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传统的表面施胶剂可以提高纸张的表面强度,改善印刷性能,但浆料的性质及表面施胶工艺的不同将对纸张的表面强度产生不同程度的影响。本文介绍不同的施胶工艺条件下的生产试验情况,并通过试验分析,选择适合本企业产品印刷用纸的表面施胶工艺进行生产实践,取得提高纸张灰分,降低生产成本,增加经济效益的良好效果。 相似文献
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对市场上有代表性的苯丙及聚氨酯类合成表面施胶剂的理化性能进行了分析,并研究了表面施胶浓度、施胶量、纸张抗水性能之间的相互作用关系。结果表明,苯丙及聚氨酯类表面施胶剂在离子性和电荷密度方面差异很大;高的原纸吸收性和较低的施胶液浓度可以有效提高表面施胶淀粉用量,降低生产成本,但会导致胶料成膜性差,抗水性能下降;通过合理优化表面施胶工艺,苯丙表面施胶剂和聚氨酯表面施胶剂均可赋予纸张良好的抗水性,且在文化用纸中采用表面施胶完全取代浆内施胶是可行的。 相似文献
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一种新的表面施胶概念 总被引:1,自引:0,他引:1
一般来说,表面施胶是为了将纤维和填料结合在纸页表面上以改善纸幅的强度和挺度,从而减少掉毛、掉粉现象,得到较好的印刷适性。对纸板进行表面施胶的目的是增加强度和密封表面以控制涂布颜料的渗入。淀粉溶液常用于纸和纸板的表面施胶。根据所要求的性能,一些化学品可以和淀粉一起使用以改善纸页表面性能。例如一些无机物可以加入表面胶料中。最近发展的印刷技术已使多用途办公用纸的需求不断地增加。通常,多用途办公用纸是不含磨木浆未涂布纸,需要通过施胶来满足最终的使用要求。在碱性高级纸中,北美最常用的内部施胶剂是烷基烯酮二… 相似文献
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印刷纸张表面整饰加工技术研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
李志健 《中国印刷与包装研究》2012,4(2):1-8
印刷品的质量与纸张表面特性有着密切的关系.纸张表面通过加工整饰后具有良好的平整度、吸墨性等特点,明显提高了纸张的印刷适性,而不同的纸张表面整饰加工技术,会不同程度地改变纸张表面的物理结构或者化学组成,从而改变纸张的印刷适性.本文介绍了压光、表面施胶、涂布三种主要的纸张表面整饰加工技术及其新进展,重点分析研究了采用不同整饰加工技术后纸张表面结构的变化特点,为印刷生产中印刷用纸、生产工艺及加工参数的选择提供参考. 相似文献
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纸张表面处理是造纸技术中的关键环节,它可以提高最终产品的质量。对于未经涂布的印刷书写纸而言,一般通过表面施胶来控制纸张的表面性能以及液体的扩散和吸收。文中通过分析不同表面施胶配方对纸样表面特性和最终印刷质量的影响,探讨了表面施胶对纸张表面化学性能的影响。实验中将阳离子淀粉与4种不同类型的苯乙烯共聚物以不同比例(5%、10%和20%,质量分数)混合得到12种复合物进行表面施胶。将仅用阳离子淀粉施胶的纸张作为参照样。用接触角测量法和反相气相色谱法测量了纸张表面的化学性能,并评价了纸张的喷墨印刷性能。结果表明,实验中用到的表面施胶处理对纸张表面张力有显著影响,在一定程度上解释了喷墨印刷质量检测中的差异。 相似文献
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造纸表面施胶对提高纸张表面强度、改善纸的书写性能和提高纸的耐摩擦性、解决印刷掉粉和有效降低浆耗有重要的作用。如何改进与表面胶相关的工艺,更好地发挥其应有的作用,对提高产品质量、有效降低生产成本具有重要的意义。 相似文献
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碳酸钙在施胶加填中的应用苏明玲关键词碳酸钙中性施胶施胶障碍济南黄台造纸厂生产薄型印刷用纸已有三十多年的历史,该纸要求具有较高的不透明度、白度和平滑度,同时还要求具有良好的印刷适性,适宜的施胶度,翻阅有舒适感,能长期保存,不易返黄,抗老化等性能。为满足... 相似文献
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沉淀碳酸钙--造纸工业填料和颜料的发展方向 总被引:4,自引:0,他引:4
20世纪50年代之前,造纸企业生产印刷用纸只能采用松香和Al2(SO4),组成的酸性施胶方法,使纸张具有抗水性以满足胶版印刷过程的要求。到了20世纪50年代,碱性施胶方法的发明使得施胶可以在pH值7~9范围内实施。 相似文献
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淀粉酶在表面施胶中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
