预处理-厌氧-好氧-气浮过滤处理制药废水

采用预处理-厌氧-好氧-气浮过滤工艺处理马杜霉素铵废水。通过加强对废水的预处理及生物菌的培养，有效地提高了废水的可生化性，保证了处理设施的稳定运行。出水达到了GB8978-1996的二级排放要求。     

厌氧酸化—好氧法处理地毯废水

对北京市某地毯厂的废水处理提出了在常温下采用厌氧酸化—好氧法相结合的处理工艺流程。中试研究表明,厌氧酸化能改善地毯废水的可生化性和均化好氧处理进水水质。有机物的降解主要在好氧生物处理系统中进行,最终出水水质可达到城市下水道排放标准要求。     

厌氧——好氧——光化学法处理苎麻废水

采用厌氧－好氧－光化学处理苎麻废水的实践表明，该工艺处理效果良好,出水各项指标均可达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的二级标准。     

厌氧-好氧工艺治理柠檬酸废水

介绍了厌氧—好氧联合工艺在柠檬酸废水治理工程中的成功应用 ,分析了工程的设计、运行情况 ,总结了工程的经验和注意事项     

厌氧-好氧工艺处理酒厂生产废水

酿酒工艺中产生的高浓度废水是一种可生化性很好的有机废水，采用厌氧复合反应器--好氧生物接触氧化联合处理工艺可取得很好的效果，处理后出水可以达到一级排放标准。     

厌氧/好氧/生物脱氨工艺处理煤化工废水

采用厌氧/好氧/生物脱氨/混凝沉淀工艺处理煤化工废水,设计总处理量为360m3/h。4个多月的调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,当进水平均COD为2 141 mg/L、总酚为391 mg/L、氨氮为92 mg/L时,处理后出水COD100 mg/L、总酚10 mg/L、氨氮15 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

水解酸化/好氧/混凝气浮工艺处理染整废水

为扩大生产规模和提高出水水质,某染整厂对原处理工艺进行了改造,采用水解酸化/好氧/混凝气浮组合工艺处理染整废水.实践结果表明,对SS、BOD5、COD、色度的总去除率分别达到63.6%、93.4%、92.3%、92.9%,出水水质全部达到〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB 4287-92）的一级标准.     

厌氧/缺氧/好氧工艺处理印染废水

采用厌氧/缺氧/好氧生物工艺处理印染废水,运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准.     

厌氧/好氧一体式折流板反应器处理淀粉废水

采用三级厌氧/好氧一体式折流板生物反应器处理马铃薯淀粉废水,并在好氧室添加多孔炉渣作为填料,考察了该工艺的处理效能。结果表明,在运行温度为25~35℃、pH值为5.0~8.5的条件下,当废水的COD为1 400~3 000 mg/L、氨氮为15.0~24.0 mg/L时,系统的出水COD≤200 mg/L、氨氮为10.8 mg/L,对COD和氨氮的去除率分别为(90%~96%)、(42.7%~53.0%);多孔炉渣填料的投加可提高好氧室的处理效果。     

预曝气调节-气浮-好氧工艺处理肉类加工废水

1　原水水质、水量青岛某屠宰加工厂设计废水处理规模为 15 0 0ｍ3 ｄ ,进水ＣＯＤ为 15 0 0～ 2 80 0ｍｇ Ｌ ,ＢＯＤ为 10 0 0～ 180 0ｍｇ Ｌ ,ＳＳ为ｌ 2 0 0～ 2 5 0 0ｍｇ Ｌ ,ｐＨ值为 6～ 8。2　工艺流程该废水处理项目采用预曝气调节—气浮—生物接触氧化工艺 ,工艺流     

UASB-SBR工艺处理淀粉制糖生产废水

采用厌氧——好氧工艺处理淀粉制糖生产废水的运行结果表明，该工艺具有适应性强、运行稳定、对有机物去除率高等优点。当进水COD为850～7500mg／L时，出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。     

微电解/组合厌氧好氧/气浮过滤工艺处理糠醛废水

采用微电解/组合厌氧好氧（厌氧反应器、水解酸化、接触氧化）/气浮/过滤工艺处理糠醛废水,验收监测结果表明,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别达到99.27%、99.48%、89.22%、54.11%,出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的二级标准。     

ABR/氧化沟工艺处理高浓度淀粉废水

采用厌氧折流枢／氧化沟工艺处理含高浓度有机污染物的淀粉废水，调试及运行结果均表明，系统对BOD5和COD的去除率分别达到99．7％和99．2％，运行稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，运行费用为1．69元L／m^3，具有良好的环境和社会经济效益。     

物化-水解酸化-SBR法处理淀粉废水

采用物化--水解酸化--SBR法处理含COD高达12000mg／L的淀粉废水，对COD的去除率高达99.1％，出水水质稳定并达到DB44／26--2001的二级标准。     

EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水

利用EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水,厌氧启动经过了驯化污泥、提高负荷及满负荷运行三个阶段,EGSB反应器负荷达到20kgCOD/(m3.d)左右。EGSB启动完成后,A/O段处理效果也随之稳定。当整个处理系统稳定后,对COD、BOD5、SS和NH3-N去除率分别达99.2%、99.7%、97.6%和97.9%,经过该组合工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

混凝气浮/UASB/生物移动床工艺处理树脂废水

针对某树脂生产企业废水的特点,采用了混凝气浮/UASB/生物移动床组合处理工艺。工艺运行结果表明:在进水COD为20 000~30 000 mg/L时,处理后出水COD500 mg/L,平均去除率达到95%以上,系统出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

厌氧(IC反应器)/好氧联用处理淀粉生产废水

针对淀粉废水有机物浓度高、可生化性好的特点,选择内循环厌氧反应器(IC)/好氧处理工艺.IC反应器可去除大部分有机物,减轻后续好氧处理的压力.运行结果表明,原水COD为4 500～5 300 mg/L,出水COD为220～300 mg/L,达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的三级标准,产生的沼气可用于原水加热.     

混凝-气浮-生物接触氧化处理明胶废水

广东某明胶厂应用混凝-气浮-生物接触氧化组合工艺处理明胶废水，运行实践表明：该工艺切实可行，处理出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）一级标准。     

生物膜/活性污泥工艺处理淀粉制糖废水

介绍了采用生物膜／活性污泥联合工艺处理淀粉制糖废水的工程实例，并给出了主要构筑物的设计参数。调试及运行表明，联合工艺具有启动快、运行稳定、出水水质好等优点。     

UASB—A/O工艺处理玉米淀粉生产废水

采用UASB-A/O工艺处理玉米淀粉废水的实际运行结果表明,系统运行稳定,对COD、NH3-N的去除率分别为99.6%和98%,出水水质达到<山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准>(DB 37/599-2006)的重点保护区标准.