油田注汽锅炉污水回收利用技术研究

油田注汽锅炉外排污水的回收利用可有效的降低稠油生产运行成本,减少环境污染。本文结合油田注汽锅炉外排污水的生产实际,介绍了几种污水处理机理,运用可自动控制的过滤装置和水质监测系统,通过更改部分流程,解决了注汽锅炉外排污水环境污染及水资源浪费问题,实现了绝大部分污水能够循环利用的目的,对稠油热采配套技术的完善具有现实意义。     

油田注汽锅炉运行可靠性研究

稠油开采不断出现了新技术、新设备,使得稠油产量和采收率不断提高。油田注汽锅炉是稠油开采中的关键设备,保证油田注汽锅炉的运行可靠性对保证稠油的产量至关重要。本文介绍了油田注汽锅炉的系统组成及特点,根据锅炉系统的结构和功能的层次分解模型,采用故障树分析法,建立注汽锅炉系统故障树和水处理系统的故障树,着重分析了水处理系统故障,为锅炉系统的故障诊断奠定了基础。     

油田热采注汽锅炉辐射段炉管破裂分析

从材质、力学性能、显微组织及水质等方面分析了炉管破裂的原因，结果表明：锅炉给水水质不合要求，造成氢腐蚀开裂。     

油田注汽锅炉点火程序控制的研究探讨

点火程序器是锅炉点停炉控制的关键器件,原锅炉所带的两种型号的点火程序控制器存在共同缺陷能人为参与操作,在点炉过程中操作人员违章时易发生锅炉爆炸事故,为了避免事故发生,我们研究探讨使用锅炉自带可编程控制器（PLC）取代锅炉点火程序控制器,以确保锅炉安全无事故。     

浅谈油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制

本文主要说明了油田注汽锅炉制造过程中的焊接质量控制,质量控制是全程的,包括施工前进行的焊接准备活动、制造过程中的控制、焊接过程本身的质量控制,只要做到从开始到结束进行全程的质量控制才能够确保对油田注汽锅炉制造过程进行有效的焊接质量控制,从而保证锅炉的正常安全工作。     

油田注汽锅炉能耗分析及节能降耗措施分析

石油资源是工业发展及社会经济的重要血液,随着我国经济的快速发展我国对于石油的需求量也在逐年的增加,在我国的油气资源分布中,稠油井是其中分布较多也是开采难度较大的一种,在稠油的开采过程中需要使用注汽锅炉来向井下注入高温蒸汽来使得稠油的流动性增加,是一种在稠油井开采过程中使用较多的一种重要的设备。注汽锅炉同时也是一种能耗较高的设备其主要使用原油或是天然气作为加热的主要燃料,燃烧效率不高且由于其他一些原因导致注汽锅炉的能耗极大,为提高石油的开采效率需要在做好对于注汽锅炉能耗分析的基础上采取相应的措施来降低注汽锅炉的能耗从而提高油田的经济效益。     

探讨注汽锅炉热效率计算与提高对策

热效率就是锅炉输出的热量占燃料燃烧放出的热量的百分数。影响锅炉热效率的主要因素是排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、炉体散热损失。其中排烟热损失是影响热效率的重要因素。通过对各项因素的分析,找出提高锅炉热效率的途径：降低排烟温度和过剩空气系数以降低排烟热焓,选用高效保温材料,提高辅射段、对流段、过渡段保温效果,降低炉体散热损失,调整合理的过剩空气系数,保证锅炉良好燃烧,降低气体不完全燃烧损失。     

油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的研究与应用

在如今中国大气污染严重的背景下,本文提出发展油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的必要性,并且提出了新的设备—炉前型煤机来作为清洁燃烧技术设备,本文主要在油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备的设计与应用研究两个方面的内容对油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术设备—炉前型煤机进行介绍,希望该设备能够应用到治理大气污染的队伍中,提高油田燃煤注汽锅炉清洁燃烧技术。     

提高油田注汽锅炉热效率，降低能源消耗

在稠油开发中油田注汽锅炉是一种高耗能设备,它以原油为主要燃料。如果锅炉在运行过程中热效率高,其经济性能高,燃料利用率高,可以大大降低燃料的消耗。随着稠油开采规模继续扩大,油田注汽锅炉的数量还要迅猛增加。因此,如何提高锅炉热效率是稠油开采中一个十分值得研究的课题。     

油田注汽锅炉空气预热节能技术应用

油田注汽锅炉应用于地下稠油的开采,但同时也是耗能多的一种开采工具,因此在开采稠油的过程中要研发注汽锅的相应的节能技术,这对提高油田开采的经济效益与环境效益都非常大。本文主要介绍了一种空气预热节能技术,从排烟耗能、燃烧耗能与散热耗能这三方面的耗能情况都具体的进行了相关阐述。     

油田注汽管线热损失分析与保温技术研究

通过对油田注汽管线热损失测试数据进行归类分析和总结,以便掌握油田地面注汽系统的能源消耗状况和水平,从而明确系统的节能技术改造方向。对输汽管道、阀门、管托、放空阀、活动管段、连接卡箍及井口设备进一步实施注汽管线节能技术改造具有十分重要的意义。本文通过采用注汽管线保温新技术、新工艺以及降低注汽线支架散热损失技术,大大降低了油田能源消耗量和生产成本,为油田生产节约挖潜、降本增效提供了扎实的技术支持。     

