连续重整装置循环氢压缩机管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都起到了至关重要的作用和影响。在管道设计的过程中,循环氢压缩机组的设备布置及管道布置又是装置管道设计的核心部分。以某连续重整装置为例,通过压缩机组设备布置、压缩机进出口管道布置、汽轮机及附属设备布置、汽轮机进出口管道布置、汽轮机入口管道应力分析等管道设计过程中的重点和难点部位介绍了循环氢压缩机组的管道设计要点,并提出了设计过程中应注意的问题和建议,从而确保装置运行时机组设备及附属管道的合理性和安全性,对后期同类装置的设计也具有一定的借鉴作用。     

浅析重整-加氢压缩机常见故障分析与处理

往复活塞式压缩机在炼油、化工、天然气加工和输送等生产过程中占有相当重要的地位。本文以格尔木炼油厂重整-加氢装置压缩机在生产运行过程和设备检修中存在的问题和故障，进行分析为例，并借助设备的技术改造手段，旨在延长设备的使用周期，提高操作人员、设备管理人员和维护人员的综合技能，实现设备运行效益最大化。     

汽轮机排汽空冷系统的设备与管道布置

某装置冷分离单元中,驱动丙烯制冷压缩机的汽轮机配套使用排汽空冷系统,以冷却汽轮机排汽管道中的乏汽,替代传统的使用循环水作冷却介质的水冷系统。斜顶式空冷器和排汽管道是空冷成套设备的核心组件。空冷器与压缩机互相制约,是分区设备布置及管廊布置过程中的主导设备。以本装置为例,系统地说明了空冷系统、管廊、压缩机在平面及立面布置时需要遵循的设计原则与流程,并对透平排汽管道的布置进行阐述,为排汽空冷系统的配管专业设计工作提供作业指导。     

延迟焦化装置富气压缩机汽轮机故障分析

延迟焦化装置富气压缩机运行工况的好坏直接关系到整个装置是否能够平稳运行,而汽轮机更是驱动机组运行的最重要组成部分。文章针对某装置延迟焦化富气压缩机在运行周期中出现的一些问题进行浅析,根据拆检情况并结合运行中的参数分析了故障发生的原因。同时,对2020年7月检修后机组开车过程中遇到的问题以及运行之中出现的状况进行了总结,重点分析了机组开车阶段调速系统出现的现象以及在运行之中汽轮机进汽量的几次大幅度波动;此外,还对调速系统整体更换之后开车过程中遇到的问题进行了分析。经过此次故障检修后得出以下结论:汽轮机调速汽阀螺栓断裂是导致汽轮机做功能力下降的直接原因;连续两个长周期运行后未对过流承压部件进行更换是故障的间接原因;炼油装置大机组的每一次检修都决定了整个装置能否长周期运行,因此检修深度与精度至关重要。     

电子调速器在乙烯裂解气压缩机的应用

电子调速器由于采用数字控制技术 ,可以实现对大型汽轮机组转速及相关量的过程控制。它具有操作简单、性能可靠、响应时间快、控制精度高、控制参数全面等优点 ,因而被广泛应用在汽轮机组的转速控制上。以乙烯装置裂解气压缩机转速控制为例 ,对电子调速器的硬件、软件、功能、控制参数、特点、转速调节过程及应用过程中的注意事项进行了阐述     

热膨胀量计算在离心压缩机组冷态对中数值验证中的应用

石化装置中由汽轮机驱动的离心压缩机组应用十分广泛,在运行过程中,由于驱动机与被驱动机的膨胀量不同,使热态时设备不能良好对中,造成设备内件失效,整机过早损坏。文章以镇海炼化富气压缩机组为例,介绍运用热膨胀量的计算解决在设备的安装过程中碰到的冷态对中数值验证的实际问题,以确保机组在热态时的良好对中。     

走出汽轮机油选用误区

误区1：抗氨汽轮机油仅适用于合成氨压缩机润滑系统 在现代石油化工气体生产及化肥工业生产过程中，合成氨压缩机常用汽轮机带动，压缩机和汽轮机使用同一种润滑油，即抗氨汽轮机油。抗氨汽轮机油主要用在以氨气、氮气、氢气为压缩介质的合成气压缩机和制冷压缩机上。虽然合成气压缩机和制冷压缩机的轴封分别有浮环式或机械式密封装置，     

热喷涂技术在炼油设备维修中的应用

介绍了金属热喷涂方法在炼油装置中的滑阀、油浆泵、汽轮机转子以及喷嘴等设备维修中的应用。     

炼油化工企业大型设备性能标定分析

针对炼油化工企业重视大型设备运行的可靠性和安全性而对其运行方式的经济性和合理性重视不够甚至忽略的问题，以某3000 m3/h （标准状态）空气分离装置中的离心式压缩机的性能标定为例，分析了炼油化工企业大型设备运行方式的经济性、合理性对其生产运行调整的必要性和重要性。     

