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研究了二氧化硫脲在不同弱碱(纯碱、磷酸三钠、硅酸钠)条件下对羊毛常用染料染色毛条的剥色机理。通过测定剥色后毛条的K/S值、断裂强力、断裂伸长率,计算剥色率、强损率,分析了弱碱种类和用量、剥色温度及染料类型对剥色效果的影响,并得出了二氧化硫脲在不同弱碱条件下的优化剥色工艺。实验结果表明,二氧化硫脲和弱碱(纯碱、磷酸三钠、硅酸钠)复合的新还原体系用于染色羊毛的剥色,剥色效果较保险粉和漂毛粉好,剥色率高(对弱酸染料染色羊毛的剥色率达到了94%),同时对纤维损伤也较小(最大强损率仅16.8%)。 相似文献
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染色织物的改染剥色,通常都是采用保险粉-烧碱法.而保险粉-烧碱法,存在着诸如耐湿热稳定性差,对使用环境污染大等许多缺点.剥色剂CY-730则具有稳定、安全、高效等诸多优点,很大程度上克服了保险粉的不足.因此,是染色织物浸渍法剥色时保险粉的理想取代品. 相似文献
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《现代丝绸科学与技术》2020,(2)
采用二氧化硫脲、保险粉和亚氯酸钠对活性染料安诺素红3BE染色的真丝织物进行剥色研究,对还原法与氧化法剥色真丝织物的工艺参数进行探讨,以剥色率与强力保留率为主要优选指标,评估剥色效果的优劣性。并对经助剂整理后的染色真丝绸的脱色效果进行探究,以期得到此法对整理助剂的剥除效果,为废旧活性染料染色真丝剥色回收提供技术参考。通过研究可知二氧化硫脲为活性染料染色真丝绸较好的剥色剂,当二氧化硫脲添加量为19 g/L,pH值为10.5,剥色温度为80℃,剥色时间为20 min时,剥色率可达99.54%。整理后的真丝织物经剥色后的剥色率可达到96.18%,强力保留率89.65%以上,剥色后不影响真丝的柔软手感。 相似文献
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卷染机剥色工艺的改进周莲珠,杨爱琴(杭州丝绸炼染厂)剥色是印染厂对印染产品色光不理想或织物存在色斑、深浅边、色泽不匀等病疵进行回修的一种方法,通常采用以下几种工艺:传统工艺1的卷染机剥色工艺,是在高温沸水中将保险粉等助剂分两边加入,跑6~7道,约90... 相似文献
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二氧化硫脲、保险粉、亚硫酸氢钠的拔色性能 总被引:3,自引:0,他引:3
通过用二氧化硫脲、保险粉和亚硫酸氧钠、对劳瓦森染料和一系列国产染料的溶液和染色的毛皮进行拔色实验,研究了这几种材料的拔色性能。 相似文献
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采用阳离子改性剂色媒体对棉织物进行改性处理,之后用酸性染料染色。探讨并分析了改性剂色媒体用量、染色温度、染色时间、染色浴比等工艺参数对染色效果的影响,优化改性棉织物酸性染料浸染染色工艺,并介绍了改性棉织物染色后的固色处理工艺。结果表明,当染料用量为1.0%时,优化的工艺条件为:改性剂色媒体用量为3.0%,染色温度70℃,染色时间40 min,浴比1∶30;改性棉织物染色后具有较好的耐摩擦色牢度和沾色牢度,但耐皂洗褪色牢度较差,应加以进一步的固色处理,高分子固色剂DM的最佳用量为2.0%。 相似文献
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针对纺织品传统剥色工艺中化学品消耗量大、能耗高、环境污染严重等问题,采用光催化技术研发了活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化(即UV/H2O体系)剥色方法,探讨了水溶液中pH值、温度和剥色时间对剥色率和织物强力的影响,并通过红外光谱仪和扫描电子显微镜对剥色前后棉纤维结构及表面形态进行了分析。研究结果表明:采用UV/H2O体系浸渍剥色法可在活性染料染色棉织物上获得良好的剥色效果;在溶液pH值为6,剥色温度为20℃及剥色处理时间为40 min的条件下,活性染色棉织物(1%(o.m.f)活性染料M-3BE)的剥色率能达到88%,其强力保留率达到93%;与染色样相比,UV/H2O体系中短时间的光催化浸渍剥色对棉纤维的化学结构、表面形态影响相对较小。 相似文献
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由于常用剥色、修色用剂如保险粉其有许多缺陷,美国的罗门哈斯公司推出了Col- or Strip TM剥色剂系统,该剥色系统性能优良,本文就其应用的各个方面作了详细介绍。 相似文献
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为了确定适合实际检验需要的剥色方法,研究了利用二氧化硫脲对深色羊毛、羊绒产品进行剥色处理,并作了直接观察、显微镜观察以及白绒鳞片处理前后对比等验证试验;试验结果表明,用二氧化硫脲对深色羊毛、羊绒产品进行剥色处理是有效的。 相似文献
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对锦纶杂色短绒剥色工艺问题进行了大量的工艺实验,通过对绿色短绒剥色效果--剥色均一性、剥白度、强力损伤程度的对比,研究了开发了还原剂FM-苯甲醇剥色系统,确定了最佳工艺条件,解决了植绒厂多年来未解决的技术问题。 相似文献
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文中列举了活性染料的优点,概述了真丝绸活性染料染色工艺的进展,并介绍了提高真丝绸活性染料染色效率的途径。 相似文献