黄花寨水电站碾压混凝土拱坝设计

介绍了黄花寨水电站碾压混凝土拱坝（坝高110m）枢纽布置、坝体优化、拱坝结构设计、拱坝仿真分析以及基础处理等设计内容。黄花寨水电站碾压混凝土拱坝通过体形优化,在应力分布合理、坝肩稳定的条件下减小了大坝体积,节省了投资;根据仿真分析的结果提出了简单合理的分缝及温控措施,有利于大坝快速碾压．节省了工程建设工期及投资。该大坝是国内第1座坝高超100m全部采用外掺MgO碾压混凝土筑坝技术的拱坝,在材料质量控制及混凝土配合比设计上具有借鉴作用。     

普定碾压混凝土拱坝整体碾压温控技术研究

普定碾压混凝土拱坝是目前世界上第３座也是最高的碾压混凝土拱坝。由于基础约束较强，，拱坝的温度应力非常复杂，用数值计算了普定水库水温用三维有限元法计算了拱坝的准稳定温度场；根据施工实际情况和边界条件，用三维有限元法对普定碾压混凝土拱坝大仓面整体压的温度及温度应力进行了仿真计算，首次提示了碾压混凝土拱坝温度和温度应力的分布规律，论证了普定拱坝设置诱导缝的必要性、合理性；有关普定碾压混凝土拱坝度讯情况下     

混凝土厚层碾压施工技术在黄花寨水电站大坝工程中的应用

黄花寨水电站拱坝施工采用新型的垂直振动碾进行60 cm厚混凝土碾压,碾压遍数为2+10+2,采用深层混凝土压实度检测仪进行压实度检测,满足设计和规范要求.混凝土厚层碾压技术可加快混凝土施工进度,缩短工期,节约投资,具有较高的推广应用价值.     

高掺氧化镁混凝土在大河水库工程中的应用

本工程针对峡谷山区建设100 m级碾压混凝土高拱坝的特点,优选坝体用原材料、研究氧化镁掺量与坝体混凝土的配合比及其性能,优化施工方法等,科学合理地提高水工混凝土的氧化镁掺量,并将高掺氧化镁混凝土筑坝技术应用到大河拱坝中.大坝填筑实现了通仓整体连续浇筑,缩短了大坝填筑工期,节省了工程投资,收获了较好的经济效益与社会反响,...     

外掺氧化镁碾压混凝土试验研究

试验研究了外掺氧化镁碾压混凝土的变形及抗冻抗渗性能，试验表明：外掺氧化镁碾压混凝土自生体积变形具有明显的温度效应，集料对自生体积变形有抑制作用，外掺氧化镁碾压混凝土抗冻和抗渗性能均有所降低，细观观察氧化镁水化的崩解可以解释抗冻抗渗性能降低的原因。     

蔺河口水电站双曲拱坝碾压混凝土施工技术

蔺河口水电站拱坝为目前陕西省在建全国第三高的全断面碾压混凝土双曲薄拱坝,最大坝高100m,大坝施工采用全断面碾压通仓薄层连续上升施工工艺,碾压层厚为30cm;采用2座1×3m~3和1座1×1.5m~3强制式拌和楼拌制混凝土,混凝土浇筑时低仓位采用自卸汽车直接运输入仓,高仓位采用负压溜槽转料入仓的方式和辐射式缆机入仓的方式。施工中严格控制碾压混凝土配合比、原材料,及混凝土拌制、运输、碾压及养护等施工工艺,并采取了VC值动态控制方法和有效的碾压混凝土温控措施,取到了很好的效果。     

黄花寨水电站建设关键技术问题

介绍了黄花寨水电站建设取得的工程经验以及在一些关键技术问题上取得的突破。黄花寨水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝,最大坝高110 m,所处地层为摆佐组硅质灰岩,岩性为硬质岩,但内部却发育有不均匀分布的囊状风化带,地表和地下岩溶极为发育。在精心勘察和设计的基础上,将碾压混凝土和外掺氧化镁混凝土两种技术结合,仅采取简易温控措施并设置4条缝,实现了通仓碾压和快速筑坝,满足了高拱坝建设的需要。     

高寒地区碾压混凝土筑坝技术在龙首水电站的应用

国家电力公司重点科技攻关课题《高寒地区碾压混凝土筑坝技术研究》，以龙首水站为依托工程之一，结合龙首水电站工程高寒、高温、高地震、高蒸发的气候、地质特点，采用了拱坝、重力坝、推力墩结合的“三接头”的布置形式，在节省投资、保证质量的前提下，对本地筑坝材料进行技术改造和试验研究，取得了较好的效果。目前，该坝成为国内外已建成的最高、最薄的双曲碾压混凝土拱坝，最高挡水已达正常蓄水位。     

官地水电站碾压混凝土重力坝温控防裂施工技术

针对官地水电站碾压混凝土重力坝6 m升层快速施工的特殊要求,通过采取切实有效的温控防裂施工技术,即:降低混凝土出机温度、减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升、控制坝体最高温度等,使大坝混凝土的质量得到了保证。     

