欧洲废聚酯瓶片回收量巨大

目前欧洲回收的放心聚酯瓶片已经超过70万t，其中以德国、法国、意大利三个国家回收的瓶片最多，合计占欧洲总回收量的六成以上，爱尔兰、波兰和西班牙增长明显。预计到2010年，欧洲将有100万t以上废瓶片被回收再生利用。     

废旧聚酯瓶片的回收新技术

简述了目前废旧聚酯瓶片主要回收技术,介绍了几种新的废旧聚酯瓶片的工业化回收技术的实践,并对废旧聚酯瓶片回收技术的前景进行了探讨。     

聚酯瓶回收制再生纤维

综述了最近世界上聚酯瓶回收技术及产品应用的进展情况，重点讨论了典型的一步法回收工艺路线以及回收技术，特别是在纺制低纤度纤维方面在将来的发展趋势     

聚酯瓶物理回收再生技术的新进展

概述了聚酯瓶物理回收再生过程中的分拣、破碎、清洗技术以及增链剂的应用技术,对在线检测技术、无熔造粒以及聚酯合金技术在PET回收中的应用进行了介绍。     

聚酯瓶回收再生技术及应用

简述了采用自有技术开发的聚酯瓶回收再生生产线的工艺流程,如预洗、破碎、清洗,并对装置的自动化控制及污水处理技术进行了介绍。     

回收聚酯瓶片料纺制油毡基布用涤纶短纤维的生产工艺

讨论了采用回收聚酯瓶片料生产油毡基布用涤纶短纤维的生产方法，着重对干燥、过滤、纺丝成形、拉伸倍率、紧张热定形、松弛热定形等工艺进行了探讨。指出如何通过工艺手段生产出断裂强度高、断裂伸长大、干热收缩小的涤纶短纤维以满足油毡革基布的特殊性能要求。     

改进水洗废水回收工艺

1　废水回收前的生产过程和存在的问题1.1　工艺流程自转化来的粗VC气体先进入除汞器除汞,再经过脱酸塔脱酸,在水洗塔内经一次水喷淋,再由碱洗塔吸收后去压缩。其中,主要副产品为脱酸塔脱出的酸液,存放在贮酸罐中提供售酸;水洗塔产生的含酸废水有三分之一直接排放到废水池,其工艺流程见图1。图1　改造前的水洗流程示意图1.2　生产中存在的问题(1)正常生产消耗高:在生产稳定时,水洗塔中一次水的流量是8～10m3/h,而在停车、开车等异常情况下,水消耗的量会更大;(2)排放不达标:对水洗含酸废水,厂内的排放控制指标是含酸量小于3%,但是在生产过程…     

回收聚酯瓶片在普通纺丝设备上纺制再生长丝的技术探讨

以回收聚酯瓶为原料,通过对常规聚酯切片纺丝设备,如输送设备、螺杆、过滤器的改造,以及对干燥、预结晶、卷绕速度等工艺的优化,生产出再生纺POY长丝。丝的强度、伸长等物理指标较优,后加工性能较好。     

聚氯乙烯合成水洗酸回收

介绍了用泡沫筛板塔回收氯乙烯合成过程中产生的水洗酸的工艺流程。经过实际的生产调试,找出了适宜1万～1．6万t／a PVC生产要求的运行参数,取得了一定的经济效益,并减少了环境污染。     

如何回收利用废聚酯瓶

介绍一种先进的废聚酯瓶回收利用的工艺过程。废聚酯瓶可用来制造聚酯长丝,生产DMT和EG,或直接转化为聚酯瓶-“瓶到瓶”的工艺过程。     

利用聚酯瓶片料纺制拉链用单丝

探讨了利用回收聚酯瓶片料生产拉链用单丝的工艺条件,经合理设定工艺参数,可用特性粘度高于０．６２的回收瓶片生产出合乎制链要求的单丝。     

氯化苯生产水洗酸的回收利用

介绍了氯化苯生产过程中水洗酸废水综合利用的情况，通过工艺改造，实现了废酸的零排放，且具有显著的经济和社会效益。     

聚酯瓶问题分析(二)

讨论瓶用聚酯的乙醛值、阻隔性及啤酒包装用的聚酯瓶;聚酯的结晶熔点与瓶坯注塑之间的关系,指出结晶熔点增高的原因主要是采用较高增黏工艺温度的结果;聚酯瓶耐应力开裂时间的提高对聚酯树脂来说,主要是控制切片[η]和它的稳定性([η]降小)。     

用聚酯瓶片回收料试纺涤纶长丝

采用聚酯瓶片回收料纺制涤纶长丝 ,研究了纺丝工艺对长丝性能的影响。采用的纺丝速度为80 0、1 0 0 0 m/ min,后拉伸倍数为 3.2、3.4倍 ,后拉伸热盘温度 75℃ ,热板定型温度 1 50℃、1 80℃。结果表明 ,选用合适的工艺能纺出合格的涤纶长丝产品     

可口可乐公司拟在北美实行聚酯瓶全回收

随着人们环保意识的增强,废弃物品的回收利用正受到越来越广泛的关注,可口可乐公司最近宣布全回收饮料包装的举措值得重视和学习。据悉,可口可乐公司宣布的是一项长期计划,即在北美实现回收或再利用100的聚酯瓶罐和铝罐。2008年回收或再利用的材料预计达到5万t以上。以往被视为     

Indorama在泰国建设聚酯瓶回收工厂

<正>Indorama风险投资公司(IVL)将在泰国曼谷附近NakhonPathom省新建聚酯瓶回收工厂,生产高品质的再生聚酯,产品用于制造饮料容器、服装纱线和非织造布用有色纤维。该项目投产后,每年能回收36 kt聚酯瓶,约生     

丙酮回收装置水洗塔的改进

丙酮回收系统活性炭吸附床解吸初期，不凝气体通过冷凝冷却器后仍夹带相当丙酮回到主系统中，所形成的丙酮峰值威胁生产安全，为此进行了水洗塔增容增效的改进。改进措施包括改用高效规整填料、增大塔径、增设循环水泵及其自控系统、增设冷冻水冷却器。水洗塔改造后丙酮峰值得到遏制，系统安全性增加，操作成本降低。