快速凝固制备Mg4.44Zn1.85Y1.19Zr合金薄带

通过单辊甩带法成功制备出不同转速的Mg4.44Zn1.85Y1.19Zr成分的薄带,采用XRF、XRD、SEM分析、显微硬度测量等分析方法,研究了薄带的凝固组织及显微硬度.结果表明:随着辊速的提高,晶粒不断细化,薄带的硬度不断提高.晶粒细化是显微硬度提高的主要原因.     

浅谈快速凝固合金的焊接性试验方法

本文以异质合金为实验对象,采用快速凝固技术制备两种合金箔带。在实验急冷合金相接构及组织特征的基础上,分别对异种箔带进行储能点焊实验的方法进行了探索。     

快速凝固Al—Cr—Zr合金的显微组织

利用单辊熔体喷射快速凝固技术制备了高温使用的Al-4Cr-4Zr(原子百分比）合金,用透射电子显微镜观察了合金的显微组织,结果表明;快凝合金急冷态组织为过饱和α-Al固溶体和Al13Cr2相,而在300℃退火4h后,很细小的Al3Zr相从α-Al中析出。     

快速凝固耐热粉末铝合金组织与性能分析

用快速凝固制粉-等静压-挤压或轧制方法制作不同配比的耐热粉末铝合金棒材和板材试样，进行了室温和高温力学性能分析，并用扫描电镜和透射电镜对微观组织进行了观察分析。结果证实了Al-7.53Fe-0.5v-1.53Si合金的室温和高温力学性能均高于其它几种合金。     

部分凝固Sn-Pb共晶合金的显微组织和流变性

用可液淬取样的同轴双筒粘度仪,研究了Sn-Pb共晶合金在切变流动中的凝固组织和流变性质。结果表明：切变凝固的共晶组织是由粒状组织单元构成的,单元内有三种不同形态的共晶区域。凝固中的合金浆粒具有非牛顿流体的流动性质。     

快凝Al-Fe基合金中弥散合金相的分布及其凝固行为

利用透射电镜对单辊液淬法制备的Al-8Fe-4Ce快凝合金的显微组织进行了分析，讨论了显微组织中金属间化合物相的分布与其凝固行为之间的关系。分析认为：在快速凝固Al-Fe基合金的过冷熔体中，α－Al相为优于金属间化合物相的先析出相，随后在熔体中弥散析出金属间化合物相，随着α－Al生长界面的推进，这些金属间化合物相被“排斥”或被“捕获”，最终形成“Zone B”或“Zone A”组织。     

快速凝固Cu-Cr-Zr合金时效工艺人工神经网络模型

快速凝固是一种获得高强度和高导电铜合金的有效途径。通过对时效温度和时间与硬度和导电率样本集的学习，采用Levenberg—Mar—quardt算法和四层BP网络建立了通用的快速凝固Cu—Cr—Zr合金时效工艺神经网络模型。实验结果与预测值吻合良好，从而为预测和控制该工艺性能开辟了新的途径。     

快速凝固Ti50Ni25Cu25块体合金的形状记忆性能研究

利用铜模喷铸法制备了具有形状记忆性能的高含Cu快速凝固Ti 50Ni 25Cu25合金棒材,并对其铸态和退火态组织进行了分析。详细研究了热处理温度对马氏体相变行为的影响,研究了Ti 50 Ni25Cu25合金棒材铸态和退火态的室温压缩力学行为,并测试了合金的形状记忆性能。各合金表现出良好的形状记忆性能和小的相变热滞。热处理提高了Ti 50 Ni 25Cu 25合金的相变温度和形状回复应变,550℃退火处理后预应变8%的Ti 50Ni 25Cu25合金棒材的形状回复应变约为2.2%。在500℃和550℃之间退火处理,有利于获得具有小相变热滞和优良形状记忆性能的合金棒材。     