随着纸张表面强度要求越来越高,对表面施胶淀粉液浓度要求也越来越高.提高胶液浓度可增加施胶量,提高纸张表面强度,改善印刷性能,降低生产成本.但胶液浓度的提高必然会引起胶液黏度的上升,从而在纸机操作中引起一些不适应问题,主要表现在胶液流动性差,使用时由于温度下降表面易起皮,施胶机内易起泡,纸张整幅上胶量不均匀. 相似文献
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表面施胶剂的发展动向和应用 总被引:7,自引:0,他引:7
l前言 表面施胶剂是涂在纸和纸板表面,以提高纸张施胶度的助剂,表面施胶是改善印刷性能的重要技术措施。近年来,鉴于一些特殊纸种发展的需要,也是实现高填料造纸技术——以较多廉价的矿物原料代替较多昂贵的植物原料,降低浆耗、降低成本、间接减少制浆污水排放量的重要途径。由于内添加剂易受生产条件(如水质、pH值、温度和泵送时切变速率等因素)的影响;同时印刷技术改进,高速印刷和高粘度油墨的应用,对纸张表面强度提出了更高要求,单用内添加剂是难以达到的。而使用表面施胶剂除了改善施胶度以外,更可改进纸张的表面特征,… 相似文献
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为提高卷筒胶版印刷纸的表面拉毛强度,减少纸张印刷时的掉毛掉粉现象,以适应现代印刷高车速的要求,我厂从1997年下半年开始将以淀粉作表面施胶剂改为使用丁苯胶乳,在相同浓度下,纸张拉毛强度比以前有了很大提高,现介绍如下。1丁苯胶乳性能我厂使用上海产BASF丁苯胶乳作为表面施胶剂,其各项指标测试为:固含量49.6%,粘度120mPa·s(25℃),PH6,机械稳定性和化学稳定性良好(10%CaCl2溶液1ml无破乳现象)。2配方及Xi艺配方:丁苯胶乳IO0%,CMCI.0%,20%NaOH适量。施胶工艺:浓度2.5%~3.5%,温度ZO~50C,pHS… 相似文献
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我厂是利用甘蔗渣制浆造纸的企业,在多年生产胶版纸的过程中,主要以变性淀粉作为表面施胶剂。在单独使用变性淀粉作表面施胶剂的过程中,发现纸页的印刷性能差,易“掉粉掉毛”,印刷表面强度(抗拉毛强度)长期维持在1.1~1.2m/s。为了解决这个问题,1999年10月我们在本厂1760/250纸机的表面施胶过程中添加抗水剂,取得较好效果,目前一直在使用。我厂抗水剂为改性三聚氰胺甲醛树脂,树脂含量高,稳定性好,水溶性好。该树脂能赋予纸张优良的湿强度及干湿摩擦性能,能提高纸张的印刷性能。其主要质量指标要求如下:我厂外观:无色或淡黄… 相似文献
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纸张表面特性主要与纸张在所有加工过程(表面施胶、涂布、印刷到浸渍等)中施涂在其表面的液体有关。而目前,纸张表面特性的测量技术多数不足以对纸张表面进行良好的描述。这是因为:首先,"润湿"和"渗透"难以区分。液体不会仅停留在纸面,或 相似文献
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甲醛树脂的应用可在很大程度上解决纸张的掉毛掉粉及上机印刷打皱的问题。但是,由于甲醛树脂中甲醛极易挥发,强烈的刺激性气味造成了环境的污染,无甲醛树脂虽是理想之选,但普通的以多元羧酸为主的无甲醛树脂施胶后纸张的强度和白度下降,同时价格高,使用剂量较大,影响了加工的成本。目前以乙二醛系为主体的多种改性树脂施胶剂的应用,取得了良好的效果, 相似文献
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以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯等为主要原料.采用半连续滴加聚合技术制备了阴离子苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液。单独使用该乳液作为表面施胶剂对纸张进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、施胶温度、干燥温度等条件对纸张的强度和抗水性能的影响.实验结果表明:用自制表面施胶剂对纸张施胶后可使纸张获得良好的抗水性能和物理强度,当表面施胶剂用量为5%、施胶温度为50℃、施胶后干燥温度在80℃以上时,表面施胶后纸张的各项性能指标达到最佳。 相似文献
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1前言由于植物纤维本身具有的强吸水性能及成纸纤维间的毛细管作用,致使纸张具有很强的吸水性,导致抗水性能差。为了改善成纸的抗水性和其他某些物理性能以适应于书写、印刷、再加工或其他使用领域的功能需要,现在大多数纸在制造过程中都经“施胶”处理(除非使用需要有强吸水性的纸张,如面巾纸、滤纸、吸墨纸等),没有这一工序就难以达到使用的要求。施胶,从方式上分浆内施胶和表面施胶,从程度上分重施胶和轻施胶,从种类上又分酸性施胶和中性施胶(也有称为碱性施胶的)。一般说来,需要施胶的纸种,浆内施胶是必不可少的。现从酸… 相似文献