反应性微凝胶的制备及其在涂料中的应用

介绍了乳液聚合法制备反应性微凝胶,并综述了反应性微凝胶在提高涂料固含量、改善涂料流变性能、涂膜性能以及加快涂层固化方面的应用进展.     

丙烯酸酯微凝胶乳液的研究

以核／壳乳液聚合工艺,合成具有反应性微凝胶结构的丙烯酸酯微乳液。讨论了乳化剂和引发剂的选择,丙烯酸酯乳液的组成,合成工艺及固化工艺对涂层性能的影响。     

含氟反应性微凝胶在水性自分层涂料中的应用

用自制的核壳型含氟反应性微凝胶与叔丙乳液复配成水性自分层涂料,研究了两种成膜物在涂膜中的形貌、分布以及对涂膜表面动态接触角的影响.结果表明氟碳组分有明显向表面迁移的倾向,在涂膜干燥过程中发生了自分层;含氟微凝胶的引入增强了涂膜的疏水能力.     

自交联丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液的聚合稳定性

采用半连续种子乳液聚合方法合成了自交联丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液,研究了聚合工艺条件对聚合反应稳定性的影响。结果表明,当增大乳化剂SDS/OP-10的用量或加快预乳化单体的滴加速度时,聚合反应稳定性增加;随着引发剂过硫酸钾(KPS)、交联剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTMA)和单体用量的增加,微凝胶颗粒分子间的交联反应增强,聚合反应稳定性下降。加入功能性单体甲基丙烯酸(MAA)和丙烯酸(AA)都能使聚合反应的稳定性增强,随着MAA用量的增加,聚合反应稳定性呈先增强后下降的趋势。当所加入的SDS/OP-10质量分数为3%~4%、KPS为0.4%~0.6%、TMPTMA为1%~3%、MAA不超过3%及单体为30%~40%,预乳化单体滴加速率为20~30 mL/h时,聚合过程的稳定性最好。由傅里叶变换红外光谱分析可知,通过优化聚合条件,得到了含有官能性环氧基和羧基的丙烯酸酯类反应性微凝胶乳液。     

自交联反应性丙烯酸酯类微凝胶乳液及其涂膜的性能

采用半连续种子乳液聚合法,以三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)为交联剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,合成了具有球形结构的自交联反应性丙烯酸酯类微凝胶乳液,并对其结构、性能以及涂膜的性能进行了研究.结果表明,合成的产物是带有悬吊双键及环氧基团的球形自交联反应性丙烯酸酯类微凝胶乳液,其粒径在40～50 nm,呈假塑性;当TMPTMA的质量分数为3%～6%、MAA的质量分数为3.00%～5.00%时,热处理后涂膜的耐水性和力学性能最佳.     

反应性微凝胶的制备及其在水性涂料中的应用

采用三缩丙二醇二丙烯酸酯作为交联单体,与不饱和聚酯和/或乙烯系不饱和单体乳液聚合,合成了反应性微凝胶乳液。讨论了聚酯中和度、乳化剂、乳化工艺和聚酯用量对微凝胶性能的影响。举例说明反应性微凝胶在水性金属闪光底色漆、本色面漆和中涂漆中的应用,为解决水性涂料的水敏感性和流挂提供新的技术途径。     

反应性微凝胶的制备与应用

聚合物微凝胶是分子内交联并具有轻度网络结构的高分子微粒,通过聚合反应和后处理,可在微凝胶中引入羧基、羟基、磺酸基和氨基等反应性基团成为反应性微凝胶。反应性微凝胶具有良好的施工性能、涂膜性能及耐久性能,主要用于涂料或对涂料进行改性。主要介绍了反应性微凝胶的性能、合成方法及应用。     

微凝胶型丙烯酸酯乳液粘度的控制

合成具有反应性微凝胶结构的核／壳型热固性丙烯酸酯乳液。讨论了羟基含量、有机胺中和剂类型、中和度及固含量等因素对乳液粘度及涂膜性能的影响。     

反应性丙烯酸微凝胶的制备及其应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)、甲基丙烯酸2-羟乙酯(HEMA)和1,6-己二醇二丙烯酸酯(1,6-HDDA)作为单体,采用半连续乳液聚合工艺制备用于汽车OEM涂料的反应性丙烯酸微凝胶,讨论了乳化剂、引发剂、反应温度等因素对微凝胶粒径的影响,确定了最佳的合成条件.用激光散射粒径分布分析仪测定产物粒径及粒径分布,并将微凝胶粉末作为防流挂剂添加到汽车OEM漆中,具有良好的防流挂性.     

