300MW机组的一阶段蒸汽加氧冲管

介绍了华能德州电厂３００ＭＷ４号机组采用一阶段蒸汽加氧吹管的效果及经验。文中叙述了蒸汽加氧吹管的原理、流程、工艺参数及操作方法。最后对该工艺的优点作了总结。     

电站锅炉蒸汽吹管过程几个问题的探讨

结合电站锅炉蒸气吹管的过程,就蒸汽吹管的参数选择、吹管方式的选取、蒸汽吹洗的质量标准、蒸汽吹洗时间、临时管道的选择与安装以及加氧吹管工艺等进行剖析,提出见解。     

电站锅炉加氧吹管时的安全防范措施

某电厂 10 2 5t/h锅炉在安装调试加氧吹管中发生了灼烫事故。发生事故的原因是对吹管加氧系统临时管路蒸汽吹扫不彻底 ,管路中存在油脂 ;另外 ,没有对氧气支管路和压力表支管路蒸汽吹扫 ,而产生爆燃。在对加氧临时系统采取了一些防范措施、对管道加强了蒸汽冲洗、在加氧母管末端安装了逆止阀等防范措施后 ,在该厂 4号锅炉和锅炉加氧吹管时未发生类似事故。     

首台国产化超临界直流锅炉蒸汽吹管的实践

沁北电厂1号炉是我国第1台国产化600 MW超临界直流锅炉。在确定了蒸汽吹管的范围、方式、工艺流程和吹管质量验收标准后,选择了蒸汽吹管的运行参数。蒸汽吹管分2阶段进行:第1阶段为主蒸汽管道吹管;第2阶段为主汽及再热器系统串吹。吹管效果良好,达到了预期的效果,超临界直流炉采用降压吹管取得成功。     

HG-1021/18.2YM2型锅炉加氧吹洗试验研究

锅炉采用加氧吹洗,可以减少吹管次数,降低水、油、电及人工的消耗,缩短试运工期,提高吹洗质量及蒸汽品质,经济效益显著。     

600MW机组超临界直流锅炉吹管方式选择

内蒙古电力科学研究院首次参与调试的国电康平电厂600MW超临界机组,锅炉吹扫采用了两阶段蒸汽吹管的方式：第一阶段采用降压法分别对过热器、主蒸汽管道进行吹扫;第二阶段采用稳压和降压相结合的吹管方式,对主、再热蒸汽系统进行串联吹扫。靶板检验结果显示,吹管效果优良。     

酸洗与蒸汽氧吹工艺在300MW机组清洗中的应用

本文围绕氢氟酸酸洗与蒸汽加氧吹洗工艺的原理、工艺条件、实施可行性进行论述，以可靠的数据说明了除能够进行化学清洗的受热面外，对于难于进行化学清洗的受热面利用基建吹管阶段采用蒸汽加氧吹洗工艺是切实可行的，具有较大的经济效益和社会效益。     

一起电站锅炉在基建调试中的灼烫事故分析及防治措施

分析了某电厂1025t／h锅炉在基建调试加氧吹管中发生灼烫事故的原因,认为其主要是吹管加氧系统临时管路中的油脂,在高温下与高压纯氧接触发生爆燃所致。对此,通过采取对临时加氧系统进行脱脂处理以及蒸汽吹扫等技术措施,使问题得以解决。     

蒸汽加氧吹管的研究与应用

阐述了蒸汽加氧吹管的基本原理。根据试验研究结果，对影响蒸汽和加氧吹管效果的主要因素进行了分析，得出了合理的蒸泡吹管参数和加氧参数，为蒸汽加氧吹管的应用提供了依据。同时还介绍了湛江电厂一期工程２号锅炉采用蒸汽加氧吹管方法和实际应用情况，并与同期１号锅炉采用常规吹管方法进行了比较。     

蒸汽加氧吹管技术及其在大机组上的应用

蒸汽加管吹管“新技术”可在吹氧过程对新投机组的过热器，再热器吹扫，后者不需化学清洗，这可大大缩短工期和节约资金本文介绍了该技术的概况及在１０２５ｔ／ｈ锅炉上的应用情况。     

一起电站锅炉加氧吹管引发灼伤的事故分析

1加氧吹管工艺的意义和机理 　　1.1加氧吹管工艺的目的和意义 　　新安装的锅炉在向汽轮机供汽之前,必须完成蒸汽管路的吹洗工作,使制造、运输、安装时留在过热器、再热器蒸汽系统中的各种杂物被高速气流冲刷干净,保证机组安全可靠地运行.……     

超临界机组锅炉稳压法与降压法蒸汽吹洗的比较

介绍了在华能太仓发电有限责任公司超临界机组4号锅炉调试中采用稳压和不熄火降压方式蒸汽吹洗的情况.吹洗结果表明,4号锅炉无论采用稳压或不熄火降压方式吹洗,均能保证要求的吹管系数及吹洗质量.不熄火降压方式吹洗的效果优于稳压法,且省时、省燃料、省除盐水、操作简化.     

