不动管柱降压解堵排酸技术

针对注水井近井地带地层堵塞和酸化井排酸困难等问题，利用喷射原理研究了降压解堵排酸技术。文中介绍了该技术的工艺原理、工作参数的确定、工艺特点和现场应用等情况。经过现场应用证明，降压解堵排酸技术确实能有效地排出地层中的残余酸、酸反应物以及各种堵塞杂质，减少地层污染。     

不动管柱降压解堵排酸技术

不动管柱降压解堵排酸技术的工作原理是：在地面用泵泵送清水(在注水井上直接用注入水)做工作液，从油管进入降压排酸解堵器内，使其相对地层产生一压差，地层内的残余酸等堵塞杂质将在此压差作用下，从近井地带高速排出，然后与工作液混合后，从油套环空排出地面。该技术适用于酸化后需即时排酸的油水井排酸解堵。     

酸化解堵工艺在川口油田的应用

在充分认识川口油田的地质特征和油井堵塞机理的基础上,采取了相应的酸化解堵技术,能显著地解除近井带堵塞现象。该技术已在167口井的酸化解堵作业中得到认可,措施成功率94.7%,累计增油4 988.1 t。     

降压解堵排酸技术的研究与应用

针对油田注入水水质差和各种改造措施等造成的近井地带污染堵塞,以及油井酸化后排酸效果差等问题,根据液体喷射原理研究出一种既能对地层堵塞进行降压解堵、又能对酸化井进行降压排酸的降压解堵排酸技术。介绍了该技术的井下管柱组成、工具结构特点、选井条件、工艺原理,并对现场应用的总体情况和应用效果进行了综合分析与对比。经大量的现场应用证明:降压解堵排酸技术能有效地排出地层中的残酸、酸反应物以及各种堵塞杂质,减少地层污染,提高地层渗透能力。     

酸化决策技术在孤岛油田的应用

孤岛油田每年约有60－70口油水井发生堵塞。为进一步改善解堵增注的效果，应用酸化解 堵决策技术。酸化解堵决策技术是应用模糊数学的方法诊断地层的伤害机理，用它来指导酸化解堵增注的选井、选层、施工是完全可行且十分有效 的。2001年1－10月份，共施工46井次，其中油井施工22口，累计增油19650t；水井施工24口，累计增注340254m^3，对应油井增油10207t。成功率87％，比没有使用酸化解堵决策技术提高了16％，有效期达到了150天以上，延长了48天，取得 了较好的效果。     

液体射流新技术的研究与应用

介绍了河南油田利用液体射流原理新研究开发的四项新技术即负压法地层解堵技术、不动管柱降压排酸技术、油井井口降压掺水技术、污水沉降罐底部负压排污泥技术的原理、技术特点、适应范围、现场应用效果等。现场200多井(套)次证明:采用液体射流对地层解堵,不会对储层造成伤害,解堵效果明显;采用液体射流排残酸,排酸迅速、彻底;采用液体射流法在井口掺热水,可降低井口回压,改善油井工况,提高泵效;采用液体射流法排放污水沉降罐底部沉积污泥,能提高排泥效果,提高污水处理质量。     

多级气举排酸技术的研究与应用

针对进入地层的残余酸液和反应物返排困难等问题,研究了多级气举排酸技术。该技术运用U形管顶替井液的流动机理,把多只气举阀串联,与酸化工具组配成井下施工管柱,完成酸化、排酸和洗井等多种工序。该项技术在油田现场应用100井次,工艺成功率100％,有效率95％,累计增加注水量22.35万m~3。气举阀下入深度由原来的1 000 m加深到1350～1800 m,残酸返排率由原来的37.6％提高到83.2％;排酸速度加快,平均为17 m~3/h,最高达36 m~3/h;平均单井排酸时间由8h缩短到3h;平均单井每月多增注334 m~3,增长30.1％。     

地层自生酸解堵降压增注技术研究

针对宝浪油田注水井注水压力高、效果差的问题,在对自生酸的筛选基础上,进行岩屑溶蚀率试验,得到的自生酸体系具有腐蚀低、反应速度慢、深部解堵能力强的特点。岩心模拟试验评价表明,该自生酸体系可以使低渗透岩心的渗透率提高215.7%,并在宝浪油田3口井上进行实践应用,取得良好的应用效果。     

