350 MW机组锅炉褐煤掺烧技术探讨

阐述电厂结合HG-1165/17.45-YM1型锅炉的特性,进行以燃烧烟煤为主,掺烧褐煤的试验.文中提出掺烧褐煤的最优改造技术方案,讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,并对掺烧褐煤的经济性进行分析.     

300MW燃煤锅炉掺烧稻壳对锅炉效率影响的计算分析

某300MW燃煤锅炉掺烧稻壳采用冷风输送;为了减小冷风输送稻壳对锅炉效率的影响,分别计算了稻壳不同送风温度、不同掺烧比例时对锅炉效率、排烟温度、水蒸气容积份额、飞灰浓度等方面的影响。计算结果表明,随着稻壳掺烧比例的增加,锅炉效率下降,排烟温度升高;当稻壳掺烧比例为20％,20％冷风输送稻壳时,排烟温度升高27．1℃,锅炉效率下降1．65％;当稻壳掺烧比例为20％,200℃热风输送稻壳时,排烟温度升高21．3℃,锅炉效率下降1．3％。     

某300 MW电厂烟煤锅炉掺烧褐煤改造方案

介绍了300MW烟煤锅炉掺烧褐煤的改造方案.     

烟煤锅炉掺烧褐煤技术要点分析

本文结合褐煤特性,分析论证烟煤锅炉掺烧褐煤对锅炉本体及辅机设备各系统性能的影响,归纳总结烟煤锅炉掺烧褐煤技术要点.     

600MW超超临界烟煤锅炉褐煤掺烧运行调整研究

本文针对某600MW超超临界烟煤前后墙对冲锅炉不同负荷掺烧不同比例褐煤的运行调整研究,研究了了不同负荷下运行调整控制的要点和运行调整策略,并综合分析最佳运行工况,对类似掺烧情况有借鉴意义。     

350 MW机组锅炉大比例掺烧高硫褐煤试验研究

基于某350 MW机组在安全燃烧条件下提升白音华高硫煤掺烧比例,增强设备对高硫煤的适应能力,防止出现大比例燃用高硫褐煤导致严重结焦、排烟SO2含量大幅升高等问题开展详细试验研究。结果表明最佳的掺烧方式是ABC 3台磨掺烧高硫煤。炉膛测温发现,3台磨掺烧高硫褐煤和2台磨差别不大,但随着运行时间延长,积灰有缓慢增加的趋势,因此不建议4台磨掺烧高硫煤,尤其不推荐DE磨。满负荷工况高硫褐煤掺烧比例达到60%,如果ABCD 4台磨运行,掺烧比例可达到75%,不建议ABC 3台磨100%掺烧的运行方式,否则会导致SO2排放超标。掺烧褐煤对NOx排放影响不大,高硫煤掺烧SO2/SO3转化率基本没有增加,转化量会有所增加。     

掺烧褐煤对锅炉安全及经济指标的影响

分析了掺烧褐煤对锅炉安全以及经济指标的影响,提出了相应对策。     

东胜利褐煤掺烧的经济性分析

掺烧内蒙古胜利煤田所产褐煤,会对锅炉燃烧及设备产生一定的影响,本文重点分析了褐煤掺烧对锅炉燃烧、锅炉设备、环保达标排放的影响,提出了掺烧褐煤的边界利润,希望能为各火电厂进行掺烧工作提供一定的理论依据。     

300MW亚临界锅炉混煤掺烧的研究

众所周知,设计煤种时针对具体锅炉选择的,是锅炉的最佳燃用煤种.但实际上,由于煤炭资源紧张,导致目前越来越多的电厂在实际运行中很难一直燃用设计煤种,在加上节省成本的考虑,混煤掺烧已经成了多数电厂的选择.分析了混煤掺烧对制粉系统的影响、混煤掺烧对锅炉运行性能的影响、混煤掺烧对经济性的影响等,为锅炉运行的安全性和经济性提供参...     

掺烧褐煤磨煤机干燥出力问题分析及对策

在烟煤锅炉上掺烧褐煤时,磨煤机的干燥出力下降已经成为制约掺烧褐煤的一个瓶颈,出现的一个突出问题就是由于褐煤的水分含量很高而造成原有磨煤机干燥出力严重不足,致使磨煤机制粉能力严重下降,本文全面分析粉系统于燥剂的温度水平偏低原因并提出应对措施.     