330MW循环流化床机组降压吹管过程分析

分析了某330MW循环流化床机组降压吹管的基本过程,介绍了降压吹管、临时系统布置及关键参数控制等方法。实践结果表明,采用降压方法进行吹管时,临时系统的布置较简单,吹管期间锅炉床温床压较稳定,各受热面不超温,炉内温度变化基本满足浇注料的烘炉要求,达到了吹管要求的吹洗质量。对同类型机组的蒸汽吹管工作有一定的借鉴意义。     

二次再热机组锅炉三段吹管技术研究

二次再热技术因其较高的热效率和较低的污染物排放正得到越来越广泛的应用。针对新机组的蒸汽吹管工艺亟待探讨,以二次再热超超临界660 MW锅炉为研究对象,在传统一段吹管、二段吹管方法的基础上,结合大容量超超临界二次再热锅炉受热面布置的实际,提出三阶段降压法蒸汽吹管工艺,较好地适应了新机组新技术的变化。实际靶板检验结果表明：斑痕数均少于5点,斑痕粒径均小于0.5 mm,完全符合国家规范要求,吹洗质量优良。提出并成功运用的三阶段降压法吹管工艺可为后续二次再热机组吹管提供实际参考。     

锅炉吹管加氧工艺

单纯采用蒸汽或化学的方法吹管除垢具有许多缺点，而蒸汽加氧吹管法在相当程度上克服了这些缺点。其除垢率可达５０％￣８０％，且因设备内表面能生成稳定保护膜，使锅炉安全运行质量大为提高，更为可贵的是，这种工艺大大节省了吹管的次，节省了燃油，节约了宝贵的时间。     

吹管参数的确定及校核计算方法

介绍了根据设计吹管质量系数 k确定吹管参数的方法以及吹管参数确定后沿整个蒸汽流程上任意区段实际吹管质量系数的校核计算方法 ,并结合 DG1 0 2 5/1 8.2 - 4型锅炉蒸汽吹管的实际情况进行了分析。     

国产超临界机组的吹管工艺浅析

对国产600 MW超临界直流锅炉的蒸汽吹管的范围、方式、工艺流程和吹管质量验收标准进行分析,并选择了蒸汽吹管的运行参数.蒸汽吹管分两个阶段,第一阶段为稳压吹管,第二阶段为稳压及降压联合吹管.吹管效果良好,达到了预期的效果,超临界直流炉采用稳压和降压联合吹管取得成功.     

关于蒸汽吹管质量检验标准的研究与应用

文中阐述了世界主要工业国家关于蒸汽吹管质量检验的标准，指明我国蒸汽吹着质量的检验的行业标准的异处，提出了在蒸汽吹管工艺实施过程中，合理地运用、科学地执行标准的具体的意见或和建议。     

火电厂蒸汽管路吹洗技术的探讨

火电厂蒸汽吹洗管路技术日趋完善。我国蒸汽吹洗从稳压吹洗,降压吹洗,二阶段降压吹洗至９０年代中期的加氧蒸汽吹洗,蒸汽吹洗技术一直在探索,完善。我国蒸汽吹洗的质量标准和可操作性差,应参照进口机组吹洗质量标准加以修改和完善,以便于操作。     

350MW超临界直流锅炉不熄火降压法吹管分析

针对江西华能瑞金电厂一期工程2×350MW国产超临界直流锅炉起动调试阶段采用不熄火降压法吹管的情况,重点对2号炉吹管进行分析,并通过对1号炉和2号炉的吹管进行比较分析,对吹管中的一些关键点(如:吹管系数、吹管时间及用水量等)和出现的若干问题进行了分析和总结,其成功应用的经验可为类似的超临界直流锅炉蒸汽吹管提供一些参考.