玻璃钢夹套罐的热平衡分析及制作技术

本文就适用于食品酿造行业的玻璃钢夹套罐的材质、耐腐蚀性、强度、温度控制等方面进行分析,提出了玻璃钢夹套罐的特殊制作技术及热分衡分析方法。     

夹套式种液罐设计压力的选取

夹套式种液罐内筒设计压力的选取必须全面考虑操作工况的隐含条件     

锥形夹套容器加强结构设计

基于外压锥壳和圆筒连接处的加强结构设计原理,给出了设置加强圈时锥壳段稳定性设计方法,并指出在进行加强圈惯性矩计算时,可通过将加强圈及其中心线至相邻加强圈中心线距离之半范围内的锥壳处理成当量圆筒,再按外压圆筒加强圈所需惯性矩设计方法进行计算。通过实例进一步对锥形夹套容器的加强结构设计及加强圈在锥壳上的布置进行了系统的分析。     

螺旋导流板在夹套容器设计中的应用

外压设备的抗失稳能力(稳定性)主要取决于壳体的几何尺寸,即直径、长度和壁厚,其中长度和直径起着决定性作用。因此在夹套内合理设置螺旋导流板,一方面为夹套内的流体导流,能更好地加热或冷却容器内的物料;另一方面容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减薄。     

化工生产中夹套容器内筒加强结构的设计

对于夹套内介质压力较高,内筒所受设计外压值较大的夹套容器,按常规加强圈的设计方法,内筒与夹套的间隙空间不能布置下满足设计所需要的加强圈,而且加强圈数量又很多,无法保证夹套内介质的流通顺畅,影响生产操作。对以上情况进行几种夹套容器内筒加强结构的探讨。探讨各种夹套容器夹套形式的优缺点。     

外压圆筒螺旋型加强圈的设计

本文叙述螺旋导流板对筒壁的加强作用。     

夹套容器的结构设计

本文介绍了各种夹套容器的形式,对光滑圆筒夹套与半圆管夹套在强度、刚度、传热效率及制造方面进行了对比。当压力较高或者器较大时,半圆智夹套有着明显的优点,其耗用材料可减少60％以上。尤其是在不锈钢、铝、镍等贵重金属的夹套容器的设计中,应采用半圆管夹套,以减少设备成本。     

带夹套的汽提塔设计

夹套设备广泛应用于石油、天然气等化工领域,与一般的压力容器相比,作为一种多腔压力容器,其结构设计与设计参数的选取存在差异。本文以某单位1 150万t/a重油加氢裂化装置中的带夹套的汽提塔为例,对设计温度、计算压力、腐蚀裕量、焊接接头系数等参数的选择进行介绍;进行强度计算确定壳体厚度、耐压试验压力以及根据温差应力确定夹套是否需要设置膨胀节;依据TSG 21—2016对夹套塔进行压力容器分类。     

电极夹套的改进

本文评述了夹套寿命与保养两方面的改进最新设计.早期工艺设计的夹套首先,分析使用最广泛的普通型电极夹套将有助于了解当前电极夹套的改进.尽管某些类型的夹套受到特定买主的喜欢,但作者不想评价这些类型的夹套.作者的目的是客观地分析早期工艺设计的夹套并把新的改进推荐给读者.     

弓形螺旋管夹套的应用

近年来,国外普遍采用一种新的换热结构,就是将薄钢带压制成弓形截面的半管盘绕在筒体上,见图1,称之为螺旋管夹套,其介质可为冷热水、酒精水、液氨、乙二醇、蒸汽等。目前,国内在微生物发酵行业中已开始采用这种结构。本文将对螺旋管夹套的性能及与传统的整体夹套(见图2)的优劣对比作一些探讨。     

大型薄壁压力容器Shell51单元模型的应力线性化分析

针对ANSYS软件Shell单元无法得到应力线性化数据的问题,采用Shell单元建立了典型化工设备模型,通过具体分析Shell 51单元的数据,给出了应力线性化评价数据的计算方法和相应计算公式,实现了Shell 51单元模型的应力线性化分析计算。同时,通过实例分析得到的结论,对于指导利用Shell51单元模型进行分析设计评估和化工设备的安全评价具有重要的作用。     

基于屈服失效准则的薄壁容器试验压力系数

应用基于概率统计理论的可靠性设计方法,根据屈服失效准则,分析了在最苛刻的试验压力条件下,按标准设计的薄壁内压容器可接受的屈服强度初始可靠度范围。从控制薄壁内压容器在不同工况下最小初始可靠度的角度,对其试验压力系数进行了探索。     

基于MATLAB算法的外压容器环向加强圈优化设计

运用优化设计理论,以加强圈最小质量为目标、结构尺寸为设计变量,建立了外压容器环向加强圈优化设计的数学模型,提出了结构尺寸的优化设计方法。通过实例和借助MATLAB寻优计算,得到了满足实际需要的最优化参数。     

卧式容器圆筒应力的校核及调整

指出了与卧式容器圆筒中不同位置的应力有关的参数 ,并对当应力超过允许值时其相关参数如何调整进行了讨论     

多层包扎容器筒体预应力分析计算方法

应用内筒收缩外层膨胀的过盈理论建立液压多层包扎筒体预应力分析计算的数学模型,提出了一种新的液压多层包扎筒体预应力分析计算方法,用于液压包扎工艺过程的优化和应力预测。经实例分析计算,并将计算结果与生产制造容器的水压试验结果对比,筒体整体应力和变形均达到HG3129-1998标准和ASME压力容器建造规则(ULW-77,ULW-78)的生产制造要求。     

大型储气筒水压试验的应力测定与分析

采用水压试验的方法对某大型储气筒的强度进行了检验，得出了容器的应力分布情况并与理论结果进行了比较分析，结果表明该容器的设计强度是合理的。     

压力容器铆焊工艺生成软件的研究与开发

以V isual FoxPro 6.0作为开发平台,基于一些国家标准,开发出钢制压力容器铆焊计算机辅助部件规划(CAPP)系统。介绍了压力容器CAPP系统的设计与实现方法。     

谈压力容器管理中微机应用

本文介绍一种系统软件在压力容器管理中应用。实践证明,该系统软件运行可靠,操作方便,提高了劳动效率和准确率,降低了劳动强度。     

外压薄壁容器壁厚的设计计算

针对外压容器壁厚取值的不确定性和盲目性,提出了一种利用等比中值试算法来确定外压容器的壁厚。     

新型快拆式D形螺栓n形环密封结构强度分析

介绍了新型D形螺栓n形密封环快拆式压力容器端盖密封结构,对该结构的主要部件做应力分析后推荐了强度计算公式,并与一般密封结构进行了设计比较。