龙首水电站碾压混凝土温度控制

龙首水电站碾压混凝土由于结构复杂，所处地区环境十分恶劣、采用全年连续施工等因素制约，其温控要求较高。在有限的投入条件下，采取了一些简单可行的措施，最终满足了设计要求。     

彭水碾压混凝土大坝设计

彭水水电站大坝为弧形碾压混凝土重力坝,最大坝高116.5 m.大坝泄洪采用全表孔方案,溢流坝段表孔以下采用碾压混凝土,碾压混凝土总量58.76万m3,占坝体混凝土总量的58%.大坝采用全断面碾压混凝土经济断面.对大坝的应力、混凝土配比设计防渗方案等进行了介绍,分析大坝结构布置尽量简化,在无地质缺陷部位采用找平混凝土封闭法固结灌浆等结构措施,以达到碾压混凝土快速施工的目的.     

龙滩水电站左岸大坝碾压混凝土施工

先进的施工技术和正确的施工方法是加快工程进度、保证工程质量的关键.龙滩水电站装机630万Kw,年发电量187亿Kw·h,碾压混凝土大坝最大坝高216.5 m,是目前世界上最高的碾压混凝土坝.针对龙滩大坝的施工特点,重点介绍左岸进水口22、23号坝段的施工准备、摊铺碾压和质量控制,并对施工中出现的问题提出解决方法.     

四川舟坝水电站大坝碾压混凝土施工质量控制

四川舟坝水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,采用左右两块全断面薄层通仓连续交替上升工艺施工.施工中严格按照规范要求,结合本工程区气候和原材料情况,探索总结出了一套适合本工程混凝土质量控制的方法,使本工程碾压混凝土重力坝施工过程始终处于可控状态,确保了工程施工质量.按蓄水到设计高程工程运行情况及观测资料,工程施工质量满足规范要求,优质高效地实现了两年建成10万kW装机水电站及上网发电的目标,对类似工程施工和质量控制具有参考价值.     

构皮滩水电站下游围堰RCC施工工艺试验

构皮滩水电站下游围堰采用内部为碾压混凝土,外部为常态混凝土的形式进行施工,为了能够得到一个合理的施工参数,在施工前需要进行碾压混凝土工艺试验以确定碾压遍数、铺筑厚度、层间处理、变态混凝土加浆量等参数.介绍了构皮滩水电站下游围堰碾压混凝土工艺试验的过程与结果,该试验成果已成功应用到了施工生产当中,为构皮滩水电站下游RCC围堰优质高效的施工打下了坚实的基础.     

彭水水电站建设征地和移民安置规划设计

水库移民安置妥善与否关系库区的长治久安和水电站的正常运行.介绍了乌江彭水水电站可行性研究阶段库区及占地区概况、处理标准及范围、实物指标、移民安置规划及移民安置规划特点等,并强调指出,针对上述特点,长江水利委员会设计院在业主和有关部门的积极支持、密切配合下,提出了既符合国家有关政策,又符合库区实际情况,业主及地方均较满意的规划设计成果.     

甘再水电站大坝碾压混凝土施工质量控制

根据柬埔寨甘再水电站工程大坝碾压混凝土施工实际,依照PDCA循环原则,从原材料、生产、施工等整个过程的质量控制进行论述,重点对砂石骨料生产质量的控制措施、煤矸石出现对混凝土质量的影响及其处理措施、对斜层碾压的施工质量控制重点、措施进行剖析和论述.通过一系列控制措施,甘再水电站大坝碾压混凝土施工质量始终处于受控状态.     

阿海水电站大坝碾压混凝土施工质量监理

为确保阿海水电站大坝混凝土施工质量满足合同技术条款和设计要求,通过对规范开工申报与过程控制程序、混凝土工程过程质量控制、高温及雨季等特殊气象条件施工质量控制、碾压混凝土养护与防护的监督等进行有效的施工质量监管,并严格按照仓面设计和《碾压混凝土工法》对混凝土的入仓温度、浇筑温度、VC值、压实容重、振动碾的行走速度、碾压遍数等要求进行控制,使大坝单元工程施工质量取得了较好成效,优良率达90.1%,高于合同要求的质量目标,对同类工程具有一定的借鉴作用。     

大柳树水电站压力管道安装技术

大柳树水电站装机容量2×1250KW,压力管道分2组,为单独供水方式。地形的限制给安装施工带来很大的困难。施工中打破了先浇筑镇墩和支墩一期混凝土,然后进行管道安装的常规方法,确定了铺设滑轨,滑车运管到位,三角架吊装,镇墩、支墩一次浇筑的施工方案,取得了较好的效果。     

水电站高竖井开挖施工技术

政和龙潭溪二级水电站竖井开挖中,导井施工采用反井钻机钻孔,钻爆法扩挖则采用宽孔距小抵抗线毫秒爆破技术,在进度、安全、质量等方面取得了良好的效果.     

GPS技术在洞巴水电站中的应用

通过对GPS在洞巴水电站应用中的数据分析，阐述了利用GPS定位技术进行库区大面积的带状地形控制网的测设和计算，是完全能满足计算要求的，结合实践介绍GPS在水电站控制测量中的做法和体会。