子长油田长2油层酸化解堵技术

子长油田长2油层从1997年大规模开发以来,主要依靠自然能量开采,随着开采年限的增加,地层压力逐步下降,近井地带结垢严重,出现卡泵甚至停产,直接影响油井产量。在对该区储层矿物成分详细分析的基础上,对酸液体系进行筛选优化,采用10%盐酸+2%冰醋酸+3%氟硼酸+2%氢氟酸+1%缓蚀剂+1%活性剂+1%助排剂+2%黏土稳定剂+1%铁离子稳定剂+1.5%防膨剂+1%清蜡剂配方,试验效果较好。在子长油田余家坪等区块88口井的现场试验中,酸化解堵有效率在75%以上,平均单井增油39.6t,有效期半年左右。该措施工艺技术简单,成本低,见效快,成为近年来长2油层挖潜改造的主要措施之一。     

适用于碳酸盐岩储层的固体酸解堵体系

传统的液体酸解堵体系,多使用盐酸、硝酸等常规液体酸。在存放、运输和使用过程中,液体酸存在设备成本高和安全风险大的问题。选用氨基磺酸、柠檬酸、二乙基三胺五乙酸为基础,对这3种不同类型固体酸的溶蚀性能、稳定铁离子能力进行性能评价。利用复配实验,调控3种固体酸的比例,确定最优的复配固体酸配方为m（氨基磺酸）∶m（柠檬酸）∶m（二乙基三胺五乙酸）为8∶1∶1。以此复配固体酸为主剂,加入缓蚀剂、渗透剂、黏土防膨剂构建得到固体酸解堵体系。该固体解堵体系具有较好的溶蚀碳酸钙能力,对大理石的溶蚀率达到27.65%,良好的稳定铁离子的能力,络合铁离子容量达到643.71 mg/L。通过岩心流动实验表明,该固体酸解堵体系的注入体积达到10 PV时,可以提高岩心渗透率20%以上。现场利用固体酸体系施工后,施工井产量较高。      

负压效应在油田中的新应用

介绍了利用负压效应原理研究开发的4项专利技术——负压法地层解堵、不动管柱降压排酸、油井井口降压掺水、污水沉降罐底部负压排污泥等。现场应用证明:采用负压效应对地层解堵,不会对储层造成二次伤害,解堵后增产增注效果明显;采用负压效应排残酸,排酸迅速、及时、彻底,有效地防止了残酸对地层造成的二次污染;采用负压效应在井口掺热水,不仅可以减少热水的消耗,还可降低井口回压,改善油井工况,延长油井免修期;采用负压效应排放污水沉降罐底部沉积污泥,能延长清罐周期,改善注水水质,对于油田污水回注和环境保护具有十分重要的意义。负     

苏德尔特油田注水井酸化解堵规模的探讨

海拉尔苏德尔特油田注水井CaCO3结垢严重,导致地层堵塞、注水井吸水能力下降,影响油田开发效果.现场测量表明:注入水在地层中结垢严重,其结垢量可达到总垢量的50%左右.室内模拟实验表明:结垢对岩心渗透率伤害很大,当注水量达到800倍孔隙体积时,岩心渗透率下降80%～100%.根据模拟实验和定量分析结果,认为该油田地层结垢主要集中在井筒近井地带5 m半径以内,酸化半径越大,地层解堵效果越好,但取得最大经济效益的酸化半径应当在5 m左右.现场试验10口井,成功率100%,试验后单井平均注水压力下降1.5 MPa,日注水量增加14.3 m3,平均有效期384 d,取得了较好的增注效果.     

