烟气海水脱硫工艺的实践经验及改进

深圳西部电厂4号机组是国内最先采用、被国家环保总局确定为示范工程的烟气海水脱硫项目。烟气海水脱硫的基本原理是利用海水中含有的过量可溶性碳酸钙和碳酸钠,使得海水具有大量吸收、中和SO2的能力。4号机组烟气海水脱硫实践的基本经验是:该烟气海水脱硫工艺适合烧中、低硫煤的海边电厂;应降低吸收SO2的温度和增加相际接触面和相际湍动程度以提高脱硫效率;其脱硫效率随进口SO2浓度增加而降低。在4号机组烟气海水脱硫工艺成功运行的基础上,5、6号机组在建设烟气海水脱硫系统时,其主要改进有:提升排水pH值;缩小曝气池面积;提高设备国产化率。     

沙角A电厂5号机组脱硫装置烟气系统实现稳定控制的分析

介绍了广东省沙角A电厂5号机组烟气脱硫装置的烟气系统构成,分析了增压风机的控制策略,对5号机组烟气脱硫系统主要存在的问题、整改方案和取得的效果进行了探讨。对整改后仍存在的问题提出了改进意见。     

循环半干法脱硫技术在大武口发电厂的应用

大武口发电厂3号、4号机组脱硫工程为宁夏首家在役燃煤机组烟气脱硫工程,采用循环半干法炉后烟气脱硫工艺。本文系统分析了循环半干法脱硫工艺流程、技术特点和工作原理,介绍了工程实施后的性能考核试验结果和经济效益。     

黄埔电厂2×300 MW烟气脱硫工程建设经验及优化分析

针对黄埔发电厂5号、6号机组烟气脱硫工程场地狭小的状况,介绍了黄埔发电厂300 MW烟气脱硫(FGD)工程中遇到的问题及解决方案,并介绍了系统进一步优化的设想.对于在役机组的脱硫工程建设具有参考意义.     

电力简讯

贵州省首台600 MW机组脱硫工程投运贵州省首台600 MW机组脱硫工程———盘南发电厂3号机烟气脱硫工程于7月16日完成168 h满负荷试运投运。盘南发电厂烟气脱硫工程按照3号、4号机组与主体工程同步建设、同步投运。3号机组烟气脱硫工程于2005年8月8日正式开工,于2007年7月6日具备     

宝钢电厂3号机组烟气脱硫GGH设置与否的探讨

宝钢分公司电厂的3台350MW机组在建造初期就考虑过烟气脱硫，终因当时的烟气脱硫技术和工程投资等问题被搁置，最后决定建造高为200m的混凝土高烟囱对烟气进行稀释排放，但预留了烟气脱硫装置的公用设施和设备。在2号机组成功投运烟气脱硫装置后，3号机组增设脱硫装置也于近期启动。     

发电机组海水脱硫系统提效改造研究

介绍了某公司1-4号机组烟气海水脱硫工艺,通过分析影响海水脱硫效率的因素,对1-4号机组烟气海水脱硫系统进行了提效改造,改造后SO_2排放在35 mg/m~3以下,烟尘排放在5 mg/m~3以下,达到了超洁净排放标准,改造效果良好。     

烟气挡板控制装置存在的缺陷与改造

茂名热电厂6号机组及5、6号机组脱硫系统烟气挡板采用意大利STI气动执行机构,但投产初期,由于安装设计问题,该类型气动执行机构多次出现失控故障.为此,在分析故障原因后,进行了烟气挡板控制装置的改造,改造后,设备运行稳定,取得了预期效果.     

深圳西部#5、#6号机组海水脱硫技术浅析

本文通过阐述了深圳西部#5、#6号机海水脱硫的原理、流程及其调试过程，阐明了海水脱硫是沿海燃煤机组简单、有效和经济的烟气脱硫技术。     

国内最大脱硫项目在珠海发电厂启动

珠海发电厂1号、2号机组烟气脱硫工程于2005年3月3日启动。这是迄今为止国内最大的烟气脱硫工程，总投资6．2亿元。     

1 000 MW燃煤发电机组碱渣脱硫试验研究

碱渣是氨碱法生产纯碱过程中产生的废渣工业固体废弃物和污染物,开发其高附加值利用具有显著的经济和环境效益。针对碱渣作为燃煤电厂湿法烟气脱硫系统脱硫剂的应用开发,在某1000 MW燃煤发电机组、设计采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的烟气脱硫装置系统上进行了碱渣完全替代石灰石脱硫的首次工业化试验;基于与石灰石脱硫的系统比较,研究和评价了碱渣脱硫的性能及其影响。试验验证了在大型燃煤机组湿法烟气脱硫系统上碱渣能够完全替代石灰石脱硫;碱渣脱硫可提升烟气脱硫的脱硫效率,实现超低排放,对副产品石膏品质几无影响;碱渣替代石灰石作为脱硫剂,可保证可靠供应,且具有廉价、节电和对高硫煤适应性等优势,可取得良好的经济效益。还可以实现以废治废,具有良好显著的环保效益。 关键词：燃煤发电机组;湿法烟气脱硫;脱硫剂;碱渣;固废利用     