电站锅炉掺烧褐煤运行控制优化及设备改造措施

由于褐煤特性与一般锅炉设计煤种差异较大,掺烧褐煤后对机组的安全、经济、稳定运行有较大影响。本文总结了在现有系统和设备不改造条件下,通过运行调整手段使褐煤掺烧比例在满负荷工况下达到10%～15%的运行控制优化方式,以及为了进一步提高褐煤掺烧比例而需要进行的设备改造措施。     

600 MW电站锅炉中印尼褐煤掺烧试验及数值模拟

为减少锅炉掺烧印尼褐煤发生的燃烧及制粉系统问题,提高锅炉掺烧印尼褐煤安全运行水平,在某600MW四角切向燃烧的电站锅炉中,通过现场试验与数值模拟的两种方法,选取锅炉运行的各种典型工况,研究了印尼褐煤投运方式、掺烧比例对燃烧的影响,同时分析了磨煤机研磨褐煤时对其性能参数的影响。研究表明:相比下部燃烧器投运印尼褐煤,采用中部或上部燃烧器投运褐煤方式时,炉顶烟气温度更接近锅炉设计运行工况;相比印尼褐煤30%、70%掺烧比例,50%掺烧比例更有利于燃烧器区域燃料燃烧的稳定性;磨煤机研磨褐煤时,在风煤比例为2.3~3.0时,可控制一次风温度大于55℃,磨煤机运行安全稳定。     

掺烧污泥对电厂锅炉的影响

为了有效处理产量日益增加的污水处理厂污泥,减少其对环境的二次污染,将污泥干化后与煤粉在锅炉中混燃是被公认为较佳的方式。然而在现场试验中由于污泥物性与煤粉的差别会对实际的锅炉运作带来很多影响。了解污泥掺烧对锅炉带来的影响,将会为污泥在煤粉炉中的掺烧提供指导作用。     

配双进双出钢球磨电站锅炉掺烧褐煤技术方案论证

本文依据配双进双出钢球磨煤机电站锅炉及制粉系统结构特点,结合实际运行使用需求,运用相关燃烧理论,遵循设计规范,通过计算分析,综合论证掺烧褐煤技术方案并给出明确结论。     

300MW烟煤/高炉煤气混燃锅炉掺烧褐煤燃烧特性的数值模拟及经济性分析

对某300MW烟煤/高炉煤气混燃锅炉掺烧褐煤的燃烧特性进行数值模拟和经济性分析,分析了褐煤完全取代烟煤、部分掺烧褐煤和不同高炉煤气掺烧比例等因素对炉内温度场和CO摩尔分数分布的影响.结果表明:褐煤完全取代烟煤后,炉内温度显著降低而炉膛出口烟气温度明显升高,影响了锅炉运行的安全性;褐煤取代部分烟煤后,随着褐煤掺烧比例的增大,炉内温度逐渐下降,炉膛出口烟气温度升高但CO摩尔分数变化不大;在褐煤掺烧比例一定时,随着高炉煤气掺烧比例的增大,炉膛最高温度明显降低且炉膛出口温度升高,CO摩尔分数的峰值逐渐减小;纯烧烟煤的发电成本为117 090元/h,当掺烧40%褐煤和20%高炉煤气时,发电成本降为80 107元/h,发电成本比纯烧烟煤降低了31.59%.     

循环流化床锅炉大比例掺烧焦炉煤气的设计对策

大比例掺烧焦炉煤气会对循环流化床锅炉的燃烧、传热等产生一定的影响，在锅炉整体设计中应当加以考虑，并消除其带来的不利影响。     

600MW机组掺烧褐煤设备改造应用实践

针对火电厂掺烧大量褐煤会导致磨煤机干燥出力不足,极大地影响制粉系统安全运行的问题,通过改变空气预热器转向、扩大一次风风仓角度和安装软密封对磨煤机喷嘴环进行了扩容改造.结果表明:改造后磨煤机入口热一次风温度进一步提高,干燥出力和研磨出力明显增大,风机阻力减小,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时可降低风机电耗,减小一次风机失速的危险,为企业带来较大的经济效益.     

700MW锅炉掺烧偏离设计煤种的典型分析

通过实例,介绍了珠海电厂在燃用设计煤种神华煤的基础上掺烧非设计煤种的成果.实践证明：5台磨煤机中2台为中高灰份煤,设备是安全的,但锅炉蒸汽参数偏低.5台磨煤机中3台为高挥发份印尼煤,磨煤机要注意降温,蒸汽参数合格.中高灰份煤和印尼煤各占一台磨煤机,则由于两种煤的互补性,燃烧效果最佳.     

锅炉掺烧生物质简介

生物质的挥发分和炭活性高,N、S含量低;所以与煤共燃可以降低其硫氧化物、氮氧化物及烟尘的含量。我国生物质资源丰富,同时锅炉的装机数量与装机容量也是最多的。在锅炉中掺烧生物质,对国家的节能减排有重要的影响。本文介绍生物质的分类,以及在锅炉上的应用情况。     

循环流化床锅炉大比例掺烧焦炉煤气的设计对策

大比例掺烧焦炉煤气会对循环流化床锅炉的燃烧、传热等产生一定的影响,在锅炉整体设计中应当加以考虑.