降压增注酸化工艺在濮城南区沙二下油藏中的应用

濮城油田南区沙二下油藏是具有多油层开发的油藏，纵向上发育8个砂层组，37个含油小层。油藏储层在物性上表现为较强的非均质性，胶结物粘土含量高，易膨胀。长期的注水开发使注水井油层近井地带受到堵塞、结垢、污染等伤害，严重制约油田的高效开发。针对存在的问题，运用降压增注工艺技术，通过在井网注采关系完善区，选择在生产过程中由于污染、结垢、堵塞造成注水量下降或注水压力上升的水井，整体实施降压增效，收到良好的效果。该工艺不仅能达到较好的降压、增注目的，而且有效期长，是改善非均质油层注水开发油田状况的主要措施之一。     

十屋油田用酸化解堵液配方优选及性能评价

针对十屋油田在注水开发过程中普遍出现的注水压力高、注水压力上升速度快、注水前沿推进速度慢、注水以及前期酸化效果不理想等诸多问题,优化了酸液配方。前置酸配方为8%～12%HCl＋2%WD-11缓蚀剂＋1.5%WD-8铁离子稳定剂＋0.5%WD-12助排剂＋0.5%WD-5黏土稳定剂＋0.5%BM-B10＋1.0%WD-6破乳剂,在前置酸中加入2%HF即得到主体酸。该酸液稳定性良好,前置酸和主体酸的表面张力分别为24.6和25.4 mN/m,腐蚀速度均小于5 g/m2.h,铁离子稳定能力大于2500 mg/L,均达到规定要求。对十屋油田4口井天然岩心的酸化效果实验表明,酸化后的岩心渗透率大幅提高,酸化效果良好。图4表5参2     

绥中36-1油田注聚井JD-01解堵体系性能评价及应用

对JD-01解堵体系进行性能评价,结果表明,JD-01解堵体系质量分数为9%~11%时,聚合物溶液的降解率较高,现场垢样溶蚀率大于50%。物理模拟岩心流动实验表明,JD-01解堵体系对岩心处理24 h后,渗透率增加倍数为4.8~6.7,能有效地解决聚驱造成的地层渗透率降低、注聚压力升高等问题。2015年1月,JD-01解堵体系在SZ36-1-A21注聚井现场应用,目的层注入量大幅提高,实现了注聚井解堵的目的。     

大庆油田注聚合物井压裂解堵工艺技术

通过分析大庆油田聚合物注入井存在的问题及压裂工艺的不适应性,研究出了适合于聚合物注入井特点的新型综合压裂解堵技术,通过现场应用,提高了措施效果,延长了有效期,减缓注聚井的层间矛盾,取得了较好的效果,并取得了一定的经济效益,对注聚合物井的解堵有一定的指导作用。     

海上注聚井高效解堵体系性能研究与应用

对解堵体系JD性能进行了评价,结果表明,JD解堵体系对聚合物溶液的降解率大于98．5％,且温度升高,降解时间缩短;现场垢样总溶蚀率大于79％;注聚岩心流动试验解堵率为157％;JD体系对金属腐蚀速率很低,适合现场应用。JD解堵体系在SZ36—1-J03注聚井现场酸化解堵应用结果表明,目标层注入量大幅提高,达到了注聚井解堵的目的。     

分层酸化解堵工艺在升深2-5井的应用

大庆徐深气田,储层一般为3000～4000m左右的火山岩,地层压力较高,为确保钻井过程中不发生井喷事故,钻井液比重相对较高,所以大多数井都存在泥浆污染程度大的问题。目前主要使用水力压裂工艺解除钻井泥浆污染,考虑到水力压裂成本高,施工危险系数大,且可能对套管造成损害。本文介绍一种工艺简单、成本低廉的增产措施,酸化解堵增产工艺。下面主要在酸液配方、现场酸化施工过程及酸后增产效果等几个方面论述酸化解堵工艺在深层火山岩储层应用的可能性。     

微乳热化学复合解堵剂的研制及应用

为了解决稠油井堵塞的问题，在研究现场使用的各种解堵剂的基础上，通过大量的室内实验研究，研制出适合稠油开发的复合型解堵剂——微乳热化学复合解堵剂。该解堵剂适用于下列井况：油层疏松、渗透性差、产能低的油井，胶质 沥青质堵塞的油井，稠油乳化堵塞井。在高升油田现场施工6井次，施工成功率达到100％，并取得了较好的经济效益。