QD型切顶支架简介

<正> QD型切顶支架是介于单体液压支柱和自移支架之间的一种新型支护方式。切顶支架是由切顶支柱、推移千斤顶、连结元件与泵站、工作面管路系统组成的。工作介质为1～2%的乳化液。工作面可采用3～4排或4～5排控顶,与金属摩擦支柱或单体液压支柱配套使用。由于切顶支柱有较大的顶盖和底座,因     

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<正> QD型切顶支架简介:它是介于单体液压支柱和自移支架之间的一种新型支护方式。切顶支架是由切顶支柱、推移千斤顶,连结元件等并与泵站工作面管路系统所组成的。工作介质为1～2%的乳化液。工作面可采用3—4排或4—5排控顶,与金属摩擦支柱或单体液压支柱配套使用。由于切顶支柱有较大的顶盖和底座,因此它对顶、底板的比压很小,不会产生“插底”现象。同时可以取消密集支柱,矸石     

液压切顶支柱工作面的矿压特性分析

介绍切顶支柱使用情况下的工作面矿压特性,分析切顶支柱对顶板管理的作用。切顶支柱的使用可以大大提高回柱放顶的效率,并且能够减少顶板事故的发生,为实现工作面的稳产、高产创造条件。     

放顶支柱及工作参数的选择

文章通过分析切顶支柱在各种开采条件下的使用效果,认为放顶支柱工作参数的确定是正确选择使用切顶支柱的首要条件。     

ZQF系列切顶支柱液压控制系统设计

ZQF型切顶支柱液压控制系统设计,通过设计与双联式三位四通换向阀配套使用的专用阀接板,实现切顶立柱与推移千斤顶的动作集中控制,并在切顶支柱上应用液控单向阀、百升安全阀,实现切顶立柱工作压力恒定,较大程度提高了切顶支柱的工作稳定性与操作简便性,值得在同类产品中全面推广应用。     

谈切顶支柱工作面的支架与围岩相互作用关系

切顶支柱是适用于全部垮落法顶板管理的一种新型支架。欧、美等国家已广泛使用。在我国尚处起步阶段、近几年才认识到其价值。实践表明切顶支柱的应用可以改善普采工作面的顶板支护状态、实现放顶和移溜的机械化,提高产量和效率,增强安全性。可以预见,切顶支柱在我国将具有广泛的应用前景。 仅以鸡西矿区先后在六个普采工作面使用的三种不同类型的切顶支柱为例:在同样队组、同一煤层、同样的普采装备条件下,使用切顶     

液压切顶支柱的使用现状及改进分析

介绍切顶支柱使用现状,在着重分析目前切顶支柱存在支撑力不足,受到顶板冲击容易倾斜等问题的前提下,结合采煤工作面的实际工况。针对存在的问题给出相应的解决措施,并分析改进后的使用效果,对将来切顶支柱的设计提出展望。     

软底石灰岩顶板沿空留巷综合支护技术

针对软底坚硬顶板沿空留巷悬顶时间长,悬顶距大,底板松软,易造成巷道端头部位支护强度不足及顶板来压时沿下帮煤壁折断问题,提出"提高支护强度,强力实现沿空切顶"的支护理念;设计了单体液压支柱切顶与锚网护顶、混凝土垛切顶与锚网护顶、密集单体液压支柱切顶与锚网护顶3种巷旁支护方案;以滨湖煤矿泥岩底板石灰岩顶板沿空留巷为例,通过数值模拟和现场监测表明锚网+单体液压支柱切顶与锚网护顶为最优支护方案,可有效控制巷道顶板下沉并实现切顶。     

直覆厚硬顶板沿空留巷巷旁支护方式研究

巷旁支护体成功切顶是直覆厚硬顶板沿空留巷成功的关键。通过建立沿空留巷上覆岩层结构力学模型,分析了不同巷旁支护方式下顶板破断结构,得到了强力切顶支柱能够减小顶板悬露长度;在上述研究的基础上,以某矿10106工作面沿空留巷为背景,采用数值模拟方法分析了2.4 m和3.0 m充填体、强力切顶支柱巷旁支护时支护体的应力状态及巷道围岩变形特征,得到了强力切顶支柱是具有高初撑力、高阻让压和恒定支护阻力的支护体,能够及时切顶,保证留巷稳定。现场监测表明,强力切顶支柱能够保证较好的留巷效果,满足安全生产的需要。     

王河煤矿使用ZQS14型双伸缩切顶墩柱情况

1992年3月底,荥阳县王河煤矿购置了40台ZQS14型双伸缩切顶支柱(技术特征见表),在矿井东翼下山113010回采工作面进行了试用。该采面走向长为260m,倾斜宽120m,煤厚1.09m,煤层倾角平均14°,可采储量5.2万t,顶板为10m厚的石灰岩,底板为9.18m的铝土泥岩。切顶支柱之间支设4组8根摩擦支柱,排距1.2m,柱距0.75m,最大控顶距离4.8m,最小控顶距离为3.6m;工作面配备80T可弯曲刮板运转机,外加铲煤板、挡煤板。采用微差爆破法落煤,边采边准备,循环进度为1.2m,一日三循环(见图1)     