高附着力丙烯酸阴极电泳涂料树脂的合成及应用

采用自由基溶液聚合法,以甲基丙烯酸四氢糠基酯(THFMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)等单体合成了高附着力丙烯酸阴极电泳涂料用树脂.研究树脂漆膜外观及性能的几种影响因素.实验结果表明:THFMA用量为15％,以偶氮二异丁腈为引发剂,槽液pH控制在5.8左右,可得到平整丰满漆膜,其附着力为0级,光泽可达130.4,膜厚为21.4μm.可广泛应用与五金、汽车等行业.     

聚氨酯型反应性乳化剂改性丙烯酸酯的合成及应用

以低聚物多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸β-羟乙酯、三羟甲基丙烷等为原料分别制备直链型和具有一定支化度的水性聚氨酯（WPU）。以合成的WPU作为大分子型反应性乳化剂,再辅以少量乳化剂DNS-86与丙烯酸酯单体热引发聚合,制得聚氨酯-丙烯酸酯乳液（PUA）。通过红外光谱和粒径分析等方法对PUA的结构及性能进行表征。结果表明：与直链型相比,经过支链型PU改性后的成膜物拉伸强度达到23.3MPa,粘合剂的皂洗牢度等级达到4级,干摩擦牢度达到4级,湿摩擦牢度达到3级。     

高性能丙烯酸汽车涂料的研究及应用

介绍了叔碳酸缩水甘油酯（E-10）改性羟基丙烯酸树脂的合成工艺、技术指标及以其为基料所配制的丙烯酸汽车原厂面漆的各项性能,该涂料的合成及施工工艺简便,是一种耐酸性、保光保色性及物理机械性能优良的汽车用涂料。     

三聚氰胺及其衍生物的应用

三聚氰胺是一种重要的化工原料,其主要应用为:作为阻燃剂用于材料阻燃;合成三聚氰胺甲醛树脂;制备其衍生物。在介绍三聚氰胺特点、三聚氰胺甲醛树脂改性、三聚氰胺衍生物合成的基础上,系统介绍相关应用。     

ABS塑料丙烯酸自干金属闪光漆的研制和应用

主要介绍了以丙烯酸树脂,硝酸纤维素,金属铝银粉,精选助剂制成ABS塑料自干银色涂料及该涂料的施工应用。     

水溶性丙烯酸涂料的合成

制备了透明性高、光泽度好、附着力强、冲击强度高、成本低、污染小的水溶性丙烯酸涂料。讨论了共聚单体的含量、中和胺的种类和用量对乳液黏度、水溶性、稳定性等的影响。     

反应性聚乙二醇与环氧丙烯酸树脂共混改性及其涂膜性能的研究

用马来酸酐和聚乙二醇合成具有反应活性端基的聚乙二醇（PEG-MAH）,并用其对环氧丙烯酸酯（EA）进行物理共混改性,测定了改性环氧丙烯酸酯固化膜的性能.试验结果表明,反应性聚乙二醇参与了环氧丙烯酸树脂的固化反应,提高了环氧丙烯酸树脂的冲击强度和附着力,但耐热性、耐酸碱性和耐水性降低.讨论了不同用量的反应性聚乙二醇（PEG-MAH）对涂膜性能的影响,结果表明加入20％用量的PEG-MAH涂层具有较好的综合性能.     

可发性三聚氰胺甲醛树脂的合成研究

以NaOH为催化剂,通过改性,在反应温度不超过90℃下,可反应生成一种相对稳定的三聚氰胺甲醛树脂。用于发泡的三聚氰胺甲醛树脂的固含量必须大于50%。甲基苯磺酸与硫酸可作为上述发泡树脂的固化剂。