加氢裂化循环氢压缩机扩能

以镇海炼化公司加氢裂化装置国产化循环氢压缩机组扩能改造成功为实例,介绍了离心式压缩机、汽轮机以及相关系统的扩能改造思路、方案、实施过程及投用效果,对循环氢压缩机组的扩能改造有重要参考意义。     

汽轮机结垢堵塞原因分析及预防措施

对乙烯装置裂解气压缩机组中的汽轮机发生垢堵的原因进行了分析，并提出了一些预防汽轮机垢堵的措施。     

能量回收机组变工况运行分析

根据能量回收机组的实际运行经验，对机组的变工况运行进行了分析，并详述了烟气轮机、轴流风机及汽轮机的工况变化对机组特性的影响。     

加氢裂化循环氢压缩机扩能改造

以镇海炼化股份有限公司加氢裂化装置国产化循环氢压缩机组扩能改造成功的实例 ,介绍了离心式压缩机、汽轮机以及相关系统的扩能改造思路、方案、实施过程及投用效果 ,这对循环氢压缩机组的扩能改造有着重要的参考意义。     

在离心式压缩机及汽轮机管道设计中如何考虑管道应力

随着装置规模越来越大,在压缩机和汽轮机配管设计中,管道应力分析更加重要,本文摘要讨论在配管设计中管子的布置及机械嘴子受力。     

炼油厂蒸汽品质及其控制

随着炼油厂规模的扩大,为降低能耗,蒸汽参数越来越高,对蒸汽品质的要求更加严格.目前炼油厂不同程度存在因蒸汽品质影响生产的情况,比如过热器爆管、气压机结垢等,使生产陷入被动.为此从理论、管理和日常运行上探讨了造成蒸汽品质污染的原因,重点分析了蒸汽带水的影响,如汽包运行水位过高和排污不充分造成的影响;并提出了控制蒸汽品质的7项措施;最后针对汽轮机结垢问题,结合长庆石化分公司的实例,介绍了汽轮机结垢的在线清洗技术.     

离心式蒸汽透平压缩机的布置及配管研究

结合国内某装置空气压缩机组的配管设计过程,简要介绍了离心式蒸汽透平压缩机的一般特点和组成,对此类压缩机组设备布置、厂房平面布置以及立面布置的过程和方法进行了叙述,对压缩机进出口管道、透平机进出口蒸汽管道以及冷凝器循环水管道的配管研究过程进行了描述,并说明了设计过程中涉及的一般技术和注意事项。     

透平驱动机组油系统水含量超标原因分析及对策

针对乙烯装置蒸汽透平驱动压缩机组润滑油水含量超标的几种可能原因：油冷器出现泄漏，油箱或脱气罐加热盘管泄漏，蒸汽透平侧润滑油进水等分别进行分析，确定蒸汽透平侧润滑油进水是导致机组润滑油水含量超标的根本原因，并提出解决问题的对策，收到良好效果。     

裂解气压缩机驱动透平振动原因分析

通过对裂解气压缩机驱动透平振动原因进行分析,认为由汽封引起的蒸汽自激振荡是该透平振动的主要原因,同时提出相应的解决办法。     

催化裂化装置汽轮机在线高速清洗

汽轮机是催化裂化装置机组中最易结垢的关键设备.某公司1.2 Mt/a催化裂化装置的汽轮机在运行中出现轮室压力上升、蒸汽耗量增加、调速汽门全开和转速下降的情况,判断为汽轮机流通部件结垢所致.在汽轮机组不停机、气压机火炬不需排放、装置低负荷正常生产的条件下,降低汽轮机入口蒸汽温度,实施汽轮机在线高速清洗.清洗后,汽轮机轮室...     

富气压缩机节能降耗的变工况运行方法

新的节能措施,就是利用富气压缩机的多变效率曲线,改变压缩机的工作点,从而达到节能之目的。变工况对汽轮机-富气压缩机机组性能曲线的影响包括3个方面:(1)改变汽轮机的转速从而改变压缩机的工作点;(2)改变压比可改变汽轮机转速和机组后部的工艺操作压力;(3)温度降低时压比增大,使稳定工作区增大。降低机组压比及汽轮机的转速和入口温度,均可减少汽轮机的能耗。机组变工况运行3个月,不计降低蒸汽参数带来的效益,仅以每小时10t的蒸汽节能量计算,就获经济效益1296万元。