平三矿庚组煤层顶板控制

处于冒落带的老顶,当其厚度不大时可用强切的办法将其沿放顶线切断。为此,必须同时做到下列三点:①用采场支柱初撑力平衡工作空间上方冒落带岩重;②用切顶支柱初撑力平衡极限悬顶距时采空区上方老顶及其附加岩层的重量;③用采场支柱初撑力与切顶支柱初撑力所形成的反力矩平衡老顶岩梁由其重量所形成的力矩。通过对平顶山三矿庚组煤层顶板控制实测参数的验算,说明上述切断老顶的准则是正确的。     

火成岩侵入条件下工作面放顶技术

火成岩的侵入导致某矿10#煤层赋存不稳定,顶板局部地段过于坚硬,工作面回采期间顶板空顶范围过大,对工作面的安全生产造成重大威胁,针对以上情况,开展工作面放顶技术研究。研究表明:顶板不能充分垮落时,必须采取"切顶排加强支护+人工强制放顶"措施处理坚硬顶板;放顶线上另增密集支柱的线密度nzmc为5.85根/m,可保证工作面初放阶段安全回采;为保证切断顶板,应在放顶排正常支柱之间加强布置1根支柱,则支柱柱距由0.5 m变为0.25 m。     

FZ20A切顶支柱在我局的使用情况及体会

FZ20A型切顶支柱是河北煤研所设计的系列产品,是高档普采工作面的配套设备,1986年我局装备一套,现将使用情况及体会介绍如下,供参考。 一、FZ20A切顶支柱使用情况     

泉上煤矿17层煤采煤工作面支护技术研究

17201工作面采用单体支柱支护,支柱加硬质木垫板带帽支护,直线点柱3～4 硐缓慢下沉法管理顶板,最大控顶距为3.8m,最小控顶距为2.8m,支柱穿铁鞋,工作面切顶排采用对柱支护.     

切顶支柱工作面矿压显现特点

切顶支柱工作面矿压显现特点杨勇翔（重庆煤炭设计研究院）切顶支柱是一种新型支护设备，用于回采工作面顶板支护，它与单体支柱配合使用可实现放顶、移溜、装煤及移架等工序的机械化作业，并可取消木垛、抬棚、丛柱、密集支护等特种支护，简化了支护工艺，减轻了劳动强度...     

坚硬顶板切顶阻力的控顶机理与事故预防

通过模拟实验得到:坚硬顶板工作面利用切顶支柱提高切顶阻力可缩小顶板断裂长度,增大垮落角,使顶板在切顶线处断裂垮落,因而能有效地预防坚硬顶板工作面出现的推垮、冲垮型事故。     

薄煤层炮采工作面转载机尾后切顶支架的研制

<正>兖州矿业(集团)公司北宿煤矿研制出了适应于薄煤层炮采工作面中巷转载机尾后代替单体支柱丛柱式支护的切顶支架,有效解决了簿煤层炮采工作面转载机尾后无切顶支架时人工回撤单体支柱的安全隐患问题。     

坚硬顶板沿空留巷巷旁支护技术及工程应用

针对沿空留巷坚硬顶板条件,在传统巷旁密集单体支柱切顶支护的基础上,提出了"锚索+单体液压支柱"巷旁主动强力切顶支护技术。巷旁先采用密集单体支柱支护,然后打锚索支护,构成强力切顶结构,待采空区顶板垮落后,将密集支柱回出,支设新的一排柱距较大的单体支柱。通过力学分析得到了巷旁单体支柱和实体煤的支护阻力大小,并对木城涧煤矿六槽东四壁运输巷进行沿空留巷试验。围岩监测数据表明:一次采动后沿空留巷顶底板移近量达125mm,两帮移近量达到52mm;二次采动对顶底板及两帮的移近量影响较小,仅分别增加了40mm、5mm。可见,采用"锚索+单体液压支柱"巷旁支护对坚硬顶板沿空留巷的围岩稳定性具有良好的控制作用。     

泉上煤矿17层煤采煤工作面支护技术研究

17201工作面采用单体支柱支护，支柱加硬质木垫板带帽支护，直线点柱3～4硐缓慢下沉法管理顶板，最大控顶距为3．8m，最小控顶距为2．8m，支柱穿铁鞋，工作面切顶排采用对柱支护。     

矿压文摘

试验QZ-120型双柱切顶支柱矿压观测研究报告秦斌青等人在《西山科技》杂志1987年第3期上撰文介绍使用QZ-120型双柱切顶支柱在西山矿务局西铭矿高挡工作面工业性试验情况。该工作面顶板为石灰岩,页岩和砂页岩。底板为细砂岩及砂