酒的起泡,具有杀菌作用.若缺乏CO_2,那就不是啤酒,只是一杯苦水.因此,CO_2是啤酒的重要质量指标之一.不同类型的啤酒其CO_2含量是不一样的,但同一批啤酒其含量应整齐一致.由于CO_2是溶解于酒液中,在生产过程中,酒液输送、温度的变化、 相似文献