湿法脱硫系统风机协调控制技术

针对某电厂600MW超临界机组湿法脱硫系统（WFGD）,分析烟气状态参数及风机特性,探讨脱硫增压风机和引风机协调控制技术。     

1000MW机组脱硫烟气事故喷淋装置应用研究

随着我国环保标准对脱硫运行的要求越来越严格,脱硫装置取消烟气旁路已经成为必然的趋势。取消烟气旁路,关键是要解决脱硫系统的安全性和可靠性,达到要求的脱硫效率,减少机组停运率,保证可用率。这势必对事故喷淋系统可靠和稳定运行提出了很高的要求。文章以潮州电厂4号机组取消脱硫烟气旁路挡板,增设事故喷淋系统为例,阐述了事故喷淋系统逻辑和设置变动情况,提出了脱硫烟气事故喷淋系统在运行中存在的问题和解决方案。     

含增压风机旁路脱硫系统增压风机跳闸快速减负荷试验

火电机组取消烟气旁路后,增压风机将成为烟气的唯一通道,为确保机组安全经济可靠运行,增加增压风机旁路和风机跳闸快速减负荷（run back,RB）功能成为一种重要选择。以某含增压风机旁路石灰石-石膏湿法脱硫系统的燃煤机组为例,对增压风机旁路运行方式的可行性进行研究,探讨增压风机跳闸 RB 功能逻辑,由低负荷到高负荷逐次完成增压风机跳闸 RB 试验。结果表明,机组在175 MW 以下负荷运行时,可不启动增压风机;320 MW以下负荷运行时,发生增压风机跳闸后无需人工干预,机组协调控制系统可自动平稳降负荷至 RB目标值,过程中参数波动正常。     

新式整体半干法烟气脱硫技术的脱汞实验研究

选取某石化热电厂100 MW燃煤锅炉的新式整体脱硫工艺(novel integrated desulfurization,NID)半干法烟气脱硫装置为研究对象,对其入炉煤样、底渣、预除尘器灰、新鲜脱硫剂、循环脱硫混合灰和烟气等进行了取样分析研究,获得了汞排放浓度数据,得到了NID系统的汞平衡。实验结果表明NID半干法脱硫装置可以脱除高达86.6%~92.2%的汞,对燃煤电厂汞排放的控制效果明显。还采用激光粒度分析仪LS200对烟气中的飞灰、进入NID系统的新鲜脱硫剂和循环脱硫灰进行粒径分析,并初步解释了NID反应器的催化氧化和吸附脱汞机理。     

双塔双循环脱硫除雾器故障分析及对策研究

除雾器是湿法烟气脱硫系统关键设备之一,其性能直接影响脱硫系统甚至机组的安全运行。以某660 MW燃煤机组双塔双循环脱硫系统除雾器堵塞并导致部分模块掀翻故障为例,对影响除雾器性能的空塔流速、安装空间、冲洗水压等设计因素,入口烟尘浓度,除雾器冲洗水量,浆液、石膏及结垢物成分等进行了全面分析。结果表明：脱硫系统水平衡控制不当以及二级塔pH值控制偏高是除雾器故障主要原因。为降低除雾器运行风险,针对双塔双循环脱硫系统水平衡和浆液pH值控制,给出了合理建议。     

湿法脱硫设备烟气中浆液滴含量测量方法的探讨

在基于国内目前燃煤烟气脱硫设备烟气中浆液滴含量测试标准的基础上，探讨更适合燃煤烟气脱硫设备烟气中浆液滴含量测量采样的方法，使测量过程简单快速，测试结果更加准确可靠，解决燃煤烟气脱硫设备浆液滴含量测试费时费力、测量结果准确性差的难题。     

烟气脱硫技术研究新进展

简介国内外已工业应用的主要烟气脱硫技术,如石灰石/石灰-石膏湿法、炉内喷钙炉后增湿活化工艺和电子束照射法脱硫工艺等工艺技术的应用现状及其发展,并对近年来国内外发展的烟气脱硫新工艺、新技术的原理及研究现状进行了评述,最终展望了我国烟气脱硫技术的发展方向。     

火电厂烟气脱硫系统热工控制技术探讨

介绍火电厂烟气的石灰石／石膏湿法脱硫的技术流程和工艺系统,分析烟气脱硫工程中的热工控制技术以及脱硫系统对单元机组控制的影响,为了解脱硫的工艺及其控制系统提供帮助。     

脱硫废水旁路塔雾化蒸发数值模拟

脱硫废水成分复杂难以回用，一些电厂已开始采用烟道雾化蒸发处理技术对其进行处理。脱硫废水直接喷入烟道会带来腐蚀、积灰、堵塞等问题，设置旁路蒸发塔对脱硫废水进行干燥是一种较好的选择。为研究此项技术，以某330 MW 机组为例，通过计算脱硫废水与烟气的热质平衡，确定了烟气抽取量，建立了物理模型，利用数值模拟的方法对烟气流场进行优化，对喷嘴布置方式、液滴直径、烟气温度等的选择进行稳态模拟。结果表明：抽取烟气量仅占总烟气量的2.27%，烟气流场即能够充满整个蒸发塔；三喷嘴的雾化蒸发效果可以使蒸发塔出口温度达到设计值120℃；液滴直径80 μm 以下，液滴颗粒无贴壁，液滴直径60 μm时蒸发效果好。为延长颗粒停留时间，使颗粒无贴壁、少团聚，宜采用烟气旋流方式、三喷嘴、60 μm雾化粒径以及600 K以上的入口烟气温度。