定向凝固合金叶片的裂纹与再结晶研究

对定向凝固合金叶片的裂纹进行分析，在断口观察与金相组织分析的基础上，对叶片的失效模式与失效原因进行研究，并提出预防该类故障发生的措施。研究结果表明，定向凝固合金叶片的裂纹是由于叶片表面的再结晶而导致的。叶片表面的再结晶在叶片使用之前就已存在，是由于固溶热处理前叶片的表面存在塑性变形，在固溶热处理过程中形成的。     

过共晶铝硅合金凝固组织细化新工艺

综述了过共晶铝硅合金的几种主要细化工艺,重点阐述了高能超声波半固态搅拌法制备过共晶铝硅合金,介绍了高能超声波法的工艺原理和工艺特点,并通过试验证明高能超声波对细化铝硅合金凝固组织具有显著效果。     

快速凝固态Sn2.5Ag0.7Cu钎料钎焊接头的显微组织

采用单辊法制备了快速凝固态Sn2.5Ag0.7Cu钎料合金,在相同钎焊工艺条件下,用扫描电镜及能谱仪、拉伸试验机研究了普通和快速凝固态钎料对紫铜板钎焊接头的组织、断口形貌、界面化合物和接头性能。结果表明:与普通钎料相比,快速凝固态钎料钎焊接头组织细化,初生β-Sn相尺寸减小而数量增多、共晶组织明显减少,并且初生相与共晶组织界线变得模糊;剪切断裂时形成的韧窝更多,钎焊接头的韧性得到提高。     

FeSiB非晶薄带的磁感应效应

研究了频率、磁场强度对Fe78Si9B13非晶薄带的磁感应效应及影响磁感应效应变化幅度的因素。结果表明,磁感应效应随着频率的升高而增强,随着磁场强度的增大而减弱;磁感应效应变化幅度随着磁场强度的增大而增大,当频率低于35kHz时,磁感应效应变化幅度随着频率的升高而增大,当频率高于35kHz时,磁感应效应变化幅度随着频率的升高而减小。     

脉冲电流对ZA-27合金凝固组织的影响

研究了脉冲电流对ZA-27合金凝固组织的影响。结果表明，在金属液凝固过程中对其施加脉冲电流，能够使合金的凝固组织得到改善，晶粒得到细化，枝晶间距减小。其主要原因是脉冲电流产生的脉冲压力对晶核的形成和长大产生了影响。     

钛合金深孔钻削刀具的试验研究

以钛合金深孔钻削刀具为研究对象,针对钛合金材料的难加工特性,选择了几种常用的硬质合金刀片材料,并优化选择不同的刀片几何参数,进行了深孔钻削试验。通过分析试验结果,确定出适合加工钛合金材料的深孔钻用刀片材料为YT726,其磨损特性优于其他刀片材料,钻削47.4mm钛合金深孔时,比较合理的刀片几何参数为前角γo=7°、后角αo=12°、余偏角ψr=15°、钻头偏心量e=3.8mm。     

面向EBM技术的悬挂部件钛合金快速制造

EBM技术是1990年代中期发展起来的现代先进制造技术,文中介绍了EBM技术的基本原理、特点、应用前景以及悬挂部件钛合金的快速制造工艺过程。     

退火对铁基非晶薄带弹性模量和线膨胀系数的影响

对用单辊法制备的宽4.5 mm、厚25μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金薄带进行了100℃保温2 h退火,用Q800动态热机械分析仪测试了不同温度下非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数.结果表明:与淬火态非晶薄带相比,退火处理可以提高非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数;随着测试温度的升高,退火态与淬火态非晶薄带的弹性模量、变形量和线膨胀系数的变化规律相同,即弹性模量减小,变形量增大,而线膨胀系数呈现先增大后减小的变化趋势.     

3D打印钛合金构件和钛合金锻件铣削加工性能对比研究

3D打印钛合金作为航空航天领域的一种新兴材料,其切削加工性能一直受到极大关注。本文对3D打印钛合金构件和钛合金锻件进行正交铣削试验,对比分析了两种材料在铣削力、铣削温度和刀具磨损等方面的异同,得出了两种材料铣削加工性能的差异,本研究可对加工生产提供指导。