注汽锅炉弱爆炸吹灰技术的研究与应用

注汽锅炉的烟灰多为粘性灰,极易附到对流段翅片罐上,传统吹灰方式清理效果差,为了为确保注汽锅炉连续平稳运行,提高设备运行效率,减轻工人劳动强度,开展了注汽锅炉弱爆炸吹灰技术的研究与应用。     

调节阀在注汽站控制系统中的应用

注汽锅炉在运行过程中,由于受各种因素的影响,运行工况干差万别,为了保证其运行工况的稳定,需要对其各种参数进行调节。本文就调节阀在注汽锅炉控制系统中的应用情况进行了详细的阐述,并提出了改进措施。     

热力注汽锅炉干度控制系统的应用

热力注汽锅炉是稠原油生产过程中重要的生产设备,其输出的饱和蒸汽维持一定的干度对满足石油开采的要求非常重要.实际在原来锅炉生产过程中,蒸汽干度的测量和控制都由操作工来手工完成.文章介绍在利用原有设备尽量减少新增设备的情况下,对现有锅炉进行改造,实现蒸汽干度自动控制的应用.     

高干度注汽锅炉水处理系统的设计

本文通过对普通注汽锅炉水处理系统制约注汽锅炉提高干度的不利因素分析,根据应用水质实际情况,通过理论计算,设计出了高干度注汽锅炉水处理系统。包含有原水供给、絮凝剂加药、细砂过滤器、超滤、反渗透脱盐、软化和控制系统七个系统组成。通过系统的运行,可使注汽锅炉进水水质指标达到注汽锅炉高干度运行的目的,为提高稠油油层开采率起到技术性保证。本系统是现有水处理系统的更新换代产品。可以在注汽锅炉上推广应用。     

散热损失现场测量方法研究

热力设备散热对于热力设备效率有较大的影响,同时造成了大量热量的散失。在暖通空调冬季供暖中,准确测量散热对于计算热力设备效率有重要的实际意义。基于热流计测定法和表面温度法,并根据现场测量经验,提出了α～△t回归方法。其方法的核心是建立热力设备表面放热系数与散热表面同环境温差△t的回归方程。在α～△t回归方程的基础上,测量散热表面的温度分布,从而可以最终求出散热量。将散热损失测量减少至有限数量的热流密度测量和表面温度测量,简化散热损失测量。     

普通注汽锅炉提升为高干度注汽锅炉的可行性分析

1概述 注汽锅炉作为稠油开采的主要设备,从国外引进到不断的更新,已沿用了23年。随着稠油开采难度的不断增加,压力等级得到了不断提升,从17．2MPa发展到21MPa和26MPa。随着技术的不断进步,控制部分由继电器发展到PLC计算机控制。但在注汽质量主要指标—千度这一指标上,一直沿用小于80％,没有突破性发展。但随着稠油开采粘度及蒸汽驱开采范围的不断增大,需要的蒸汽干度越来越高,由于没有在注汽锅炉本体上做文章,而是在锅炉外部增加汽水分离器通过将湿蒸汽中的水分分离出来提高注汽干度。应用汽水分离器带来的不利因素是高压水的热量损失,即使增加热量回收装置也存有整体热效率低和污水外排影响环境的问题。     

油田供热站注汽锅炉安全运行管理

稠油油田开发过工过程中,热采技术的应用尤为普遍,注汽锅炉是油田热采技术中不可缺少的重要设备,也是供热站的主要运行设备,由于其运行过程中涉及诸多的安全因素,因此我们有必要对注汽锅炉进行安全管理和必要的制度要求,使得注汽锅炉设备安全、平稳、长久地为油田提供合格的注汽来源。     

单螺杆膨胀机散热损失的实验研究

单螺杆膨胀机作为有机朗肯循环系统中最适合的膨胀机类型之一,其性能对循环系统有重要影响。本文实验研究了有机朗肯循环系统中单螺杆膨胀机机壳及润滑油的散热损失及其在不同工况下对膨胀机性能的影响。实验结果表明,当进气温度由80℃升至123℃时,单螺杆膨胀机的散热损失增大,其中润滑油散热损失为主要散热损失,其散热量从0. 5 k W增至1. 05k W。随着膨胀比的增加,各散热损失占比逐渐减小。其中,当进气温度由80℃升至123℃时,机壳散热损失占比为5. 1%～2. 5%,润滑油散热损失占比为16. 1%～9. 5%。说明随着进气温度的增加,膨胀机性能逐渐改善,工质气体通过散热损失的能量比例逐渐减小,散热损失对膨胀机性能的影响逐渐减小。     

联合式湿蒸汽流量干度测量技术在油田稠油开采热注作业中的应用

两相流流量、干度的测量是油田稠油注汽热采中的重要课题.应用联合式湿蒸汽流量、干度测量技术,完成了对23t/h注汽锅炉湿蒸汽流量、干度测最技术方案研究,进行了数学模型的选择、在线修正方法研究、管路沿程热损失、压力损失计算,研究表明采用联合式湿蒸汽流量干度测量技术,可以应用于所有油田湿蒸汽计量系统.